纸板裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了纸板裁切装置，涉及纸板裁切技术领域。纸板裁切装置，包括工作台、两个传送系统、立架和固定在立架底端的切割装置，所述工作台两侧的支撑板顶端一体成型有凸板，凸板一侧设置有限位装置，限位装置包括限位板，限位板位于其中一个传送系统的正上方，工作台板体上开设有矩形槽，矩形槽位于两个传送系统之间，矩形槽底部设置有清屑装置。本实用新型专利技术设置有限位装置，使用时将纸板放置在传送系统的传送带中部，然后转到转轮，转轮转动时带动丝杆进行转动，从而带动两个限位板对向移动，直至限位板边缘与纸板边缘相接触，从而实现不影响纸板移动的情况下对不同宽度的纸板的侧面限位，避免了裁切时纸板偏移。避免了裁切时纸板偏移。避免了裁切时纸板偏移。

【技术实现步骤摘要】
纸板裁切装置


[0001]本技术涉及纸板裁切
，具体为纸板裁切装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是纸箱组成中必不可少的材料，因其具有较强的机械强度而受到广泛应用，瓦楞纸板在生产加工过程中需要用到裁切装置，将瓦楞纸板裁切成便于使用的规格。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：(1)传统的瓦楞纸板裁切装置，切割过程中会产生碎屑，容易造成周围的空气质量下降，环保性不是太好；(2)传统的瓦楞纸板裁切装置，在裁切时纸板容易偏移，现有装置不便于对纸板进行限位固定。
[0004]为此，提出了一种纸板裁切装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供纸板裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：纸板裁切装置，包括工作台、两个传送系统、立架和固定在立架底端的切割装置，所述工作台两侧的支撑板顶端一体成型有凸板，凸板一侧设置有限位装置，限位装置包括限位板，限位板位于其中一个传送系统的正上方，工作台板体上开设有矩形槽，矩形槽位于两个传送系统之间，矩形槽底部设置有清屑装置。
[0007]优选的，所述限位装置还包括与凸板内侧相固定的多个导向装置，导向装置一端与限位板相固定，凸板板体活动螺接有丝杆，丝杆端部固定有轴承，轴承外圈与限位板相固定。
[0008]优选的，所述丝杆端部固定有转轮。
[0009]优选的，所述导向装置包括承插柱和连接杆，承插柱和连接杆之间活动插接，承插柱顶部开设有气孔，气孔与承插柱和连接杆所形成的内腔相连通。
[0010]优选的，所述清屑装置包括与矩形槽内壁相固定的第一过滤网和开设在工作台底部的圆孔，圆孔与矩形槽相连通，工作台底端固定有与矩形槽相连通的导风管，导风管管体上连接有风机，工作台一侧放置有过滤箱，导风管端部与过滤箱固定连通，过滤箱两侧内壁固定有承插板，承插板呈凹型，承插板之间插接有第二过滤网，过滤箱另一侧固定连通有出气管。
[0011]优选的，所述工作台顶端固定有集尘板，集尘板位于矩形槽的正上方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该纸板裁切装置，设置有限位装置，使用时将纸板放置在传送系统的传送带中部，然后转到转轮，转轮转动时带动丝杆进行转动，从而带动两个限位板对向移动，直至限位板边缘与纸板边缘相接触，从而实现不影响纸板移动的情况下对不同宽度的纸板的侧面限位，避免了裁切时纸板偏移。
[0014]另外，还设置有清屑装置，纸板切割过程中，风机启动，产生的碎屑及粉尘首先被第一过滤网进行过滤，从而将大的碎屑进行格挡，小的碎屑和粉尘通过导风管导入到过滤箱中进行再次过滤，一段时间后对第一过滤网和第二过滤网进行集中清理，该装置的设置减少了碎屑及粉尘飞扬对周围空气造成的污染，提高了使用的环保性。
附图说明
[0015]图1为本技术的左侧轴视图；
[0016]图2为本技术的右侧轴视图；
[0017]图3为本技术左侧视角半剖图；
[0018]图4为本技术右侧视角半剖图；
[0019]图5为图3中A部分的放大图。
[0020]图中：1、工作台；101、矩形槽；102、凸板；2、传送系统；3、立架；4、切割装置；5、清屑装置；501、导风管；502、第一过滤网；503、风机；504、过滤箱；505、出气管；506、承插板；507、第二过滤网；6、限位装置；601、限位板；602、轴承；603、转轮；604、丝杆；605、承插柱；606、连接杆；607、气孔；7、集尘板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0024]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0025]现有技术中，纸板裁切装置的环保性不是太好及在裁切时纸板容易偏移。
[0026]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种技术方案：纸板裁切装置，包括工作台1、两个传送系统2、立架3和固定在立架3底端的切割装置4，切割装置4根据需要可以设置为多个，切割装置4包括转动电机和切割刀片，切割装置4可以实现对纸板的纵向切割，在工作台1两侧的支撑板顶端一体成型有凸板102，在凸板102一侧设置有限位装置6，限位装置6的作用是对纸板进行限位，防止在裁切过程中纸板发生移位，提高裁切质量，其中，限位装置6包括限位板601，能知道的是，两个限位板601位于其中一个传送系统2的正上方，纸板放置在这个传送系统2的传送带上，通过传送带进行传送，然后通过切割装置4进行切割，在工作台
1板体上开设有矩形槽101，能知道的是，矩形槽101位于两个传送系统2之间并且位于切割装置4的正下方，矩形槽101底部设置有清屑装置5，清屑装置5的作用是对裁切产生的碎屑及灰尘进行过滤，减少环境污染，提高车间内的空气质量。
[0027]为在裁切时防止纸板偏移，提高裁切质量，如图2和图5所示，限位装置6还包括与凸板102内侧相固定的多个导向装置，在本实施例中，导向装置的数量设置为两个，能知道的是，导向装置一端与限位板601相固定，在凸板102板体活动螺接有丝杆604，两个导向装置相对于丝杆604的轴线呈对称分布，在丝杆604端部固定有轴承602，需要知道的是，丝杆604端部与轴承602的内圈相固定，轴承602外圈与限位板601相固定，在丝杆604端部固定有转轮603。
[0028]具体的，使用时将纸板放置在传送系统2的传送带中部，然后转到转轮603，转轮603转动时带动丝杆604进行转动，从而带动两个限位板601对向移动，直至限位板601边缘与纸板边缘相接触，实现不影响纸板移动的情况下对不同宽度的纸板的侧面限位。
[0029]为保证限位板601可以进行稳定的水平方向移动，如图5所示，导向装置包括承插柱605和连接杆606，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸板裁切装置，包括工作台(1)、两个传送系统(2)、立架(3)和固定在立架(3)底端的切割装置(4)，其特征在于：所述工作台(1)两侧的支撑板顶端一体成型有凸板(102)，凸板(102)一侧设置有限位装置(6)，限位装置(6)包括限位板(601)，限位板(601)位于其中一个传送系统(2)的正上方，工作台(1)板体上开设有矩形槽(101)，矩形槽(101)位于两个传送系统(2)之间，矩形槽(101)底部设置有清屑装置(5)。2.根据权利要求1所述的纸板裁切装置，其特征在于：所述限位装置(6)还包括与凸板(102)内侧相固定的多个导向装置，导向装置一端与限位板(601)相固定，凸板(102)板体活动螺接有丝杆(604)，丝杆(604)端部固定有轴承(602)，轴承(602)外圈与限位板(601)相固定。3.根据权利要求2所述的纸板裁切装置，其特征在于：所述丝杆(604)端部固定有转轮(603)。4.根据权利要求2所述的纸板裁切装置，其特征在于：所述导向装置包括承插柱(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兆成，
申请(专利权)人：联益实业惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：