一种纸盒折叠装置制造方法及图纸

技术编号:35842791 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-03 14:17
本实用新型专利技术公开一种纸盒折叠装置,所述底座板上一侧通过转动电机设有转动座,所述转动座上对称设有纸盒定位柱,所述转动座一侧设有转动送料机构,所述底座板上另一侧设有加工台,所述加工台上设有台箱,所述台箱前后侧对称设有展开机构,所述台箱一侧设有移动折叠机构,所述台箱另一侧设有输送辊;本实用新型专利技术通过盘式切换料盘配合转动送料机构实现了循环自动上料,相比于输送带和人工上料更加轻松便捷,上料结构占用空间更小,使得车间空间利用率得到提升,同时通过折叠机构可将纸盒自动展开折叠封底,自动化程度高,非常省力。非常省力。非常省力。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒折叠装置


[0001]本技术涉及纸盒折叠设备
,尤其涉及一种纸盒折叠装置。

技术介绍

[0002]纸盒是应用最广泛的包装制品,随着国际上保护环境、爱护地球、节约资源的呼声越来越高,国际市场对产品包装的要求也越来越严格,无害化,无污染、可再生利用的环保纸盒得到了人们的青睐,纸盒在生产制造时需要进行折叠封口,大多采用人工折叠,人工折叠的方式存在生产效率低下的弊端,并且人工成本较高,因此现有一些自动折叠封口设备来降低人工操作的弊端;
[0003]现有的纸盒折叠装置多是采用输送带或是人工手动进行送料折叠,由于输送带较长,占用空间较大,导致车间空间利用率大大降低,人工手动上料需要不停地上料,劳动强度大,因此,本技术提出一种纸盒折叠装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术的目的在于提出一种纸盒折叠装置,该纸盒折叠装置盘式切换料盘配合转动送料机构实现了循环自动上料,相比于输送带和人工上料更加轻松便捷,上料结构占用空间更小,使得车间空间利用率得到提升,同时可将纸盒自动展开折叠封底,自动化程度高,非常省力。
[0005]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种纸盒折叠装置,包括底座板、上料机构和折叠机构,所述上料机构包括转动电机、转动座、纸盒定位柱和转动送料机构,所述底座板上一侧通过转动电机设有转动座,转动座下方设有支撑环,支撑环与底座板之间设有滚动钢珠,所述转动座上对称设有纸盒定位柱,纸盒定位柱对称设有多组,所述转动座一侧设有转动送料机构,转动送料机构设置在转动座和折叠机构之间,所述折叠机构包括加工台、台箱、展开机构、移动折叠机构和输送辊,所述底座板上另一侧设有加工台,所述加工台上设有台箱,所述台箱前后侧对称设有展开机构,利用夹合力将纸盒展开,所述台箱一侧设有移动折叠机构,设置在台箱靠近转动送料机构一侧的加工台上,所述台箱另一侧设有输送辊,输送辊对称设有多组。
[0006]进一步改进在于:所述转动送料机构包括立柱、转向座、旋转梁、伸缩杆、伸缩板、多段升降杆和吸盘,所述加工台靠近转动座一侧设有立柱,所述立柱上通过转向座设有旋转梁,转向座通过电机驱动带动旋转梁转动,此处电机为步进电机,所述旋转梁两端通过伸缩杆设有伸缩板,伸缩杆内嵌设置有两组,所述伸缩杆上通过多段升降杆设有吸盘,多段升降杆伸缩端朝下且通过吸盘座对称设有多组吸盘,吸盘连接外部气泵产生吸力吸附纸盒,吸盘座与多段伸缩杆之间设有导向杆。
[0007]进一步改进在于:所述展开机构包括推动气缸、移动座、顶升缸、升降座、夹合气缸、翻转电机和夹合板,所述台箱前后侧对称通过推动气缸设有移动座,推动气缸固定设置在台箱前后侧的加工台上,且移动座与加工台滑槽导向滑动连接,所述移动座上通过顶升
缸设有升降座,升降座与移动座之间设有导向杆导向升降,所述升降座上设有夹合气缸,所述夹合气缸对侧伸缩端通过翻转电机设有夹合板,夹合气缸伸缩端通过电机座与翻转电机连接,电机座后端与升降座之间也对称设有导向杆,翻转电机为步进电机。
[0008]进一步改进在于:所述移动折叠机构包括移动槽、驱动螺杆、移动框、调节气缸、连接板、第一铰接折叠板、第二铰接折叠板和转动马达,所述台箱一侧设有移动槽,所述移动槽中通过驱动螺杆设有移动框,移动框底部通过滑动座与驱动螺杆螺纹连接传动,所述移动框内侧通过调节气缸设有连接板,调节气缸设置在移动框内前侧、后侧、上侧三面,所述移动框内上下侧的连接板上设有第一铰接折叠板,移动框下侧的连接板与移动框内侧面直接固定连接,所述移动框内前后侧的连接板上设有第二铰接折叠板,连接板上对称设有转动铰接耳,第一铰接折叠板和第二铰接折叠板与转动铰接耳转动连接,第一铰接折叠板和第二铰接折叠板前后错位设置,所述第一铰接折叠板和第二铰接折叠板侧面均设有转动马达,通过转动马达带动两组铰接折叠板转动折叠纸盒底面,所述驱动螺杆通过电机驱动。
[0009]进一步改进在于:所述台箱内侧设有移动封底机构,所述移动封底机构包括开口槽、移动螺杆、移动块、顶升杆、胶带支架和封底胶带,所述台箱上侧设有开口槽,所述台箱内部通过移动螺杆设有移动块,移动块与台箱内侧底面滑动摩擦且与移动螺杆螺纹连接,所述移动块上侧通过顶升杆设有胶带支架,胶带支架下方顶升杆两侧也对称设有导向杆,所述胶带支架上设有封底胶带,所述移动螺杆通过电机驱动,所述封底胶带与开口槽对应。
[0010]进一步改进在于:所述转动座靠近加工台一侧的底座板上设有传感器,所述传感器与转动电机电性连接,用于检测转动座上纸盒物料,当靠近传感器一侧的纸盒物料用完时,传感器检测不到物料,控制转动电机自动转动切换,所述输送辊也通过电机驱动,所述转动座一侧设有上料台。
[0011]本技术的有益效果为:本技术通过盘式切换料盘配合转动送料机构实现了循环自动上料,相比于输送带和人工上料更加轻松便捷,上料结构占用空间更小,使得车间空间利用率得到提升,同时通过折叠机构可将纸盒自动展开折叠封底,自动化程度高,非常省力,实用性好。
附图说明
[0012]图1为本技术主视图。
[0013]图2为本技术主视剖视图。
[0014]图3为本技术俯视图。
[0015]图4为本技术展开机构主视剖面图。
[0016]图5为本技术台箱截面图。
[0017]其中:1、底座板;2、转动电机;3、转动座;4、纸盒定位柱;5、加工台;6、台箱;7、输送辊;8、立柱;9、转向座;10、旋转梁;11、伸缩杆;12、伸缩板;13、多段升降杆;14、吸盘;15、推动气缸;16、移动座;17、顶升缸;18、升降座;19、夹合气缸;20、翻转电机;21、夹合板;22、移动槽;23、驱动螺杆;24、移动框;25、调节气缸;26、连接板;27、第一铰接折叠板;28、第二铰接折叠板;29、转动马达;30、开口槽;31、移动螺杆;32、移动块;33、顶升杆;34、胶带支架;35、封底胶带;36、传感器;37、上料台。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1

5所示,本实施例提供了一种纸盒折叠装置,包括底座板1、上料机构和折叠机构,上料机构包括转动电机2、转动座3、纸盒定位柱4和转动送料机构,底座板1上一侧通过转动电机2设有转动座3,转动座下方设有支撑环,支撑环与底座板之间设有滚动钢珠,转动座3上对称设有纸盒定位柱4,纸盒定位柱对称设有多组,用于未展开的纸盒码垛定位,转动座3一侧设有转动送料机构,转动送料机构设置在转动座和折叠机构之间,折叠机构包括加工台5、台箱6、展开机构、移动折叠机构和输送辊7,底座板1上另一侧设有加工台5,加工台5上设有台箱6,台箱6前后侧对称设有展开机构,利用夹合力将纸盒展开,台箱6一侧设有移动折叠机构,设置在台箱靠近本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒折叠装置,其特征在于:包括底座板(1)、上料机构和折叠机构,所述上料机构包括转动电机(2)、转动座(3)、纸盒定位柱(4)和转动送料机构,所述底座板(1)上一侧通过转动电机(2)设有转动座(3),所述转动座(3)上对称设有纸盒定位柱(4),所述转动座(3)一侧设有转动送料机构,所述折叠机构包括加工台(5)、台箱(6)、展开机构、移动折叠机构和输送辊(7),所述底座板(1)上另一侧设有加工台(5),所述加工台(5)上设有台箱(6),所述台箱(6)前后侧对称设有展开机构,所述台箱(6)一侧设有移动折叠机构,所述台箱(6)另一侧设有输送辊(7)。2.根据权利要求1所述的一种纸盒折叠装置,其特征在于:所述转动送料机构包括立柱(8)、转向座(9)、旋转梁(10)、伸缩杆(11)、伸缩板(12)、多段升降杆(13)和吸盘(14),所述加工台(5)靠近转动座(3)一侧设有立柱(8),所述立柱(8)上通过转向座(9)设有旋转梁(10),所述旋转梁(10)两端通过伸缩杆(11)设有伸缩板(12),所述伸缩杆(11)上通过多段升降杆(13)设有吸盘(14)。3.根据权利要求1所述的一种纸盒折叠装置,其特征在于:所述展开机构包括推动气缸(15)、移动座(16)、顶升缸(17)、升降座(18)、夹合气缸(19)、翻转电机(20)和夹合板(21),所述台箱(6)前后侧对称通过推动气缸(15)设有移动座(16),所述移动座上通过顶升缸(17)设有升降座(18),所述升降座(18)上设有夹合气缸(19),所述夹合气缸(19)对侧伸缩端通过翻转电机(20)设有夹合板(21)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:陈兆成
申请(专利权)人:联益实业惠州有限公司
类型:新型
国别省市:

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