纸板涂胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了纸板涂胶设备，涉及纸板加工设备技术领域。包括底座，涂胶支架，储胶组件和涂胶组件，所述底座顶部固定连接有涂胶支架，两个所述涂胶支架顶部固定连接有支架横板，所述涂胶支架内壁设置有限位滑槽，所述涂胶组件设置于两个限位滑槽之间，所述储胶组件包含有胶水盒，所述胶水盒两侧内壁固定连接有限位杆，所述限位杆表面滑动连接有移动块，所述胶水盒两顶部固定连接有限位块。本实用新型专利技术通过胶水盒多个出胶口的设计，和分胶仓来分离胶水，转动手摇杆，可以控制出胶口的数量，来控制涂胶滚筒上的胶水位置，实现了当面对不同宽度纸板涂胶时，可以改变涂胶滚筒上的胶水宽度，来适应纸板。来适应纸板。来适应纸板。

【技术实现步骤摘要】
纸板涂胶设备


[0001]本技术涉及纸板加工设备
，具体为纸板涂胶设备。

技术介绍

[0002]授权公告为CN21191751U的一种纸板涂胶设备公开了通过设置的锥形齿轮一和锥形齿轮二，在转动转动手柄时，锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合传动，从而带动螺纹杆的转动，而螺纹杆与支撑套筒内螺纹连接，实现对支撑套筒的升降，进而实现对上胶滚轴的调节，提高生产面，带来较好的经济收益。通过设置传送带，可以实现自动对需要上胶的纸板运送到上胶滚抽下进行上胶，节省了人力，提高工作效。
[0003]以上专利通过对上胶滚轴的上下调节来适应不同厚度的纸板，以达到涂胶效果最佳，但是当需要涂胶的纸板宽度变窄时，上胶滚轴在上胶的过程中，滚轴上有些位置接触不到纸板，从而出现胶水浪费的情况，为此，提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供纸板涂胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：纸板涂胶设备，包括底座，涂胶支架，储胶组件和涂胶组件，所述底座顶部固定连接有涂胶支架，两个所述涂胶支架顶部固定连接有支架横板，所述涂胶支架内壁设置有限位滑槽，所述涂胶组件设置于两个限位滑槽之间，所述储胶组件包含有胶水盒，所述胶水盒两侧内壁固定连接有限位杆，所述限位杆表面滑动连接有移动块，所述胶水盒两顶部固定连接有限位块，所述两个限位块内壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面活动连接于移动块顶部所述螺纹杆一端固定连接有手摇杆，所述胶水盒一侧底部固定连接有多个输胶软管。
[0006]优选的，所述涂胶组件包含有滑动限位板，所述滑动限位板一侧与限位滑槽内壁相适配，所述滑动限位板顶部固定连接于涂胶横板两端底部，所述涂胶横板顶部固定连接有两个滑动杆，所述滑动杆贯穿支架横板，两个所述滑动杆顶部之间固定连接有横杆，所述支架横板与横杆之间设置有数控油缸。
[0007]优选的，两个所述滑动限位板之间固定连接有分胶仓，所述输胶软管一端固定连接于分胶仓一侧，所述分胶仓底部固定连接有多个出胶管和毛刷。
[0008]优选的，所述滑动限位板底部内壁转动连接有涂胶滚筒，所述涂胶滚筒一端固定连接有传动轴。
[0009]优选的，所述涂胶横板底部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，两个传动轴通过皮带相连接。
[0010]优选的，所述输胶软管的长度大于胶水盒到分胶仓的最大距离。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该纸板涂胶设备，通过胶水盒多个出胶口的设计，和分胶仓来分离胶水，转动手摇杆，可以控制出胶口的数量，来控制涂胶滚筒上的胶水位置，实现了当面对不同宽度纸板涂
胶时，可以改变涂胶滚筒上的胶水宽度，来适应纸板。
[0013]该纸板涂胶设备，通过涂胶组件能上下移动的设计和数控油缸的设置，实现了涂胶组件能根据需求调整位置，更好的对不同厚度的纸板进行涂胶。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的储胶组件结构示意图；
[0016]图3为本技术的涂胶组件侧面结构示意图；
[0017]图4为本技术的涂胶支架正面结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、涂胶支架；201、限位滑槽；202、支架横板；3、储胶组件；301、胶水盒；302、限位杆；303、移动块；304、螺纹杆；305、限位块；306、手摇杆；4、涂胶组件；401、输胶软管；402、分胶仓；403、出胶管；404、毛刷；405、涂胶滚筒；406、滑动限位板；407、涂胶横板；408、滑动杆；409、横杆；410、数控油缸；411、电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供一种技术方案：纸板涂胶设备，包括底座1，涂胶支架2，储胶组件3和涂胶组件4，底座1顶部固定连接有涂胶支架2，两个涂胶支架2顶部固定连接有支架横板202，涂胶支架2内壁设置有限位滑槽201，涂胶组件4设置于两个限位滑槽201之间，储胶组件3包含有胶水盒301，胶水盒301两侧内壁固定连接有限位杆302，限位杆302表面滑动连接有移动块303，胶水盒301两顶部固定连接有限位块305，两个限位块305内壁之间转动连接有螺纹杆304，螺纹杆304表面活动连接于移动块303顶部螺纹杆304一端固定连接有手摇杆306，胶水盒301一侧底部固定连接有多个输胶软管401。
[0024]涂胶组件4包含有滑动限位板406，滑动限位板406一侧与限位滑槽201内壁相适配，滑动限位板406顶部固定连接于涂胶横板407两端底部，涂胶横板407顶部固定连接有两个滑动杆408，滑动杆408贯穿支架横板202，两个滑动杆408顶部之间固定连接有横杆409，
支架横板202与横杆409之间设置有数控油缸410。
[0025]两个滑动限位板406之间固定连接有分胶仓402，输胶软管401一端固定连接于分胶仓402一侧，分胶仓402底部固定连接有多个出胶管403和毛刷404。
[0026]滑动限位板406底部内壁转动连接有涂胶滚筒405，涂胶滚筒405一端固定连接有传动轴。
[0027]涂胶横板407底部固定连接有电机411，电机411输出端固定连接有传动轴，两个传动轴通过皮带相连接。
[0028]输胶软管401的长度大于胶水盒301到分胶仓402的最大距离。
[0029]该纸板涂胶设备，只要有底座1，涂胶支架2，储胶组件3，和涂胶组件4构成，涂胶支架2固定在底座1的顶部，两个涂胶支架2内壁设置有与滑动限位板406相匹配的限位滑槽201，所以涂胶组件4可以在涂胶支架2内侧上下滑动，而不出现偏离的问题，涂胶组件4顶部设置有滑动杆408，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸板涂胶设备，包括底座(1)，涂胶支架(2)，储胶组件(3)和涂胶组件(4)其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有涂胶支架(2)，两个所述涂胶支架(2)顶部固定连接有支架横板(202)，所述涂胶支架(2)内壁设置有限位滑槽(201)，所述涂胶组件(4)设置于两个限位滑槽(201)之间，所述储胶组件(3)包含有胶水盒(301)，所述胶水盒(301)两侧内壁固定连接有限位杆(302)，所述限位杆(302)表面滑动连接有移动块(303)，所述胶水盒(301)两顶部固定连接有限位块(305)，两个所述限位块(305)内壁之间转动连接有螺纹杆(304)，所述螺纹杆(304)表面活动连接于移动块(303)顶部所述螺纹杆(304)一端固定连接有手摇杆(306)，所述胶水盒(301)一侧底部固定连接有多个输胶软管(401)。2.根据权利要求1所述的纸板涂胶设备，其特征在于：所述涂胶组件(4)包含有滑动限位板(406)，所述滑动限位板(406)一侧与限位滑槽(201)内壁相适配，所述滑动限位板(406)顶部固定连接于涂胶横板(407)两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，
申请(专利权)人：联益实业惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：