本实用新型专利技术涉及注油设备技术领域，特别涉及一种注油装置。通过在安装立架上设置有第一油墨罐，位于第一油墨罐的上方悬置有第二油墨罐，在安装立架上装设有抽液泵体，第一油墨罐通过抽液泵体连接于第二油墨罐，进而通过抽液泵体将第一油墨罐内的油墨抽至第二油墨罐内，第二油墨罐连接于涂色设备，在安装立架设置有驱动第二油墨罐升降移动的升降组件。根据涂色设备的生产需求，可以通过升降组件来调整第二油墨罐的高度，进而实现控制第二油墨罐的油墨排出的压力，达到控制油墨量的目的，从而提高涂色设备的涂色效果，提高电线的生产质量，同时避免油墨浪费。时避免油墨浪费。时避免油墨浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种注油装置
[0001]本技术涉及注油设备
，特别涉及一种注油装置。
技术介绍
[0002]电缆通常由多根线芯组成，线芯通常是由导体以及包裹在导体外的绝缘层组成。根据国家相关标注规定，如电线电缆识别标志的规定，电缆线芯的绝缘层应具有颜色识别标志，为此在电线生产过程中需要用涂色设备进行涂色。在现有的生产中，通过在涂色设备连接有一油墨罐，油墨罐内的油墨流到涂色设备中进行涂色，但是在该生产方式中，油墨罐到涂色设备的排出压力难以控制，导致油墨罐排出油墨的量难以调节，造成涂色设备的涂色工序时油墨量过多造成浪费，油墨量过少则涂色效果不好。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种注油装置，包括安装立架、设置于所述安装立架的第一油墨罐、悬置于所述第一油墨罐上方的第二油墨罐、以及装设于所述安装立架的抽液泵体，所述抽液泵体用于将所述第一油墨罐内的油墨抽至所述第二油墨罐内，所述安装立架设置有驱动所述第二油墨罐升降移动的升降组件。
[0004]优选的，所述升降组件包括设置于所述安装立架的驱动器、以及连接于所述驱动器移动端的安装板，所述第二油墨罐设置于所述安装板上。
[0005]优选的，所述安装板上装设有可滑动调节的调节滑台，所述第二油墨罐设置于所述调节滑台上。
[0006]优选的，所述第二油墨罐的外周面开设有进油口和出油口，所述第一油墨罐的侧面开设有抽油口，所述抽液泵体通过第一油墨管连接于所述进油口和抽油口，所述出油口的高度低于进油口。
[0007]优选的，所述第二油墨罐的侧面开设有溢油口，所述溢油口通过第二油墨管连通至所述第一油墨罐内；所述溢油口的高度低于所述进油口，且高于所述出油口。
[0008]优选的，所述安装立架的顶部设置有用于安装所述升降组件和抽液泵体的支撑板，所述支撑板底部设置有供所述第一油墨管和第二油墨管穿过的排管架。
[0009]优选的，所述安装立架位于所述支撑板的下方设置有固定板，所述第一油墨罐的侧面设置有挂板，所述挂板与所述固定板可拆卸连接。
[0010]优选的，所述挂板开设有腰型孔，所述固定板上设置有钩挂于所述腰型孔的挂钩。
[0011]由上可知，应用本技术提供的可以得到以下有益效果：通过在安装立架上设置有第一油墨罐，位于第一油墨罐的上方悬置有第二油墨罐，在安装立架上装设有抽液泵体，第一油墨罐通过抽液泵体连接于第二油墨罐，进而通过抽液泵体将第一油墨罐内的油墨抽至第二油墨罐内，第二油墨罐连接于涂色设备，在安装立架设置有驱动第二油墨罐升降移动的升降组件。根据涂色设备的生产需求，可以通过升降组件来调整第二油墨罐的高度，进而实现控制油墨从涂色设备的出油口排出的压力，达到控制油墨量的目的，从而提高
涂色设备的涂色效果，提高电线的生产质量，同时避免油墨浪费。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例注油装置整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例注油装置升降组件示意图；
[0015]图3为本技术实施例注油装置局部示意图；
[0016]图4为本技术实施例注油装置第一油墨罐示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]为了解决上述技术问题，本实施例提供一种注油装置，如图1
‑
2所示，包括安装立架10、在安装立架10上设置有第一油墨罐20，位于第一油墨罐 20的上方悬置有第二油墨罐40，在安装立架10上装设有抽液泵体30，第一油墨罐20通过抽液泵体30连接于第二油墨罐40，进而通过抽液泵体30将第一油墨罐20内的油墨抽至第二油墨罐40内，第二油墨罐40连接于涂色设备，在安装立架10设置有驱动第二油墨罐40升降移动的升降组件50。根据涂色设备的生产需求，可以通过升降组件50来调整第二油墨罐40的高度，进而调整第二油墨罐40与涂色设备的出油口之间的高度，进而实现控制油墨从涂色设备的出油口排出的压力，达到控制涂色设备的出油墨量的目的，从而提高涂色设备的涂色效果，提高电线的生产质量，同时避免油墨浪费。
[0020]具体的，为了实现驱动第二油墨罐40升降，如图2所示，升降组件50 包括设置于安装立架10的驱动器51、以及连接于驱动器51移动端的安装板 52，第二油墨罐40设置于安装板52上。其中，在安装板52设置有若干个第二油墨罐40，进而可以根据实际生产在每个第二油墨罐40放置不同颜色的油墨。另外驱动器51可以是伸缩气缸实现自动调节，驱动器51还可以是手摇式涡轮蜗杆升降机，从而根据实际需求来调节高度，操作方便提高生产效率，进而通过驱动器51驱动安装板52升降移动，进而安装板52带动每个第二油墨罐40整体升降移动，实现第二油墨罐40整体高度位置的可调节。
[0021]进一步的，在实际生产中，某个颜色的油墨的量可能需要更多，为了实现调节单个第二油墨罐40的高度，如图3所示，在安装板52上装设有可滑动调节的调节滑台41，第二油墨罐40设置于调节滑台41上。调节滑台41滑动设置在安装板52上，安装板52上设置有连接于调节滑台41的螺栓，进而通过螺栓来使得调节滑台41在安装板52上升降滑动，进而通过调节滑台41 升降滑动实现单独调节单个第二油墨罐40的高度位置，实现不同油墨的排量
需求，提高生产兼容性，提高效率。
[0022]为了实现将第一油墨罐20的油墨抽至第二油墨罐40内，如图3所示，第二油墨罐40的外周面开设有进油口412和出油口413，出油口413连接于涂色设备，油墨通过出油口413流入涂色设备，第一油墨罐20的侧面开设有抽油口(图中为示出)，抽液泵体30通过第一油墨管31连接于进油口412 和抽油口，在抽液泵体30的作用下实现将第一油墨罐20的油墨经过第一油墨管31抽至第二油墨罐40内，出油口413的高度低于进油口412的高度。其中第一油墨管31为特氟龙软管。抽液泵体30可以是设置有多个接口的微型气动隔膜泵，每个接口连接一个第二油墨罐40。
[0023]进一步的，在每个第二油墨罐40的侧面开设有溢油口411，溢油口411 通过第二油墨管32连通至第一油墨罐20内，溢油口411的高度低于进油口 412，且溢油口411的高度高于出油口413。通过设计溢油口411实现每个第二油墨罐40的油墨始终在同一高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注油装置，其特征在于：包括安装立架(10)、设置于所述安装立架(10)的第一油墨罐(20)、悬置于所述第一油墨罐(20)上方的第二油墨罐(40)、以及装设于所述安装立架(10)的抽液泵体(30)，所述抽液泵体(30)用于将所述第一油墨罐(20)内的油墨抽至所述第二油墨罐(40)内，所述安装立架(10)设置有驱动所述第二油墨罐(40)升降移动的升降组件(50)。2.根据权利要求1所述的注油装置，其特征在于：所述升降组件(50)包括设置于所述安装立架(10)的驱动器(51)、以及连接于所述驱动器(51)移动端的安装板(52)，所述第二油墨罐(40)设置于所述安装板(52)上。3.根据权利要求2所述的注油装置，其特征在于：所述安装板(52)上装设有可滑动调节的调节滑台(41)，所述第二油墨罐(40)设置于所述调节滑台(41)上。4.根据权利要求3所述的注油装置，其特征在于：所述第二油墨罐(40)的外周面开设有进油口(412)和出油口(413)，所述第一油墨罐(20)的侧面开设有抽油口，所述抽液泵体(30)通过第一油墨管(31)连接于...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳辉，杜保军，王导，
申请(专利权)人：乐庭电线工业惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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