一种基于PLc监控系统的纸板自动折叠机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于PLc监控系统的纸板自动折叠机，包括基座，基座顶部固定安装有顶架，还包括有：限位组件，所述限位组件包括有边板一与边板二。本申请中，纸板穿过两组导板之间，轴承座对接边板一的中间，既保证了整体的限位组件与导板的稳定的同时保证了限位组件的轴向活动特性，驱动件一进行周期性的往复转动，螺套一受到传动杆一的牵引力配合上滑套的轴向限位而带动滑块进行水平方向上的水平移动，滑块外表壁与滑槽滑动配合，而使得边板一受到水平上的推动力，限位组件则会带动导板进行指定角度的摆动，纸板则在这个过程中交叉堆叠，整体结构紧凑，节约了设备成本。节约了设备成本。节约了设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种基于PLc监控系统的纸板自动折叠机


[0001]本技术涉及瓦楞纸板加工
，尤其涉及一种基于PLc监控系统的纸板自动折叠机。

技术介绍

[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物。
[0003]在瓦楞纸板的现有技术中，瓦楞纸板最后工序的出料过程中，大多是通过折叠机进行牵引折叠，以将完成折痕压制的瓦楞纸板进行交叉堆叠；
[0004]申请号为CN201921729370.3的技术提出了一种用于纸箱纸板生产的全自动折叠机，其方案为：纸箱纸板进入机架的底部，左折叠电机系统中的上下电机向下运行，带动丝杠转动，从而滑块带动摆动电机下降，同时摆动电机带动压杆转动，压头在纸箱纸板的表面滑动，实现一次的折叠，然后上下电机迅速反转，带动丝杠反转，从而滑块带动摆动电机上升，上升一定高度后，再开始下一周期的折叠，右折叠电机系统的动作和左折叠电机系统相对应，最后滑块碰触到到上行程开关时，系统停止，完成一堆垛的折叠；
[0005]上述方案中能实现纸板的堆叠，且内部的配合的PLC监控系统保证设备的稳定运行，但是在此基础上，会发现，整体结构需要使用较多的驱动组件与联动组件，会造成设备整体的制作成本较高，从而降低了现有的纸板自动折叠机的使用效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种基于PLc监控系统的纸板自动折叠机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种基于PLc监控系统的纸板自动折叠机，包括基座，基座顶部固定安装有顶架，还包括有：
[0009]限位组件，所述限位组件包括有边板一与边板二，边板一与边板二之间通过连接条固定连接；
[0010]顶架顶部固定安装有两组轴承座，两组轴承座的输出端分别与边板一以及边板二活动连接；
[0011]导板，两组所述导板穿设在限位组件内表壁，且边板二内表壁设置有用于维持两组导板稳定的调节组件；
[0012]固定在顶架顶部的两组导板，两组所述导板中的一组外侧固定安装有驱动件一，驱动件一输出端固定安装有传动杆一，所述传动杆一外表壁旋合连接有螺套一，螺套一外表壁固定安装有滑块，滑块通过竖直设置的滑槽与边板一内表壁滑动连接。
[0013]优选地，所述传动杆一上方设置有与两组固定架固定连接的光杆，光杆外表壁滑动连接有与螺套一外表壁固定连接的滑套。
[0014]优选地，所述基座外侧固定安装有安装片，同时基座顶部开设有矩形内凹。
[0015]优选地，所述螺套一与滑块一体成型。
[0016]优选地，两组所述导板底部均设置有锯齿连板。
[0017]优选地，所述调节组件包括有固定安装在边板二外表壁的驱动件二，驱动件二输出端固定连接有传动杆二，传动杆二外表壁通过两组相反的螺纹槽旋合连接有两组螺套二，两组螺套二分别与两组导板固定连接。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]本申请中，纸板穿过两组导板之间，轴承座对接边板一的中间，既保证了整体的限位组件与导板的稳定的同时保证了限位组件的轴向活动特性，驱动件一进行周期性的往复转动，螺套一受到传动杆一的牵引力配合上滑套的轴向限位而带动滑块进行水平方向上的水平移动，滑块外表壁与滑槽滑动配合，而使得边板一受到水平上的推动力，限位组件则会带动导板进行指定角度的摆动，纸板则在这个过程中交叉堆叠，整体结构紧凑，节约了设备成本，同时还可控制驱动件二工作，其输出端的传动杆二会通过外表壁两组相反的螺纹槽与两组螺套二配合，使得两组导板进行水平方向的间距的调节，以适应不同厚度的纸板。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例提供的限位组件的结构示意图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的滑槽与滑块的结构示意图；
[0023]图4示出了根据本技术实施例提供的调节组件的结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、基座；2、顶架；3、导板；4、光杆；5、固定架；6、传动杆一；7、驱动件一；8、螺套一；9、滑套；10、限位组件；1001、边板一；1002、连接条；1003、边板二；11、轴承座；12、滑槽；13、滑块；14、传动杆二；15、螺套二。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种基于PLc监控系统的纸板自动折叠机，包括基座1，基座1顶部固定安装有顶架2，还包括有：
[0029]限位组件10，限位组件10包括有边板一1001与边板二1003，边板一1001与边板二1003之间通过连接条1002固定连接；
[0030]顶架2顶部固定安装有两组轴承座11，两组轴承座11的输出端分别与边板一1001以及边板二1003活动连接；
[0031]导板3，两组导板3穿设在限位组件10内表壁，且边板二1003内表壁设置有用于维持两组导板3稳定的调节组件；
[0032]固定在顶架2顶部的两组导板3，两组导板3中的一组外侧固定安装有驱动件一7，
驱动件一7输出端固定安装有传动杆一6，传动杆一6外表壁旋合连接有螺套一8，螺套一8外表壁固定安装有滑块13，滑块13通过竖直设置的滑槽12与边板一1001内表壁滑动连接。
[0033]纸板穿过两组导板3之间，轴承座11对接边板一1001的中间，既保证了整体的限位组件10与导板3的稳定的同时保证了限位组件10的轴向活动特性，驱动件一7进行周期性的往复转动，螺套一8受到传动杆一6的牵引力配合上滑套9的轴向限位而带动滑块13进行水平方向上的水平移动，滑块13外表壁与滑槽12滑动配合，而使得边板一1001受到水平上的推动力，限位组件10则会带动导板3进行指定角度的摆动，纸板则在这个过程中交叉堆叠，整体结构紧凑，节约了设备成本。
[0034]具体的，如图1与图3所示，传动杆一6上方设置有与两组固定架5固定连接的光杆4，光杆4外表壁滑动连接有与螺套一8外表壁固定连接的滑套9，以此进行传动杆一6轴向的辅助限位，使螺套一8可稳定的进行水平移动，基座1外侧固定安装有安装片，同时基座1顶部开设有矩形内凹，以便于整体的固定以及承接件的快速定位。
[0035]具体的，如图3所示，螺套一8与滑块13一体成型，以保证滑块13与螺套一8的连接强度，两组导板3底部均设置有锯齿连板，以保证对纸板的传导效果。
[0036]具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于PLc监控系统的纸板自动折叠机，包括基座(1)，其特征在于，基座(1)顶部固定安装有顶架(2)，还包括有：限位组件(10)，所述限位组件(10)包括有边板一(1001)与边板二(1003)，边板一(1001)与边板二(1003)之间通过连接条(1002)固定连接；顶架(2)顶部固定安装有两组轴承座(11)，两组轴承座(11)的输出端分别与边板一(1001)以及边板二(1003)活动连接；导板(3)，两组所述导板(3)穿设在限位组件(10)内表壁，且边板二(1003)内表壁设置有用于维持两组导板(3)稳定的调节组件；固定在顶架(2)顶部的两组导板(3)，两组所述导板(3)中的一组外侧固定安装有驱动件一(7)，驱动件一(7)输出端固定安装有传动杆一(6)，所述传动杆一(6)外表壁旋合连接有螺套一(8)，螺套一(8)外表壁固定安装有滑块(13)，滑块(13)通过竖直设置的滑槽(12)与边板一(1001)内表壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种基于P...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国荣，
申请(专利权)人：昆山美泰纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：