一种防坠装置及堆高机制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种防坠装置及堆高机，该防坠装置，用于防止第二设备相对第一设备发生坠落，包括第一锁止部，用于安装在第一设备；第二锁止部，用于安装在第二设备，能够与第一锁止部连接；弹性部，与第二锁止部连接，弹性部处于变形状态时，第二锁止部位于第一工作位置，与第一锁止部彼此脱离，弹性部处于自然状态时，第二锁止部位于第二工作位置，与第一锁止部彼此连接；插接部，与第二锁止部插接时，第二锁止部位于第一工作位置，插接部脱离第二锁止部时，第二锁止部在弹性部的作用下移动至第二工作位置。当第二设备相对第一设备发生坠落时，能够实现纯机械自锁，结构简单，各构件之间的动作无滞后性。动作无滞后性。动作无滞后性。

【技术实现步骤摘要】
一种防坠装置及堆高机


[0001]本专利技术涉及工程机械
，特别涉及一种防坠装置，以及一种设置有该防坠装置的堆高机。

技术介绍

[0002]堆高机在物流搬运领域起着重要的作用，广泛用于港口、码头、堆场、工厂、仓库等各个场地。
[0003]现有技术中的堆高机一般包括外门架、内门架、吊具及升降机构。升降机构驱动内门架升降，吊具连接于内门架上与内门架一起升降，在堆高机工作过程中，往往存在吊具坠落的风险，因此，需要设置防坠装置，用于阻止吊具坠落。现有技术中的堆高机防坠装置的触发机构为通过限速器检测载货平台的运行速度，当载货平台超过预设速度时，启动安全制动系统对载货平台进行制停。此种方式存在的问题是检测数据精度依赖于限速器本身的灵敏度，而且传感器检测容易受到环境的影响，布置起来相对繁琐，还具有一定的滞后性。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种防坠装置，以及设置有该防坠装置的堆高机。该防坠装置能够通过机械自锁的方式达到防坠目的，反应灵敏，布置方便，且不受环境影响。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种防坠装置，用于防止第二设备相对第一设备发生坠落，其特征在于，所述防坠装置包括：
[0007]第一锁止部，用于安装在所述第一设备；
[0008]第二锁止部，用于安装在所述第二设备，能够与所述第一锁止部连接；
[0009]弹性部，与第二锁止部连接；所述弹性部处于变形状态时，所述第二锁止部位于第一工作位置且与所述第一锁止部彼此脱离；所述弹性部处于自然状态时，所述第二锁止部位于第二工作位置且与所述第一锁止部配合，以将所述第二设备锁定在所述第一设备；
[0010]插接部，与所述第二锁止部插接时，所述第二锁止部位于所述第一工作位置，所述插接部脱离所述第二锁止部时，所述第二锁止部在所述弹性部的作用下移动至所述第二工作位置。
[0011]可选地，在上述防坠装置中，所述第二锁止部包括导轨和滑块，所述导轨与所述滑块滑动配合；
[0012]所述插接部为销型构件，所述销型构件的一端与所述第一设备连接，另一端穿过所述导轨与所述滑块插接，其插接方向与所述第二设备的坠落方向相同；
[0013]所述弹性部与所述滑块连接，所述滑块能够与所述第一锁止部配合；
[0014]所述第一锁止部为竖向排列在所述第一设备上的多个卡槽，每个所述卡槽在竖直方向上的高度大于或等于所述滑块在竖直方向上的高度。
[0015]可选地，在上述防坠装置中，所述导轨包括导轨本体和凸出于所述导轨本体的条形凸起，所述滑块设置有与所述条形凸起滑动配合的卡槽；
[0016]或者，所述导轨包括所述导轨本体和设置在所述导轨本体外侧壁面上的条形凹槽，所述滑块至少部分可滑动地套设在所述条形凹槽内。
[0017]可选地，在上述防坠装置中，所述弹性部包括弹性件和底板，其中所述弹性件两端分别连接所述滑块和所述底板。
[0018]可选地，在上述防坠装置中，所述底板设置有第一导向孔；所述第二锁止部还包括导杆，所述导杆可相对滑动地插接在所述第一导向孔内，所述导杆的一端与所述滑块连接，另一端设置有第一限位结构，用于防止所述导杆脱离所述底板。
[0019]可选地，在上述防坠装置中，所述第二锁止部还包括阻回部，用于防止所述滑块回弹脱离所述第一锁止部。
[0020]可选地，在上述防坠装置中，所述底板设置有第二导向孔；
[0021]所述阻回部包括依次连接的柔性连接件、第一阻回杆、锥台、第二阻回杆，其中：
[0022]所述柔性连接件背离所述第一阻回杆的一端与所述滑块连接，所述第一阻回杆、所述锥台、第二阻回杆同轴固连且可相对滑动地插接在所述第二导向孔内；
[0023]所述弹性件自然状态下的长度和所述滑块的长度之和大于所述底板与所述限位块之间的间隙距离；
[0024]所述第一阻回杆的轴向长度和所述锥台的轴向长度之和小于所述底板与所述限位块之间的间隙距离；
[0025]所述锥台的最小圆锥截面与所述第一阻回杆连接，所述锥台最大圆锥横截面与所述第二阻回杆连接，所述最大圆锥横截面直径大于所述第二阻回杆横截面的直径。
[0026]可选地，在上述防坠装置中，所述阻回部还包括第二限位结构，所述第二限位结构设置于所述第二阻回杆远离所述锥台的一端，用于防止所述第二阻回杆脱离所述底板。
[0027]一种堆高机，包括门架系统、吊具、升降链条，所述升降链条的两端分别连接所述门架系统和所述吊具，还包括副链，以及上述防坠装置，其中：
[0028]所述门架系统和副链为所述第一设备，设置有所述第一锁止部；
[0029]所述吊具为所述第二设备，设置有所述第二锁止部；
[0030]所述插接部通过所述副链与所述门架系统连接。
[0031]可选地，在上述堆高机中，所述吊具两侧分别设置所述防坠装置。
[0032]本专利技术主要是用于在第二设备相对第一设备发生意外坠落时，实现机械自锁。本专利技术可以应用与工作工程中存在设备坠落风险的各个领域。比如，将该防坠装置可以应用于堆高机，吊具相当于第二设备，门架系统相当于第一设备，第一锁止部设置于堆高机的门架系统上，插接部一端连接堆高机门架系统，一端连接第二锁止部，并且第二锁止部与堆高机吊具固定连接，当吊具正常工作时，第二锁止部位于第一工作位置，当吊具发生坠落时，插接部与第二锁止部解除连接，第二锁止部在弹性部的作用下与第一锁止部连接至第二工作位置。本专利技术为纯机械连接的结构，当第二设备相对第一设备发生意外坠落时，完成自锁的过程中，各个构件之间的动作紧凑，无滞后性，稳定性较好，并且结构简单，占用空间小，有利于降低成本。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本专利技术实施例提供的防坠装置的局部结构示意图；
[0035]图2为本专利技术实施例提供的防坠装置的整体结构示意图。
[0036]其中：
[0037]1‑
第一锁止部，2
‑
第二锁止部，
[0038]21
‑
导轨，22
‑
滑块，23
‑
导杆，231
‑
第一限位结构，24
‑
阻回部，
[0039]241
‑
柔性连接件，242
‑
第一阻回杆，243
‑
锥台，244
‑
第二阻回杆，
[0040]245
‑
第二限位结构，
[0041]3‑
弹性部，31
‑
弹性件，32
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防坠装置，用于防止第二设备相对第一设备发生坠落，其特征在于，所述防坠装置包括：第一锁止部(1)，用于安装在所述第一设备；第二锁止部(2)，用于安装在所述第二设备；弹性部(3)，与第二锁止部(2)连接；所述弹性部(3)处于变形状态时，所述第二锁止部(2)位于第一工作位置且与所述第一锁止部(1)彼此脱离；所述弹性部(3)处于自然状态时，所述第二锁止部(2)位于第二工作位置且与所述第一锁止部(1)配合，以将所述第二设备锁定在所述第一设备；插接部(4)，与所述第二锁止部(2)插接时，所述第二锁止部(2)位于所述第一工作位置，所述插接部(4)脱离所述第二锁止部(2)时，所述第二锁止部(2)在所述弹性部(3)的作用下移动至所述第二工作位置。2.根据权利要求1所述的防坠装置，其特征在于，所述第二锁止部(2)包括导轨(21)和滑块(22)，所述导轨(21)与所述滑块(22)滑动配合；所述插接部(4)为销型构件，所述销型构件的一端与所述第一设备连接，另一端穿过所述导轨(21)与所述滑块(22)插接，其插接方向与所述第二设备的坠落方向相同；所述弹性部(3)与所述滑块(22)连接，所述滑块(22)能够与所述第一锁止部(1)配合；所述第一锁止部(1)为竖向排列在所述第一设备上的多个卡槽，每个所述卡槽在竖直方向上的高度大于或等于所述滑块(2)在竖直方向上的高度。3.根据权利要求2所述的防坠装置，其特征在于，所述导轨(21)包括导轨本体和凸出于所述导轨本体的条形凸起，所述滑块(22)设置有与所述条形凸起滑动配合的卡槽；或者，所述导轨(21)包括所述导轨本体和设置在所述导轨本体外侧壁面上的条形凹槽，所述滑块(22)至少部分可滑动地套设在所述条形凹槽内。4.根据权利要求2所述的防坠装置，其特征在于，所述弹性部(3)包括弹性件(31)和底板(32)，其中所述弹性件(31)两端分别连接所述滑块(22)和所述底板(32)。5.根据权利要求4所述的防坠装置，其特征在于，所述底板(32)设置有第一导向孔；所述第二锁止部(2)还包括导杆(23)，所述导杆(23)可相对滑动地插接在所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：高方俊，
申请(专利权)人：湖南三一港口设备有限公司，
类型：发明
国别省市：