一种注塑模具冷却水道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具冷却水道，包括水路入口，所述水路入口包括大口径水路、固定盖，所述大口径水路的最下侧位置处设置有固定盖，所述固定盖的上侧内部位置处设置有固定杆，所述固定杆的上侧位置处设置有钢绳，所述固定盖的上侧内部位置处设置有连接螺纹，所述大口径水路的下侧外部位置处设置有顺时针螺纹，所述大口径水路的上侧位置处设置有小口径水路，所述小口径水路的上侧位置处设置有弯曲水路，能将水管取下，之后将转动盖和固定盖逆时针旋转，将其从大口径水路和后大口径水路上取下，来回拉扯转动盖和固定盖，利用钢绳在冷却水道内不断移动，钢绳上的固定卡块可以疏通堵塞，解决冷却水道堵塞后冷却效果变差的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具冷却水道


[0001]本技术属于一种注塑模具冷却水道
，具体涉及一种注塑模具冷却水道。

技术介绍

[0002]该注塑模具冷却水道是一种设置在注塑模具内部流通冷却液体，带走注塑模具高温起到冷却效果的结构。
[0003]现有的一种注塑模具冷却水道存在以下问题：目前当冷却水道经过多次水循环后，随着冷却液中杂质的积累，可能会堵塞住冷却水道，导致冷却效果变差，注塑模具注塑效率变低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑模具冷却水道，以解决上述
技术介绍
中提出目前当冷却水道经过多次水循环后，随着冷却液中杂质的积累，可能会堵塞住冷却水道，导致冷却效果变差，注塑模具注塑效率变低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具冷却水道，包括水路入口，所述水路入口包括大口径水路、固定盖，所述大口径水路的最下侧位置处设置有固定盖，所述固定盖的上侧内部位置处设置有固定杆，所述固定杆的上侧位置处设置有钢绳，所述固定盖的上侧内部位置处设置有连接螺纹，所述大口径水路的下侧外部位置处设置有顺时针螺纹，所述大口径水路的上侧位置处设置有小口径水路，所述小口径水路的上侧位置处设置有弯曲水路，所述钢绳的上侧位置处设置有固定卡块，所述弯曲水路的末端下侧位置处设置有水路出口，所述水路出口包括后大口径水路、转动盖，所述后大口径水路的下侧位置处设置有转动盖。
[0006]优选的，所述固定卡块共设置有若干个，且若干个固定卡块分别设置在钢绳的外侧位置处。
[0007]优选的，所述固定杆共设置有两个，且两个固定杆分别设置在转动盖和固定盖的内部位置处。
[0008]优选的，两个所述固定杆分别通过一体化连接方式和转动盖和固定盖进行连接，两个所述固定杆由不锈钢材料构成，且具有耐腐蚀的特点。
[0009]优选的，所述钢绳通过系结连接方式和两个固定杆进行连接。
[0010]优选的，所述转动盖以及固定盖能通过连接螺纹和顺时针螺纹相互咬合连接到大口径水路和后大口径水路上。
[0011]优选的，所述小口径水路共设置有两个，且两个小口径水路分别设置在弯曲水路的下侧位置处。
[0012]优选的，所述弯曲水路共设置有若干个，且若干个弯曲水路分别设置在小口径水路的上侧中间位置处。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种注塑模具冷却水道，具备以下有益效果：
[0014]该注塑模具冷却水道中，当冷却水道经过多次水循环后，随着冷却液中杂质的积累，可能会堵塞住冷却水道，导致冷却效果变差，注塑模具注塑效率变低，此时，可以通过将注塑模具停止使用，将水管取下，之后将转动盖和固定盖逆时针旋转，将其从大口径水路和后大口径水路上取下，来回拉扯转动盖和固定盖，利用钢绳在冷却水道内不断移动，钢绳上的固定卡块可以疏通堵塞，解决冷却水道堵塞后冷却效果变差的问题。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术中，新增加了固定盖、转动盖、固定杆、钢绳、固定卡块，连接螺纹以及顺时针螺纹，其中，固定盖设置在水路入口的下侧位置处，转动盖设置在水路出口的下侧位置处，在水路入口和水路出口的下侧外部位置处设置有顺时针螺纹，在固定盖和转动盖的内侧位置处设置有固定杆，在固定杆的上侧位置处设置有钢绳，在钢绳的上侧外部位置处设置有固定卡块，固定盖和转动盖能通过连接螺纹旋上顺时针螺纹上和水路出口以及水路入口进行连接，当冷却水道堵塞时，能将转动盖和固定盖逆时针旋转，将其从大口径水路和后大口径水路上取下，来回拉扯转动盖和固定盖，利用钢绳在冷却水道内不断移动，钢绳上的固定卡块可以疏通堵塞，解决冷却水道堵塞后冷却效果变差的问题。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种注塑模具冷却水道正面结构图示意图；
[0018]图2为本技术提出一种注塑模具冷却水道中转动盖和固定盖从水路入口和水路出口上取下后的正面结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种注塑模具冷却水道中固定盖内固定杆的正面结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种注塑模具冷却水道中钢绳贯穿冷却水道透视后的正面结构示意图；
[0021]图中：1、大口径水路；2、水路入口；3、固定盖；4、小口径水路；5、弯曲水路；6、转动盖；7、后大口径水路；8、水路出口；9、顺时针螺纹；10、连接螺纹；11、钢绳；12、固定杆；13、固定卡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1、图2、图3、图4，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具冷却水道，包括水路入口2，水路入口2包括大口径水路1、固定盖3，大口径水路1的最下侧位置处设置有固定盖3，固定盖3的上侧内部位置处设置有固定杆12，固定杆12的上侧位置处设置有
钢绳11，固定盖3的上侧内部位置处设置有连接螺纹10，大口径水路1的下侧外部位置处设置有顺时针螺纹9，大口径水路1的上侧位置处设置有小口径水路4，小口径水路4的上侧位置处设置有弯曲水路5，钢绳11的上侧位置处设置有固定卡块13，弯曲水路5的末端下侧位置处设置有水路出口8，水路出口8包括后大口径水路7、转动盖6，后大口径水路7的下侧位置处设置有转动盖6，固定卡块13共设置有若干个，且若干个固定卡块13分别设置在钢绳11的外侧位置处，固定杆12共设置有两个，且两个固定杆12分别设置在转动盖6和固定盖3的内部位置处，两个固定杆12分别通过一体化连接方式和转动盖6和固定盖3进行连接，两个固定杆12由不锈钢材料构成，且具有耐腐蚀的特点，钢绳11通过系结连接方式和两个固定杆12进行连接，转动盖6以及固定盖3能通过连接螺纹10和顺时针螺纹9相互咬合连接到大口径水路1和后大口径水路7上，小口径水路4共设置有两个，且两个小口径水路4分别设置在弯曲水路5的下侧位置处。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1、图2、图3、图4，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具冷却水道，弯曲水路5共设置有若干个，且若干个弯曲水路5分别设置在小口径水路4的上侧中间位置处，当冷却水道经过多次水循环后，随着冷却液中杂质的积累，可能会堵塞住冷却水道，导致冷却效果变差，注塑模具注塑效率变低，此时，可以通过将注塑模具停止使用，将水管取下，之后将转动盖6和固定盖3逆时针旋转，将其从大口径水路1和后大口径水路7上取下，来回拉扯转动盖6和固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具冷却水道，包括水路入口(2)，其特征在于：所述水路入口(2)包括大口径水路(1)、固定盖(3)，所述大口径水路(1)的最下侧位置处设置有固定盖(3)，所述固定盖(3)的上侧内部位置处设置有固定杆(12)，所述固定杆(12)的上侧位置处设置有钢绳(11)，所述固定盖(3)的上侧内部位置处设置有连接螺纹(10)，所述大口径水路(1)的下侧外部位置处设置有顺时针螺纹(9)，所述大口径水路(1)的上侧位置处设置有小口径水路(4)，所述小口径水路(4)的上侧位置处设置有弯曲水路(5)，所述钢绳(11)的上侧位置处设置有固定卡块(13)，所述弯曲水路(5)的末端下侧位置处设置有水路出口(8)，所述水路出口(8)包括后大口径水路(7)、转动盖(6)，所述后大口径水路(7)的下侧位置处设置有转动盖(6)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却水道，其特征在于：所述固定卡块(13)共设置有若干个，且若干个固定卡块(13)分别设置在钢绳(11)的外侧位置处。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却水道，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雄超，帖德成，陈春进，
申请(专利权)人：盐城市金德模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：