一种具有防泄漏功能的注塑模具冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于注塑模具技术领域，公开了一种具有防泄漏功能的注塑模具冷却装置，所述装置主体的上方设置有浇筑管，且浇筑管的下方设置有模具主体，所述模具主体的四周设置有辅助机构，且辅助机构的一侧有进水口，所述模具主体的下方设置有联动板。该具有防泄漏功能的注塑模具冷却装置，在模具主体的四周设置有联动机构，通过在模具主体的四周设置有可升降的保护壳，从而避免冷水直接接触到保护壳，通过导热材料的保护壳将模具主体内部的热量与保护壳外侧的冷水进行充分接触，从而带走模具主体内部的热量，且避免对模具主体造成影响，从而防止模具主体发生泄漏现象，有利于延长模具主体的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防泄漏功能的注塑模具冷却装置


[0001]本专利技术涉及注塑模具
，具体为一种具有防泄漏功能的注塑模具冷却装置。

技术介绍

[0002]随着人们对于塑料制品需求量的愈发增加，为了提高塑料制品的生产量与精确率，人们开始使用注塑模具，将塑料原材料加热为液体状态后，通过注入注塑模具内部，经过冷却从而制造成所需形状的塑料制品，注塑模具的出现大大提高了塑料制品行业的生产率与准确率，其中，为了加快塑料原液的冷却效率，使得塑料制品更加快速的冷凝成为可以使用的成品，会使用到冷却装置，冷却装置位于注塑模具的四周，对注塑模具起到提高冷却效率，从而加快工业品成型效率的作用，但是目前市场上的注塑模具的冷却装置还是存在以下问题：
[0003]1、目前市场上的冷却装置大多数是通过水冷对注塑模具进行冷却，其工作原理为在注塑模具的两侧分布设置有进水口与出水口，通过水流循环带走注塑模具内部的热量，从而达到提高冷却效果的目的，而水流在频繁接触到注塑模具时，注塑模具两侧冷热交替，容易对注塑模具造成影响，从而降低注塑模具的使用寿命，严重的话甚至会使得注塑模具破裂从而造成泄漏现象的发生，影响注塑工作的进行；
[0004]2、目前市场上的冷却装置通过冷水进行冷却的过程中，直接利用水流自动流过进行冷却，受到水流冲击的面与不受到水流冲击的面的冷却效果不一致，从而造成注塑模具内部的冷却效果不同，影响塑料工业品的制成，且当进行冷却完毕后，水流仍然会停留在装置主体的内部，需要工作人员进行清理，不然残存的水珠会影响后续工作的进行，增加了工作人员的工作量，不利于工作人员操作。
[0005]针对上述问题，在原有的注塑模具的冷却装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种具有防泄漏功能的注塑模具冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的冷却装置大多数是通过水冷对注塑模具进行冷却，其工作原理为在注塑模具的两侧分布设置有进水口与出水口，通过水流循环带走注塑模具内部的热量，从而达到提高冷却效果的目的，而水流在频繁接触到注塑模具时，注塑模具两侧冷热交替，容易对注塑模具造成影响，从而降低注塑模具的使用寿命，严重的话甚至会使得注塑模具破裂从而造成泄漏现象的发生，影响注塑工作的进行，且冷却装置通过冷水进行冷却的过程中，直接利用水流自动流过进行冷却，受到水流冲击的面与不受到水流冲击的面的冷却效果不一致，从而造成注塑模具内部的冷却效果不同，影响塑料工业品的制成，且当进行冷却完毕后，水流仍然会停留在装置主体的内部，需要工作人员进行清理，不然残存的水珠会影响后续工作的进行，增加了工作人员的工作量，不利于工作人员操作的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有防泄漏功能的注塑模具冷
却装置，包括装置主体，所述装置主体的上方设置有浇筑管，且浇筑管的下方设置有模具主体，所述模具主体的四周设置有辅助机构，且辅助机构的一侧有进水口，所述模具主体的下方设置有联动板，且联动板的下方设置有联动机构，并且联动机构的下方设置有驱动丝杆，所述驱动丝杆的下方连接有驱动电机，且驱动电机的两侧设置有出水口，所述装置主体的一侧连接有开合门。
[0008]优选的，所述联动机构包括连接杆、旋转板、主动棘爪、从动棘轮、升降块、限位杆和保护壳，所述连接杆的一侧连接有旋转板，所述连接杆的另一侧连接有从动棘轮，所述从动棘轮的内部连接有主动棘爪，所述连接杆与旋转板呈一体化安装，所述连接杆对称分布在从动棘轮的两侧，所述从动棘轮与主动棘爪的连接方式为啮合连接，所述主动棘爪与驱动丝杆呈一体化安装。
[0009]优选的，所述升降块与驱动丝杆的连接方式为螺纹连接，所述升降块的两侧对称分布有限位杆，所述升降块与限位杆的连接方式为滑动连接，所述升降块的边缘固定连接有保护壳。
[0010]优选的，所述辅助机构包括延伸杆、凸块、麻花杆、凹槽、分隔板、螺纹块、旋转扇叶和辅助块，所述延伸杆的一侧连接有麻花杆，所述延伸杆对称分布在联动板的两侧，所述联动板的上方连接有凸块，所述凸块的上方设置有凹槽，所述凹槽的上方设置有分隔板，所述凸块与凹槽相互卡合，所述麻花杆与延伸杆呈一体化安装，所述分隔板与凹槽的连接方式为固定连接。
[0011]优选的，所述麻花杆的上方设置有螺纹块，所述麻花杆与螺纹块的连接方式为螺纹连接，所述螺纹块的四周均匀等距分布有旋转扇叶，所述螺纹块的上方连接有辅助块，所述螺纹块与辅助块的连接方式为转动连接。
[0012]优选的，所述浇筑管与模具主体呈一体化安装，且浇筑管的中心点与装置主体的中心点重合，并且模具主体的大小小于开合门的大小。
[0013]优选的，所述驱动电机的上方键连接有驱动丝杆，且驱动电机的四周均匀等距分布有密封块。
[0014]优选的，所述进水口关于装置主体的纵向中心线呈对称结构，且进水口的大小数量与出水口的大小数量一致，并且出水口和进水口关于装置主体的横向中心线呈对称结构。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该具有防泄漏功能的注塑模具冷却装置，
[0016]1、在模具主体的四周设置有联动机构，通过在模具主体的四周设置有可升降的保护壳，从而避免冷水直接接触到保护壳，通过导热材料的保护壳将模具主体内部的热量与保护壳外侧的冷水进行充分接触，从而带走模具主体内部的热量，且避免对模具主体造成影响，从而防止模具主体发生泄漏现象，有利于延长模具主体的使用寿命；
[0017]2、在装置主体的内部设置有辅助机构，通过旋转扇叶带动冷水进行搅拌，从而带动冷水在装置主体的内部进行搅拌，避免不对准进水口一侧的注塑模具的冷却效率降低，且通过旋转板加强底部的旋转效率，保证上述工作的进行，当工作完毕后，旋转扇叶还可以对装置主体内部进行风冷，减少停留在装置主体内部的水珠，便于减轻工作人员的工作量，有利于提高冷却效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体正视结构示意图；
[0019]图2为本专利技术辅助机构俯视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术模具主体俯视结构示意图；
[0021]图4为本专利技术保护壳立体结构示意图；
[0022]图5为本专利技术驱动丝杆俯视结构示意图；
[0023]图6为本专利技术主动棘轮俯视结构示意图；
[0024]图7为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0025]图8为本专利技术图1中B处放大结构示意图。
[0026]图中：1、装置主体；2、联动机构；201、连接杆；202、旋转板；203、主动棘爪；204、从动棘轮；205、升降块；206、限位杆；207、保护壳；3、辅助机构；301、延伸杆；302、凸块；303、麻花杆；304、凹槽；305、分隔板；306、螺纹块；307、旋转扇叶；308、辅助块；4、浇筑管；5、模具主体；6、驱动电机；7、驱动丝杆；8、进水口；9、出水口；10、联动板；11、开合门。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防泄漏功能的注塑模具冷却装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上方设置有浇筑管(4)，且浇筑管(4)的下方设置有模具主体(5)，所述模具主体(5)的四周设置有辅助机构(3)，且辅助机构(3)的一侧有进水口(8)，所述模具主体(5)的下方设置有联动板(10)，且联动板(10)的下方设置有联动机构(2)，并且联动机构(2)的下方设置有驱动丝杆(7)，所述驱动丝杆(7)的下方连接有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的两侧设置有出水口(9)，所述装置主体(1)的一侧连接有开合门(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏功能的注塑模具冷却装置，其特征在于：所述联动机构(2)包括连接杆(201)、旋转板(202)、主动棘爪(203)、从动棘轮(204)、升降块(205)、限位杆(206)和保护壳(207)，所述连接杆(201)的一侧连接有旋转板(202)，所述连接杆(201)的另一侧连接有从动棘轮(204)，所述从动棘轮(204)的内部连接有主动棘爪(203)，所述连接杆(201)与旋转板(202)呈一体化安装，所述连接杆(201)对称分布在从动棘轮(204)的两侧，所述从动棘轮(204)与主动棘爪(203)的连接方式为啮合连接，所述主动棘爪(203)与驱动丝杆(7)呈一体化安装。3.根据权利要求2所述的一种具有防泄漏功能的注塑模具冷却装置，其特征在于：所述升降块(205)与驱动丝杆(7)的连接方式为螺纹连接，所述升降块(205)的两侧对称分布有限位杆(206)，所述升降块(205)与限位杆(206)的连接方式为滑动连接，所述升降块(205)的边缘固定连接有保护壳(207)。4.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏功能的注塑模具冷却装置，其特征在于：所述辅助机构(3)包括延伸杆(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员：白一鸣，
申请(专利权)人：南京崇粲凉京科技有限公司，
类型：发明
国别省市：