一种涤氨纶织物印染定型机制造技术

技术编号:32679144 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-17 11:36
本发明专利技术公开了一种涤氨纶织物印染定型机,包括操作台,所述操作台的顶部外侧安装有动力结构,所述动力结构包括竖板、横杆、圆筒、槽轮、皮带和电机,所述竖板的底部与操作台的顶部外侧焊接相连,所述竖板的内壁与横杆的外侧转动相连,所述横杆的外壁与圆筒的内壁焊接相连。该涤氨纶织物印染定型机,耗能较少,提高了实用性,两个压板将布料抵紧,方便布料控制,降低了使用难度,便于使用,移动的滑板带动第二压板左右移动,实现压板的长度调节,可以满足不同布料的定型,消除了局限性,将料箱放在弯板的内侧,然后松开方板,第二弹簧提供弹力,使方板向上回弹,进而使槽板和插杆回到原处与料箱插接,防止位置偏移,保证加工,便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种涤氨纶织物印染定型机


[0001]本专利技术涉及涤氨纶织物印染定型机
,具体为一种涤氨纶织物印染定型机。

技术介绍

[0002]印染定型机是对布料进行整平定型的机械,现有的涤氨纶织物印染定型机在使用时,采用多动力点工作,耗费能源,降低了实用性,并且布料控制操作麻烦,增加了使用难度,不便于使用,而且压板长度固定,无法根据布料进行调节,存在局限性,同时料箱没有固定,使用中会发生移动,导致位置偏移,影响正常加工,不符合现代人的使用需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种涤氨纶织物印染定型机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涤氨纶织物印染定型机在使用时,采用多动力点工作,耗费能源,降低了实用性,并且布料控制操作麻烦,增加了使用难度,不便于使用,而且压板长度固定,无法根据布料进行调节,存在局限性,同时料箱没有固定,使用中会发生移动,导致位置偏移,影响正常加工,不符合现代人的使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种涤氨纶织物印染定型机,包括操作台,所述操作台的顶部外侧安装有动力结构;
[0005]所述动力结构包括竖板、横杆、圆筒、槽轮、皮带和电机;
[0006]所述竖板的底部与操作台的顶部外侧焊接相连,所述竖板的内壁与横杆的外侧转动相连,所述横杆的外壁与圆筒的内壁焊接相连,所述横杆的一端与槽轮的左侧焊接相连,所述槽轮的外壁与皮带的内壁转动相连,位于前方所述槽轮的外侧与电机的输出端焊接相连。
[0007]优选的,所述电机的外壁下方焊接有支架,所述支架的底部焊接有垫板,所述垫板的内侧与操作台的外壁前方焊接相连。
[0008]优选的,所述操作台的顶部外侧焊接有支撑板。
[0009]优选的,所述支撑板的内壁安装有控制结构;
[0010]所述控制结构包括顶板、竖杆、圆板、直板、第一弹簧和第一压板;
[0011]所述顶板的外侧与支撑板的内侧顶部焊接相连,所述顶板的内壁与竖杆的外壁间隙配合,所述竖杆的顶部与圆板的底部焊接相连,所述竖杆的底部与直板的顶部外侧焊接相连,所述直板的两端分别与支撑板的内壁滑动卡接,所述竖杆的外壁与第一弹簧的内壁相套接,所述第一弹簧的外侧分别与顶板的底部和直板的顶部外侧相固接,所述直板的底部后方与第一压板的顶部焊接相连。
[0012]优选的,所述直板的顶部外侧安装有调节结构;
[0013]所述调节结构包括立板、双头螺柱、滑板、第二压板和护套;
[0014]所述立板的底部与直板的顶部外侧焊接相连,所述立板的内壁与双头螺柱的外侧
转动相连,所述双头螺柱的外壁螺纹与滑板的内壁螺纹连接,所述滑板的外壁与直板的内壁槽口滑动卡接,所述滑板的底部与第二压板的顶部外侧焊接相连,所述第二压板的后端面与第一压板的正面外侧相贴合,所述双头螺柱的外壁与护套的内壁相固接。
[0015]优选的,所述操作台的底部四角均焊接有支座。
[0016]优选的,位于前方所述支座的正面焊接有弯板,所述弯板的顶部加工有滑槽。
[0017]优选的,所述滑槽的内壁安装有固定结构;
[0018]所述固定结构包括槽板、插杆、圆杆、方板、立杆和第二弹簧;
[0019]所述槽板的外壁底部与滑槽的内壁滑动卡接,所述槽板的内侧与插杆的外侧焊接相连,所述插杆的外壁与弯板的内侧间隙配合,所述槽板的内壁与圆杆的外壁后方滑动卡接,所述圆杆的正面与方板的后端面焊接相连,所述方板的内壁与立杆的外壁上方间隙配合,所述立杆的底部与弯板的顶部焊接相连,所述立杆的外壁与第二弹簧的内壁相套接,所述第二弹簧的外侧分别与方板的底部和弯板的顶部相固接。
[0020]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该涤氨纶织物印染定型机,通过动力结构中电机工作带动前方槽轮转动,进而配合皮带带动后方槽轮转动,同时带动两个横杆转动,转动的横杆带动圆筒转动,使布料向后移动,耗能较少,提高了实用性;
[0021]通过控制结构中圆板带动竖杆向上移动进而带动直板向上移动,进而带动两个压板向上移动脱离布料,然后对布料进行更换即可,随后松开圆板第一弹簧提供弹力使直板回弹,配合两个压板将布料抵紧,方便布料控制,降低了使用难度,便于使用;
[0022]通过调节结构中护套带动双头螺柱转动,进而带动滑板左右移动,移动的滑板带动第二压板左右移动,实现压板的长度调节,可以满足不同布料的定型,消除了局限性;
[0023]通过固定结构中方板向下按压,进而带动圆杆向下移动,移动的圆杆带动槽板在滑槽的内壁向外侧移动,进而带动插杆向外侧移动,随后将料箱放在弯板的内侧,然后松开方板,第二弹簧提供弹力,使方板向上回弹,进而使槽板和插杆回到原处与料箱插接,防止位置偏移,保证加工,便于推广使用。
附图说明
[0024]图1为本专利技术结构示意图;
[0025]图2为图1中竖板、横杆和圆筒的连接关系结构示意图;
[0026]图3为图1中槽轮、皮带和电机的连接关系结构示意图;
[0027]图4为图2中A的结构示意图;
[0028]图5为图1中支撑板、顶板和竖杆的连接关系结构示意图;
[0029]图6为图1中立板、双头螺柱和滑板的连接关系结构示意图。
[0030]图中:1、操作台;2、动力结构;201、竖板;202、横杆;203、圆筒;204、槽轮;205、皮带;206、电机;3、控制结构;301、顶板;302、竖杆;303、圆板;304、直板;305、第一弹簧;306、第一压板;4、调节结构;401、立板;402、双头螺柱;403、滑板;404、第二压板;405、护套;5、固定结构;501、槽板;502、插杆;503、圆杆;504、方板;505、立杆;506、第二弹簧;6、支架;7、垫板;8、支撑板;9、支座;10、弯板;11、滑槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0032]请参阅图1

6,本专利技术提供一种技术方案:一种涤氨纶织物印染定型机,包括操作台1,操作台1的顶部外侧安装有动力结构2,动力结构2包括竖板201、横杆202、圆筒203、槽轮204、皮带205和电机206,竖板201的底部与操作台1的顶部外侧焊接相连,竖板201的内壁与横杆202的外侧转动相连,横杆202受力通过竖板201内壁轴承进行转动,横杆202的外壁与圆筒203的内壁焊接相连,横杆202的一端与槽轮204的左侧焊接相连,槽轮204的外壁与皮带205的内壁转动相连,前方槽轮204转动配合皮带205带动后方槽轮204转动,位于前方槽轮204的外侧与电机206的输出端焊接相连,电机206的型号为Y2

1A,电机206的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤氨纶织物印染定型机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部外侧安装有动力结构(2);所述动力结构(2)包括竖板(201)、横杆(202)、圆筒(203)、槽轮(204)、皮带(205)和电机(206);所述竖板(201)的底部与操作台(1)的顶部外侧焊接相连,所述竖板(201)的内壁与横杆(202)的外侧转动相连,所述横杆(202)的外壁与圆筒(203)的内壁焊接相连,所述横杆(202)的一端与槽轮(204)的左侧焊接相连,所述槽轮(204)的外壁与皮带(205)的内壁转动相连,位于前方所述槽轮(204)的外侧与电机(206)的输出端焊接相连。2.根据权利要求1所述的一种涤氨纶织物印染定型机,其特征在于:所述电机(206)的外壁下方焊接有支架(6),所述支架(6)的底部焊接有垫板(7),所述垫板(7)的内侧与操作台(1)的外壁前方焊接相连。3.根据权利要求1所述的一种涤氨纶织物印染定型机,其特征在于:所述操作台(1)的顶部外侧焊接有支撑板(8)。4.根据权利要求3所述的一种涤氨纶织物印染定型机,其特征在于:所述支撑板(8)的内壁安装有控制结构(3);所述控制结构(3)包括顶板(301)、竖杆(302)、圆板(303)、直板(304)、第一弹簧(305)和第一压板(306);所述顶板(301)的外侧与支撑板(8)的内侧顶部焊接相连,所述顶板(301)的内壁与竖杆(302)的外壁间隙配合,所述竖杆(302)的顶部与圆板(303)的底部焊接相连,所述竖杆(302)的底部与直板(304)的顶部外侧焊接相连,所述直板(304)的两端分别与支撑板(8)的内壁滑动卡接,所述竖杆(302)的外壁与第一弹簧(305)的内壁相套接,所述第一弹簧(305)的外侧分别与顶板(301)的底部和直板(304)的顶部外侧相固接,所述直板(304)的底部后方与第一压板(306)的顶部焊接相连。5.根据权利要求4所述的一种涤氨纶织物印染定型机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:白一鸣
申请(专利权)人:南京崇粲凉京科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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