本发明专利技术属于链板输送技术领域，尤其为一种自动改变传输速度的智能链板传输机构，包括输送链板，所述输送链板内侧一端设置有上转盘，所述输送链板内侧另一端设置有下转盘，所述输送链板内侧啮合传动有左链轮，所述输送链板内侧还啮合传动有右链轮，所述输送链板位于左链轮的上方处为产品入口，所述输送链板位于右链轮的上方处为产品出口，所述上转盘与下转盘之间还设置有调整组件，本发明专利技术能将在产品运输过程中实时的调整产品入口和产品出口位置产品的运输速度，满足其传输稳定性，克服输送线的速度差，避免出现拥堵、旋转、交叠等情况，提升输送的精确可控性，其次占用面积小，成本低。成本低。成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种智能输送装置
[0001]本专利技术属于链板输送
，具体涉及一种智能输送装置。
技术介绍
[0002]输送链板也可称为排屑链板，按节距可以分为31.75，38.1，50.8，63.5，101.6的，制作材料可为碳钢板和不锈钢板，链板的宽度和长度是按客户要求来制作的。
[0003]传统链板输送中，同一段输送线的速度恒定，输送线处于产品输出端、输入端之间，起传输产品功能。而产品输出端与输入端使用的设备不同、传输情况不同，往往速度不一致，且有时会因生产效率发生变化。
[0004]传统输送线会因速度差过大而发生产品位置变化，出现拥堵、旋转、交叠等情况，无法完成输送的精确可控。如采用多输送线段、多马达控制速度依次递增或递减，则场地占用巨大，成本高昂。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种智能输送装置，具有在同一段链板上实现产品输入处与输出处速度差异，实现平缓过渡的特点。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动改变传输速度的智能链板传输机构，包括输送链板，所述输送链板内侧一端设置有上转盘，所述输送链板内侧另一端设置有下转盘，所述输送链板内侧啮合传动有左链轮，所述输送链板内侧还啮合传动有右链轮，所述输送链板位于左链轮的上方处为产品入口，所述输送链板位于右链轮的上方处为产品出口，所述上转盘与下转盘之间还设置有调整组件。
[0007]作为本专利技术的一种智能输送装置优选技术方案，调整组件包括同步带和同步轮，所述同步轮与同步带啮合传动。
[0008]作为本专利技术的一种智能输送装置优选技术方案，所述同步带一侧端部与上转盘固定连接，所述同步带另一侧端部与下转盘固定连接，所述同步轮为上下的两个分布。
[0009]作为本专利技术的一种智能输送装置优选技术方案，所述上转盘与下转盘呈上下平行分布，且两者调整时呈异向移动。
[0010]作为本专利技术的一种智能输送装置优选技术方案，所述上转盘以及下转盘下端均设置有直线导轨，且所述上转盘和下转盘均与导轨的滑块固定安装。
[0011]作为本专利技术的一种智能输送装置优选技术方案，所述左链轮和右链轮均匀独立的伺服马达连接，且两者水平并同圆心。
[0012]作为本专利技术的一种智能输送装置优选技术方案，所述输送链板与左链轮、右链轮啮合的同时还与上转盘、下转盘滚动传动。
[0013]作为本专利技术的一种智能输送装置优选技术方案，所述左链轮、右链轮为相同直径，所述上转盘、下转盘为相同直径。
[0014]作为本专利技术的一种智能输送装置优选技术方案，所述上转盘与下转盘间距通过同
步带与同步轮的啮合调整。
[0015]作为本专利技术的一种智能输送装置优选技术方案，所述同步轮与安装的设备连接，同时连接伺服电机。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术能将在产品运输过程中实时的调整产品入口和产品出口位置产品的运输速度，满足其传输稳定性，克服输送线的速度差，避免出现拥堵、旋转、交叠等情况，提升输送的精确可控性，其次占用面积小，成本低。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本专利技术主视的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术中俯视的结构示意图；
[0020]图中：1、输送链板；2、上转盘；3、下转盘；4、左链轮；5、右链轮；6、产品入口；7、产品出口；8、同步带；9、同步轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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2，本专利技术提供以下技术方案：本实施例中，工作时，用与运送装置上的PLC连接实现控制，实现智能化，克服输送线的速度差，避免出现拥堵、旋转、交叠等情况，提升输送的精确可控性，其次占用面积小，成本低。
[0024]具体的，调整组件包括同步带8和同步轮9，同步轮9与同步带8啮合传动。
[0025]具体的，同步带8一侧端部与上转盘2固定连接，同步带8另一侧端部与下转盘3固定连接，同步轮9为上下的两个分布。
[0026]具体的，上转盘2与下转盘3呈上下平行分布，且两者调整时呈异向移动，本实施例中异向移动起到双重过渡效果，调整幅度小，但效果明显。
[0027]具体的，上转盘2以及下转盘3下端均设置有直线导轨，且上转盘2和下转盘3均与导轨的滑块固定安装，本实施例中直线导轨的另一端与输送设备固定安装，安装时避免影响同步带8。
[0028]具体的，左链轮4和右链轮5均匀独立的伺服马达连接，且两者水平并同圆心。
[0029]具体的，输送链板1与左链轮4、右链轮5啮合的同时还与上转盘2、下转盘3滚动传动。
[0030]具体的，左链轮4、右链轮5为相同直径，上转盘2、下转盘3为相同直径，本实施例中相同直径保证传输和调整的一致性。
[0031]具体的，上转盘2与下转盘3间距通过同步带8与同步轮9的啮合调整，本实施例中只需通过控制同步带8和同步轮9的啮合即可产品进出口的速度，实现智能化。
[0032]具体的，同步轮9与安装的设备连接，同时连接伺服电机，本实施例中同步轮9与运送的设备连接，只需将一个同步轮9连接伺服电机即可，另一个作为与同步带8啮合。
[0033]本专利技术的工作原理及使用流程：工作时，用PLC控制，左链轮4连接的伺服马达，使产品入口6处的传输速度匹配产品输出端，而右链轮5连接的伺服马达，使产品出口7处的传输速度匹配产品输入端，上转盘2和下转盘3下方分别安装直线导轨，控制同步轮9转动，同步轮9的转动带动同步带8跟随移动，同步带8两端带动分别连接的上转盘2和下转盘3异向移动，通过改变上转盘2与下转盘3的相对位置，使产品的传输速度在输送线上平缓的过渡，满足其传输稳定性，提升实用性。
[0034]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能输送装置，其特征在于：包括输送链板(1)，所述输送链板(1)内侧一端设置有上转盘(2)，所述输送链板(1)内侧另一端设置有下转盘(3)，所述输送链板(1)内侧啮合传动有左链轮(4)，所述输送链板(1)内侧还啮合传动有右链轮(5)，所述输送链板(1)位于左链轮(4)的上方处为产品入口(6)，所述输送链板(1)位于右链轮(5)的上方处为产品出口(7)，所述上转盘(2)与下转盘(3)之间还设置有调整组件。2.根据权利要求1所述的一种智能输送装置，其特征在于：调整组件包括同步带(8)和同步轮(9)，所述同步轮(9)与同步带(8)啮合传动。3.根据权利要求2所述的一种智能输送装置，其特征在于：所述同步带(8)一侧端部与上转盘(2)固定连接，所述同步带(8)另一侧端部与下转盘(3)固定连接，所述同步轮(9)为上下的两个分布。4.根据权利要求1所述的一种智能输送装置，其特征在于：所述上转盘(2)与下转盘(3)呈上下平行分布，且两者调整...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄冬磊，
申请(专利权)人：苏州德润精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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