本发明专利技术公开了一种具有冲压稳定机构的换向器冲压设备，涉及换向器冲压技术领域，包括基板和设置于基板上方的转载盘，所述基板的顶部外壁一端固定安装有立架，还包括冲压组件和防粘组件，所述冲压组件包括固定安装于立架上的液压杆，且液压杆的延伸杆端部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有冲压模具；本发明专利技术在实际冲压过程中，在冲压模具与物料接触之前，抵块能够先与物料进行接触，配合设置的压缩弹簧，对物料进行压紧，避免物料产生移动，以保证冲压作业的顺利进行；在完成冲压作业后，冲压模具向上移动时，抵块继续压制物料，从而避免物料因为冲压压力而粘附在冲压模具上，避免需要人工清理，并保证的加工效率。并保证的加工效率。并保证的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有冲压稳定机构的换向器冲压设备
[0001]本专利技术涉及换向器冲压
，尤其是涉及一种具有冲压稳定机构的换向器冲压设备。
技术介绍
[0002]换向器是齿轮机械中常用的一种机构，使电机驱动输入轴连续单向转动，而输出轴可以连续性的正反向自动换向，适用于各种需要自动换向的工程实际中。换向器在生产加工过程中，换向片需要进行冲压成型处理。
[0003]经检索，公开号为CN210816899U的技术专利，公开了一种汽车换向器冲压设备，包括底台，所述底台的顶部固接有机架，所述机架的内壁底部固接有两个气缸，所述气缸的底部固接有横板，所述竖杆的外壁间隙配合有弹簧，所述底座的内部设有折弯组件，所述横板的底部左侧设有调节组件。该汽车换向器冲压设备，通过横板、固定组件和机架的配合，使得该装置可对换向器的位置进行固定，进而避免在冲压过程中其位置偏移，导致冲压精度下降，通过底座、弯折组件和调节组件的配合，使得使用者可根据需要弯折角度确定冲击距离，进而通过气缸的精确控制，使得换向器的冲击弯折精度大大提高，进而避免角度过大或过小导致资源浪费，进而节约成本，大大提升实用性和稳定性。
[0004]基于以上检索结合现有技术发现：目前换向器冲压冲压时，冲压模具因为与换向片的冲压力较大，会偶尔出现换向片附着在冲压模具下表面的情况，此时，需要人工手持工具进行清理，否则会导致后续换向片冲压产生废品，另一方面，清理过程中需要停机进行，从而影响了加工效率，故而存在局限性。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种具有冲压稳定机构的换向器冲压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种具有冲压稳定机构的换向器冲压设备，包括基板和设置于基板上方的转载盘，所述基板的顶部外壁一端固定安装有立架，还包括；
[0007]冲压组件，所述冲压组件包括固定安装于立架上的液压杆，且液压杆的延伸杆端部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有冲压模具，所述连接板与立架之间设置有加固组件，且加固组件包括固定安装于连接板上的U形杆，所述U形杆与立架滑动连接，所述连接板的两侧均通过铰链连接有活动伸缩板，且活动伸缩板的顶部通过铰链连接有滑块，所述立架的顶部底侧壁上开设有两个与滑块相适配的限位滑槽；
[0008]防粘组件，所述防粘组件包括两个固定安装于连接板底部外壁两端的阻尼杆，且两个阻尼杆的端部均固定安装有抵块，每个所述抵块与连接板之间均固定连接有压缩弹簧。
[0009]优选的，所述基板的顶部外壁转动安装有立柱，且立柱的顶端固定安装有转载盘，所述转载盘的顶部外壁靠近边缘处开设有多个放置槽，且放置槽的内底部均开设有落料通
口。
[0010]优选的，所述基板的上方设置有液压筒，且液压筒底端与基板之间固定安装有支腿，所述液压筒的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板的底端与连接板之间固定安装有传动杆，且传动杆与液压筒滑动连接。
[0011]优选的，所述液压筒靠近顶部的一侧固定连通有腔筒，且腔筒的内部滑动连接有活动延伸管，所述活动延伸管与腔筒之间固定连接有复位弹簧，所述腔筒和活动延伸管内充设有液压油液。
[0012]优选的，所述活动延伸管的一侧开设有通口，且通口的两侧内壁固定安装有限位横板，两个限位横板之间密封滑动连接有齿条，且齿条与活动延伸管内壁之间均固定连接有多个等距离分布的张紧弹簧，所述立柱靠近转载盘的一端外壁固定安装有齿盘。
[0013]优选的，所述齿盘与齿条相适配，且齿盘与齿条位于同一高度，所述活动延伸管的一侧外壁固定安装有水平设置的限位导杆，且基板的顶部外壁一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的顶端固定安装有与限位导杆滑动配合的套管；综上，当连接板和冲压模具向下移动过程中，活塞板向下移动，此时，液压筒内部的空间增大，液压减小，齿条在张紧弹簧的作用下被拉回活动延伸管，从而在复位弹簧的作用下，使活动延伸管缩回定长的距离；当连接板和冲压模具向上移动过程中，液压筒内部的空间减小，液压增大，并利用液压使齿条在活动延伸管中伸出，同时，随着连接板和冲压模具持续向上移动，活动延伸管被推出腔筒，过程中，伸出的齿条经过齿盘的作用，带动立柱以及转载盘移动，从而更好将下一个放置槽转动至冲压模具的正下方。
[0014]优选的，所述基板的顶部外壁固定安装有撑板，且撑板的顶部与转载盘底部外壁滑动连接，所述撑板的顶端一侧开设有接料口，且接料口的内壁固定安装有卸料管筒。
[0015]优选的，所述撑板的顶部外壁一侧开设有安装腔，且安装腔的内底部固定安装有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的顶部固定连接有球头卡块，所述转载盘的底部外壁上等距离开设有多个与球头卡块相匹配的弧形卡腔。
[0016]优选的，所述立柱的一端圆周外壁固定连接有多个爪杆，且爪杆的底端均滚动连接有滚珠。
[0017]本专利技术通过改进在此提供具有冲压稳定机构的换向器冲压设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0018]其一：本专利技术通过设置的U形杆，在连接板连同冲压模具上下移动过程中，能够配合立架起到良好的支撑、导向作用，从而提高冲压模具上下移动的稳定性；利用设置的活动伸缩板，在连接板和冲压模具上下移动时，能够利用自身角度以及长度变化，对冲压模具起到进一步的支撑、加固作用，以进一步确保冲压模具作业时的稳定性；
[0019]其二：本专利技术在实际冲压过程中，在冲压模具与物料接触之前，抵块能够先与物料进行接触，配合设置的压缩弹簧，对物料进行压紧，避免物料产生移动，以保证冲压作业的顺利进行；在完成冲压作业后，冲压模具向上移动时，抵块继续压制物料，从而避免物料因为冲压压力而粘附在冲压模具上，避免需要人工清理，并保证的加工效率；
[0020]其三：本专利技术当连接板和冲压模具向下移动过程中，活塞板向下移动，此时，液压筒内部的空间增大，液压减小，齿条在张紧弹簧的作用下被拉回活动延伸管，从而在复位弹簧的作用下，使活动延伸管缩回定长的距离；当连接板和冲压模具向上移动过程中，液压筒
内部的空间减小，液压增大，并利用液压使齿条在活动延伸管中伸出，同时，随着连接板和冲压模具持续向上移动，活动延伸管被推出腔筒，过程中，伸出的齿条经过齿盘的作用，带动立柱以及转载盘移动，从而更好将下一个放置槽转动至冲压模具的正下方，综上，能够实现转载盘与冲压模具的联动，使得转载盘与冲压模具之间的配合更容易契合；
[0021]其四：本专利技术当相应放置槽移动至冲压模具的下方时，球头卡块在抵紧弹簧的作用下，会卡入弧形卡腔中，从而完成对转载盘的锁紧，以提高转载盘转动后维持较为稳定的状态，以保证冲压作业的顺利进行。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有冲压稳定机构的换向器冲压设备，包括基板(1)和设置于基板(1)上方的转载盘(3)，所述基板(1)的顶部外壁一端固定安装有立架(5)，其特征在于：还包括；冲压组件，所述冲压组件包括固定安装于立架(5)上的液压杆(6)，且液压杆(6)的延伸杆端部固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)的底部固定安装有冲压模具(91)，所述连接板(9)与立架(5)之间设置有加固组件，且加固组件包括固定安装于连接板(9)上的U形杆(7)，所述U形杆(7)与立架(5)滑动连接，所述连接板(9)的两侧均通过铰链连接有活动伸缩板(8)，且活动伸缩板(8)的顶部通过铰链连接有滑块(81)，所述立架(5)的顶部底侧壁上开设有两个与滑块(81)相适配的限位滑槽(51)；防粘组件，所述防粘组件包括两个固定安装于连接板(9)底部外壁两端的阻尼杆(10)，且两个阻尼杆(10)的端部均固定安装有抵块(102)，每个所述抵块(102)与连接板(9)之间均固定连接有压缩弹簧(101)。2.根据权利要求1所述的一种具有冲压稳定机构的换向器冲压设备，其特征在于：所述基板(1)的顶部外壁转动安装有立柱(17)，且立柱(17)的顶端固定安装有转载盘(3)，所述转载盘(3)的顶部外壁靠近边缘处开设有多个放置槽(4)，且放置槽(4)的内底部均开设有落料通口(41)。3.根据权利要求2所述的一种具有冲压稳定机构的换向器冲压设备，其特征在于：所述基板(1)的上方设置有液压筒(12)，且液压筒(12)底端与基板(1)之间固定安装有支腿，所述液压筒(12)的内部滑动连接有活塞板(111)，所述活塞板(111)的底端与连接板(9)之间固定安装有传动杆(11)，且传动杆(11)与液压筒(12)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种具有冲压稳定机构的换向器冲压设备，其特征在于：所述液压筒(12)靠近顶部的一侧固定连通有腔筒(13)，且腔筒(13)的内部滑动连接有活动延伸管(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡克强，董云辉，汤洪生，
申请(专利权)人：鹰潭拓新机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。