【技术实现步骤摘要】
一种用于生产塑料瓶瓶盖的注塑机用脱模装置
[0001]本技术涉及塑料瓶生产
，具体涉及一种用于生产塑料瓶瓶盖的注塑机用脱模装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑完成之后通常需要进行脱膜的操作，现有的脱模方式是直接通过推板将冷却后的瓶盖推出，使其脱落，这种方式时容易损坏瓶盖的内螺纹，导致瓶盖的废品率升高，且现有通常是通过风冷或自然冷却来减少加速瓶盖的冷却时间，这种冷却方式尽管也能达到一定程度的提高生产效率的目的，但是冷却效率较低，不利于大批量生产。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供一种用于生产塑料瓶瓶盖的注塑机用脱模装置，可以避免在脱模过程中损坏瓶盖的内螺纹，也可以通过水冷的方式提高冷却效率，大大提高了生产效率，可以适应大批量生产的需求。
[0004...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产塑料瓶瓶盖的注塑机用脱模装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上部设置有第一竖板(2)，所述第一竖板(2)的右侧设置有液压油缸(3)，所述液压油缸(3)的输出杆端部设置有推杆(4)，所述推杆(4)的端部设置有推板(9)，所述推板(9)的右侧设置有防护块(10)，所述防护块(10)的右侧设置有固定盘(13)，所述固定盘(13)的右侧端面上且关于固定盘(13)的圆心呈中心对称设置有至少两个电机(29)，每个电机(29)的输出轴端部均设置有螺杆(17)，所述螺杆(17)的轴线外侧均布设置有至少两个第二滑轨(14)，所述第二滑轨(14)的竖直部端部设置在固定盘(13)的端面上，每个第二滑轨(14)的内侧均设置有第二滑块(15)，所述螺杆(17)的外侧设置有与其相适配的螺纹套(16)，所述螺纹套(16)的外侧壁设置在第二滑块(15)的水平部内侧，每个第二滑块(15)的右侧均设置有限位杆(18)，每个限位杆(18)的端部均设置有限位块(19)。2.如权利要求1所述的用于生产塑料瓶瓶盖的注塑机用脱模装置，其特征在于：所述推板(9)的右侧设置有至少两个防护块(10)，每个所述防护块(10)的右侧设置在固定盘(13)的左侧壁上且关于固定盘(13)的圆心呈中心对称，所述第一竖板(2)的上部设置有横板(27)，所述横板(27)的下部和底板(1)的上部均设置有第一滑轨(11)，每个第一滑轨(11)的水平部下部均设置有第一滑块(12)，所述第一滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：章勤峰，
申请(专利权)人：新乡市立宝包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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