一种摄像头软硬结合板表面清洁装置制造方法及图纸

技术编号:34978493 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-21 14:21
本实用新型专利技术涉及柔性线路板加工设备技术领域,具体为一种摄像头软硬结合板表面清洁装置;架体包括底架和上横架,上横架水平安装在底架的上端;清除组件跨接在上横架上方,并且其下端与底架连接;送料组件安装在上横架内,用于输送产品;一组吹灰组件分别设置在送料组件的尾部与清除组件的中;驱动电机设置在清除组件内部,并为驱动送料组件和清除组件提供动力;采用本实用新型专利技术,通过上下分层的清除胶辊可以同时粘结清除产品上下两面的灰尘焊渣;集合吹灰组件,在粘结清除后,实现二次吹灰,并且结合尾部的吹灰组件避免灰尘二次粘连,使得进入下一工艺制程的产品是无尘标准;保证了软硬结合板的后续加工作业质量,提高整体的产品质量与加工效率。量与加工效率。量与加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种摄像头软硬结合板表面清洁装置


[0001]本技术涉及柔性线路板加工设备
,具体为一种摄像头软硬结合板表面清洁装置。

技术介绍

[0002]FPC与PCB的诞生与发展,催生了软硬结合板这一新产品。因此,软硬结合板,就是柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,按相关工艺要求组合在一起,形成的具有FPC特性与PCB特性的线路;因为软硬结合板加工难度大,细节问题多,在出货之前,一般都要进行全检,因其价值比较高,以免让供需双方造成相关利益损失;
[0003]软硬结合板在在焊接组装完成后,往往其表面还留存有一部分焊渣,灰尘等杂物,会影响后续的封装或点胶作业,因此对于软硬结合板的清洁,是一项重要的准备工作,以往的人工操作,是人工在上料接阶段,使用吹灰组件进行手动吹灰,但是对应自动化程度较好的产线,人工的上料吹灰节奏,已经无法满足产能的提升。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出结构简单,自动清理灰尘,并且适配自动化产线的装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案;
[0006]一种摄像头软硬结合板表面清洁装置,包括架体、送料组件、清除组件、吹灰组件和驱动电机;
[0007]所述架体包括底架和上横架,所述上横架水平安装在底架的上端;所述清除组件跨接在上横架上方,并且其下端与底架连接;所述送料组件安装在上横架内,用于输送产品;一组所述吹灰组件分别设置在送料组件的尾部与清除组件的中;所述驱动电机设置在清除组件内部,并为驱动送料组件和清除组件提供动力;
>[0008]进一步的,进一步的,所述吹灰组件包括安装支架,送风管路和清灰风嘴;所述送风管路通过安装支架跨接在上横架上,并位于送料组件上方;所述清灰风嘴等间距均匀分布在送风管路上;
[0009]进一步的,所述清除组件包括外壳体、观察窗、清除胶辊和安装侧板;所述安装侧板底部连接底架,中部连接上横架,所述外壳体扣设在安装侧板的边缘;所述清除胶辊为上下分层设计;所述驱动电机安装在安装侧板上;
[0010]进一步的,所述驱动电机通过减速器为送料组件和清除组件提供动力;
[0011]进一步的,所述送料组件包括送料皮带、主动辊和被动辊;所述送料皮带套设在主动辊和被动辊上;所述主动辊转动安装在上横架内,并且伸出上横架的部分设有传动齿;所述减速器通过传动齿驱动主动辊;
[0012]进一步的,所述送料组件在清除组件两侧均有设置;
[0013]采用本技术,整体结构简单,成本可控,通过上下分层的清除胶辊可以同时粘
结清除产品上下两面的灰尘焊渣;集合吹灰组件,在粘结清除后,实现二次吹灰,并且结合尾部的吹灰组件避免灰尘二次粘连,使得进入下一工艺制程的产品是无尘标准;保证了软硬结合板的后续加工作业质量,提高整体的产品质量与加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术部分隐藏后的示意图;
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]参考图1

2所示,一种摄像头软硬结合板表面清洁装置,包括架体100、送料组件200、清除组件300、吹灰组件400和驱动电机500;
[0018]所述架体100包括底架110和上横架120,所述上横架120水平安装在底架110的上端;所述清除组件300跨接在上横架120上方,并且其下端与底架110连接;所述送料组件200安装在上横架120内,用于输送产品;一组所述吹灰组件400分别设置在送料组件200的尾部与清除组件300的中;所述驱动电机500设置在清除组件300内部,并为驱动送料组件200和清除组件300提供动力;
[0019]进一步的,所述吹灰组件400包括安装支架410,送风管路420 和清灰风嘴430;所述送风管路420通过安装支架410跨接在上横架 120上,并位于送料组件200上方;所述清灰风嘴430等间距均匀分布在送风管路420上;
[0020]本实施例中,吹灰组件400的送风管路420连接外部纯净气源,通过高压气体对软硬结合板电路板进行灰尘的吹拂,达到清洁的目的;设置在清除组件300内部吹灰组件400为辅助清除组件300工作,提高清除效率;设置在送料组件200的尾部的吹灰组件400为首尾工作,保证进入下一产线流程的电路板完全没有残留灰尘影响后续加工。
[0021]进一步的,所述清除组件300包括外壳体310、观察窗320、清除胶辊330和安装侧板340;所述安装侧板340底部连接底架110,中部连接上横架120,所述外壳体310扣设在安装侧板340的边缘;所述清除胶辊330为上下分层设计;所述驱动电机500安装在安装侧板340上;所述驱动电机500通过减速器510为送料组件200和清除组件300提供动力;
[0022]本实施例中,减速器510通过齿轮也将动力传输至清除组件300 中的下方的清除胶辊330;清除胶辊330为上下分层设计,并且上下曾相互靠近,上下两侧连接处设有弹簧,用于避免清除胶辊330夹伤产品;产品从送料组件200上转运至清除组件300的清除胶辊330处时,产品进入两侧清除胶辊330之间,产品上的焊渣灰尘被清除胶辊 330吸附粘结清理;
[0023]进一步的,所述送料组件200包括送料皮带210、主动辊220和被动辊230;所述送料皮带210套设在主动辊220和被动辊230上;所述主动辊220转动安装在上横架120内,并且伸出上横架120的部分设有传动齿240;所述减速器510通过传动齿240驱动主动辊220;所述送料组件200在清除组件300两侧均有设置;
[0024]本实施例中,送料组件200为传动带设计,送料皮带210为若干传动胶绳组成,其等
间距均匀绕设分布在主动辊220和被动辊230上,主动辊220通过传动齿220接受驱动电机500的动力,并且清除组件两侧均有送料组件200,满足产品清除作业的自动化输送。
[0025]采用本技术,整体结构简单,成本可控,通过上下分层的清除胶辊可以同时粘结清除产品上下两面的灰尘焊渣;集合吹灰组件,在粘结清除后,实现二次吹灰,并且结合尾部的吹灰组件避免灰尘二次粘连,使得进入下一工艺制程的产品是无尘标准;保证了软硬结合板的后续加工作业质量,提高整体的产品质量与加工效率。
[0026]通本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摄像头软硬结合板表面清洁装置,其特征在于,包括架体(100)、送料组件(200)、清除组件(300)、吹灰组件(400)和驱动电机(500);所述架体(100)包括底架(110)和上横架(120),所述上横架(120)水平安装在底架(110)的上端;所述清除组件(300)跨接在上横架(120)上方,并且其下端与底架(110)连接;所述送料组件(200)安装在上横架(120)内,用于输送产品;一组所述吹灰组件(400)分别设置在送料组件(200)的尾部与清除组件(300)的中;所述驱动电机(500)设置在清除组件(300)内部,并为驱动送料组件(200)和清除组件(300)提供动力。2.根据权利要求1所述的一种摄像头软硬结合板表面清洁装置,其特征在于,所述吹灰组件(400)包括安装支架(410),送风管路(420)和清灰风嘴(430);所述送风管路(420)通过安装支架(410)跨接在上横架(120)上,并位于送料组件(200)上方;所述清灰风嘴(430)等间距均匀分布在送风管路(420)上。3.根据权利要求1所述的一种摄像头软硬结合板表面清洁装置,其特征在于,所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员:林登环林阿娜林江均
申请(专利权)人:深圳市默克尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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