一种软硬结合板防焊塞孔万用导气板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软硬结合板防焊塞孔万用导气板，包括主伸缩板、中间板、副伸缩板和长度调节装置，所述主伸缩板与副伸缩板分别滑动设于中间板的两侧上，且所述长度调节装置设于中间板与主伸缩板、副伸缩板之间。本实用新型专利技术涉及印刷电路板生产技术领域，具体是提供了一种通过调整主伸缩板与副伸缩板间的距离，达到了调节长短的效果，可使得万用导气板的使用效果更佳，可更有利于使用者使用，解决了现有的万用导气板的规格都是固定的，不能随时进行调整、使用效果也被局限的问题，同时长短调整的效果更好的软硬结合板防焊塞孔万用导气板。板。板。

【技术实现步骤摘要】
一种软硬结合板防焊塞孔万用导气板


[0001]本技术涉及印刷电路板生产
，具体是指一种软硬结合板防焊塞孔万用导气板。

技术介绍

[0002]印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，简称印制板，英文简称 PCB(printed circuit board)或PWB(printed wiring board)，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。由于这种板是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。习惯称“印制线路板”为“印制电路”是不确切的，因为在印制板上并没有“印制元件”而仅有布线。
[0003]PCB防焊塞Via孔时，为保重孔内油墨塞满并且不粘到机台上，通常在塞孔和印刷第一面时会在机台上都会垫上专用导气板，现有的万用导气板的规格都是固定的，不能随时进行调整、使用效果也被局限。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有难题，本技术提供了一种通过调整主伸缩板与副伸缩板间的距离，达到了调节长短的效果，可使得万用导气板的使用效果更佳，可更有利于使用者使用，在长短调节的过程中由于主滑柱、第一限位片、副滑柱、第二限位板的设置使得主伸缩板、副伸缩板于中间板中导气孔滑动的更平稳，且滑动的过程中主齿条、副齿条均与定位齿轮相啮合，使得长短调整的效果更好的软硬结合板防焊塞孔万用导气板。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术一种软硬结合板防焊塞孔万用导气板，包括主伸缩板、中间板、副伸缩板和长度调节装置，所述主伸缩板与副伸缩板分别滑动设于中间板的两侧上，且所述长度调节装置设于中间板与主伸缩板、副伸缩板之间，所述中间板呈中空腔体设置且内部横向设有中间槽，所述中间板的顶壁与底壁上均匀贯通设有中导气孔，所述中导气孔为双层设置，所述中导气孔内设有侧槽，所述中间板顶壁侧槽的中心处设有中轴；所述长度调节装置包括定位齿轮、主齿条、副齿条、调节限位筒、调整螺杆、主滑柱和副滑柱，所述定位齿轮旋转设于中轴上，所述主滑柱设于主伸缩板上且可沿中导气孔滑动，所述副滑柱设于副伸缩板上且可沿中导气孔滑动，所述主齿条连接设于主滑柱的一侧，所述副齿条连接设于副滑柱的一侧，所述主齿条与定位齿轮相啮合，所述副齿条与定位齿轮相啮合，所述调节限位筒呈一端开口的中空筒状设置且内壁设有内螺纹，所述调节限位筒的另一端垂直连接设于主伸缩板侧壁的中心处，所述调整螺杆的一端可旋转设于副伸缩板底壁的中心处，所述调整螺杆螺纹连接设于调节限位筒内且调整螺杆外壁的螺纹与调节限位筒内壁的内螺纹相啮合。
[0006]进一步地，所述调整螺杆远离主伸缩板的一侧于副伸缩板的外部设有旋钮，所述调整螺杆于副伸缩板底壁上设有限位件，所述调整螺杆旋转设于限位件内。
[0007]进一步地，所述主伸缩板与副伸缩板的一侧上均设有导气缝。
[0008]进一步地，所述主伸缩板与副伸缩板上均匀贯通设有侧导气孔。
[0009]进一步地，所述主滑柱于主伸缩板的上下两侧设有第一限位片，所述副滑柱于副伸缩板的上下两侧设有第二限位板，所述主滑柱与第一限位片连接呈工字形设置，所述副滑柱与第二限位板连接呈工字形设置。
[0010]进一步地，所述主滑柱、第一限位片、副滑柱、第二限位板对应设有若干组。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种软硬结合板防焊塞孔万用导气板，通过调整旋钮可以调整主伸缩板与副伸缩板间的距离，调整螺杆螺纹连接设于调节限位筒内，该结构达到了调节长短的效果，可使得万用导气板的使用效果更佳，可更有利于使用者使用，解决了现有的万用导气板的规格都是固定的，不能随时进行调整，所以使用效果也被局限的问题，在长短调节的过程中由于主滑柱、第一限位片、副滑柱、第二限位板的设置使得主伸缩板、副伸缩板于中间板中导气孔滑动的更平稳，且滑动的过程中主齿条、副齿条均与定位齿轮相啮合，使得长短调整的效果更好。
附图说明
[0012]图1是本技术一种软硬结合板防焊塞孔万用导气板的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术一种软硬结合板防焊塞孔万用导气板的后视结构示意图；
[0014]图3是图2中A部分的局部放大图；
[0015]图4是本技术一种软硬结合板防焊塞孔万用导气板的剖视图；
[0016]图5是本技术一种软硬结合板防焊塞孔万用导气板的无中间板时的结构示意图。
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]其中，1、主伸缩板，2、中间板，3、副伸缩板，5、中间槽，6、中导气孔，7、侧槽，8、中轴，9、定位齿轮，10、主齿条，11、副齿条，12、调节限位筒，13、调整螺杆，14、主滑柱，15、副滑柱，16、旋钮，17、限位件， 18、导气缝，19、侧导气孔，20、第一限位片，21、第二限位片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0021]如图1
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5所示，本技术一种软硬结合板防焊塞孔万用导气板，包括主伸缩板1、中间板2、副伸缩板3和长度调节装置，所述主伸缩板1与副伸缩板3分别滑动设于中间板2的两侧上，且所述长度调节装置设于中间板2与主伸缩板1、副伸缩板3之间，所述中间板2呈中空腔体设置且内部横向设有中间槽5，所述中间板2的顶壁与底壁上均匀贯通设有中导气孔6，所述中导气孔6为双层设置，所述中导气孔6内设有侧槽7，所述中间板2顶壁侧槽7的中心处设有中轴8；所述长度调节装置包括定位齿轮9、主齿条10、副齿条 11、调节限位筒12、调
整螺杆13、主滑柱14和副滑柱15，所述定位齿轮9旋转设于中轴8上，所述主滑柱14设于主伸缩板1上且可沿中导气孔6滑动，所述副滑柱15设于副伸缩板3上且可沿中导气孔6滑动，所述主齿条10连接设于主滑柱14的一侧，所述副齿条11连接设于副滑柱15的一侧，所述主齿条10与定位齿轮9相啮合，所述副齿条11与定位齿轮9相啮合，所述调节限位筒12呈一端开口的中空筒状设置且内壁设有内螺纹，所述调节限位筒12的另一端垂直连接设于主伸缩板1侧壁的中心处，所述调整螺杆13的一端可旋转设于副伸缩板3底壁的中心处，所述调整螺杆13螺纹连接设于调节限位筒 12内且调整螺杆13外壁的螺纹与调节限位筒12内壁的内螺纹相啮合。
[0022]其中，所述调整螺杆13远离主伸缩板1的一侧于副伸缩板3的外部设有旋钮16，所述调整螺杆13于副伸缩板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软硬结合板防焊塞孔万用导气板，其特征在于：包括主伸缩板、中间板、副伸缩板和长度调节装置，所述主伸缩板与副伸缩板分别滑动设于中间板的两侧上，且所述长度调节装置设于中间板与主伸缩板、副伸缩板之间，所述中间板呈中空腔体设置且内部横向设有中间槽，所述中间板的顶壁与底壁上均匀贯通设有中导气孔，所述中导气孔为双层设置，所述中导气孔内设有侧槽，所述中间板顶壁侧槽的中心处设有中轴；所述长度调节装置包括定位齿轮、主齿条、副齿条、调节限位筒、调整螺杆、主滑柱和副滑柱，所述定位齿轮旋转设于中轴上，所述主滑柱设于主伸缩板上且可沿中导气孔滑动，所述副滑柱设于副伸缩板上且可沿中导气孔滑动，所述主齿条连接设于主滑柱的一侧，所述副齿条连接设于副滑柱的一侧，所述主齿条与定位齿轮相啮合，所述副齿条与定位齿轮相啮合，所述调节限位筒呈一端开口的中空筒状设置且内壁设有内螺纹，所述调节限位筒的另一端垂直连接设于主伸缩板侧壁的中心处，所述调整螺杆的一端可旋转设于副伸缩板底壁的中心处，所述调整螺杆螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：林登环，林阿娜，林江均，
申请(专利权)人：深圳市默克尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：