一种高效散热耐高温的硅橡胶密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效散热耐高温的硅橡胶密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体的内部开设有空腔一和空腔二，所述空腔一和空腔二之间开设有贯穿的气孔一，所述密封圈本体的侧壁上开设有多组阵列分布的气孔二，所述气孔二与空腔一的内部连通，所述空腔一的内部固定连接有支撑组件，所述密封圈本体的表面开设有对称设置的两组弧形槽，所述弧形槽与空腔二相互连通，两组所述弧形槽的内壁开设贯穿的通孔，且通孔内设置有封堵组件。该高效散热耐高温的硅橡胶密封圈，通过转动凸块使环状薄片转动，将缺口移动到弧形槽的位置上，从而使空腔一和空腔二内部的空气流动，加快热量的散发，提高散热效率。提高散热效率。提高散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热耐高温的硅橡胶密封圈


[0001]本技术涉及硅橡胶密封圈
，具体为一种高效散热耐高温的硅橡胶密封圈。

技术介绍

[0002]硅橡胶密封圈主要用于保鲜盒、电饭煲、饮水机、饭盒、保温盒、保温箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壶等日常用品的防水密封和保鲜，硅橡胶密封圈具有两个优点，其一、耐热性：硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150
°
下几乎永远使用而无性能变化，可在200
°
下连续使用10000小时，在350
°
下亦可使用一段时间。
[0003]现有技术中，硅橡胶密封圈在使用过程中仍然存在不足之处，现有的密封圈由于整体使用硅胶制作，由于内部结构固定，导致内部的结构相互不流通，所以扇热效率较差。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的主要目的是提供一种高效散热耐高温的硅橡胶密封圈，能够快速将密封圈内的热量排出，提高扇热效率。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提出的一种高效散热耐高温的硅橡胶密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体的内部开设有空腔一和空腔二，所述空腔一和空腔二之间开设有贯穿的气孔一，所述密封圈本体的侧壁上开设有多组阵列分布的气孔二，所述气孔二与空腔一的内部连通，所述空腔一的内部固定连接有支撑组件，所述密封圈本体的表面开设有对称设置的两组弧形槽，所述弧形槽与空腔二相互连通，两组所述弧形槽的内壁开设贯穿的通孔，且通孔内设置有封堵组件，所述封堵组件包括：环状薄片，所述环状薄片滑动连接在弧形槽中，并且所述环状薄片与弧形槽的弧度相同；缺口，所述缺口开设在环状薄片的表面上，并且所述缺口的形状呈为弧形；以及凸块，所述凸块固定连接在环状薄片的表面上，并且所述凸块的高度和密封圈本体的表面平行。
[0008]优选的，所述环状薄片紧密的贴合在弧形槽的内壁上。
[0009]优选的，所述缺口以环状薄片的圆心为对称轴对称设置有两组。
[0010]优选的，所述支撑组件包括连接杆，所述连接杆的内部滑动连接有对称设置的两组滑块。
[0011]优选的，两组所述滑块之间通过弹簧弹性连，两组所述滑块远离弹簧的侧壁固定连接有支撑。
[0012]优选的，所述支撑杆贯穿且滑动连接在连接杆的端面上，所述支撑杆远离滑块的一端固定连接在空腔一的内壁上。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种高效散热耐高温的硅橡胶密封圈。具备以下有益效果：
[0015](1)、该高效散热耐高温的硅橡胶密封圈，通过转动凸块使环状薄片转动，将缺口移动到弧形槽的位置上，从而使空腔一和空腔二内部的空气流动，加快热量的散发，提高散热效率。
[0016](2)、该高效散热耐高温的硅橡胶密封圈，通过密封圈本体失去压力后，弹簧对两组滑块进行反弹，使密封圈本体快速恢复原样，同时在连接杆的作用下，对密封圈本体的内部空间进行支撑，避免密封圈本体受到压力过大而损坏。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术环状薄片的结构示意图；
[0020]图3为本技术剖视的结构示意图。
[0021]图中：1、密封圈本体；2、空腔一；3、空腔二；4、气孔一；5、气孔二；6、支撑组件；61、连接杆；62、滑块；63、支撑杆；7、弧形槽；8、封堵组件；81、环状薄片；82、缺口；83、凸块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种高效散热耐高温的硅橡胶密封圈，包括密封圈本体1，密封圈本体1的内部开设有空腔一2和空腔二3，空腔一2和空腔二3之间开设有贯穿的气孔一4，密封圈本体1的侧壁上开设有多组阵列分布的气孔二5，气孔二5与空腔一2的内部连通，空腔一2的内部固定连接有支撑组件6，密封圈本体1的表面开设有对称设置的两组弧形槽7，弧形槽7与空腔二3相互连通，两组弧形槽7的内壁开设贯穿的通孔，且通孔内设置有封堵组件8。
[0026]在本技术实施例中，封堵组件8包括：
[0027]环状薄片81，环状薄片81滑动连接在弧形槽7中，并且环状薄片81与弧形槽7的弧度相同，且环状薄片81紧密的贴合在弧形槽7的内壁上；
[0028]缺口82，缺口82开设在环状薄片81的表面上，并且缺口82的形状呈为弧形，缺口82以环状薄片81的圆心为对称轴对称设置有两组；
[0029]以及凸块83，凸块83固定连接在环状薄片81的表面上，并且凸块83的高度和密封圈本体1的表面平行。
[0030]具体而言，该封堵组件8包括环状薄片81、缺口82以及凸块83，环状薄片81滑动连接在弧形槽7的侧壁开设的通孔内，并且环状薄片81紧密的贴合在弧形槽7的内壁上，当需要对密封圈进行快速散热时，通过转动凸块83使环状薄片81转动，将缺口82移动到弧形槽7的位置上，使空腔一2和空腔二3内部的空气流动，加快热量的散发，提高散热效率。
[0031]本技术实施例中，支撑组件6包括连接杆61，连接杆61的内部滑动连接有对称设置的两组滑块62，两组滑块62之间通过弹簧弹性连，两组滑块62远离弹簧的侧壁固定连接有支撑杆63，支撑杆63贯穿且滑动连接在连接杆61的端面上，支撑杆63远离滑块62的一端固定连接在空腔一2的内壁上。
[0032]另外，为了加快密封圈内部热量的散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热耐高温的硅橡胶密封圈，包括密封圈本体(1)，所述密封圈本体(1)的内部开设有空腔一(2)和空腔二(3)，其特征在于：所述空腔一(2)和空腔二(3)之间开设有贯穿的气孔一(4)，所述密封圈本体(1)的侧壁上开设有多组阵列分布的气孔二(5)，所述气孔二(5)与空腔一(2)的内部连通，所述空腔一(2)的内部固定连接有支撑组件(6)，所述密封圈本体(1)的表面开设有对称设置的两组弧形槽(7)，所述弧形槽(7)与空腔二(3)相互连通，两组所述弧形槽(7)的内壁开设贯穿的通孔，且通孔内设置有封堵组件(8)，所述封堵组件(8)包括：环状薄片(81)，所述环状薄片(81)滑动连接在弧形槽(7)中，并且所述环状薄片(81)与弧形槽(7)的弧度相同；缺口(82)，所述缺口(82)开设在环状薄片(81)的表面上，并且所述缺口(82)的形状呈为弧形；以及凸块(83)，所述凸块(83)固定连接在环状薄片(81)的表面上，并且所述凸块(83)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许其军，刘太福，刘庚秀，
申请(专利权)人：深圳市思汇恒实业有限公司，
类型：新型
国别省市：