本实用新型专利技术涉及农用机械领域，公开了一种作业装置变速箱和农业作业机械，所述作业装置变速箱包括变速箱壳体(1)以及可转动地安装至该变速箱壳体(1)的动力输入轴(2)、中间轴(3)和动力输出轴(4)，其中，所述动力输入轴、中间轴和动力输出轴安装为各自的转动轴线位于同一平面内并分别安装有传动齿轮，以允许由动力输入轴(2)输入的扭矩通过中间轴(3)传递至动力输出轴(4)。该作业装置变速箱将动力输入轴和动力输出轴布置为具有最大相对距离，从而可以通过其在整机内的位置和姿态调整而满足不同作业装置的变速传动需求，使得动力输出轴及其连接的作业装置的位置具有较好的空间适应性，能够适应如较大高度落差的变速传动需求。能够适应如较大高度落差的变速传动需求。能够适应如较大高度落差的变速传动需求。
【技术实现步骤摘要】
作业装置变速箱和农业作业机械
[0001]本技术涉及农用机械，具体地涉及一种作业装置变速箱。在此基础上，本技术还涉及一种例如为抛秧机的农业作业机械。
技术介绍
[0002]各类农用机械通常安装有用于实施作业的作业装置，其可以接收来自如发动机等动力装置输出的动力，以完成相应的作业动作。为了保证作业装置获得所需的动力，动力装置输出的动力可以通过动力输出装置(PTO)、作业装置变速箱等传递至作业装置，以使得该作业装置按需求作业。
[0003]尽管可以通过在农用机械中布置相对行走变速箱独立的作业装置变速箱而改善部件布置，但现有作业装置变速箱仍难以满足一些特殊需求的作业装置传动需要。例如，在农业作业机械中，用于插秧机的传统作业装置变速箱可以将发动机输出的动力传递至插秧机构，但当农业作业机械配备抛秧机构时，则因该抛秧机构位于相对较高的位置而难以获得发动机的动力。通常地，可以利用链条传动方式将动力传递至较高的位置，以驱动抛秧机构进行抛秧作业，由于传动链条外漏且无润滑，因而存在可靠性和安全性差等问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的部分农用机械中的作业装置不便获取作业动力的问题，提供一种作业装置变速箱，该作业装置变速箱能够适应如较大高度落差的变速传动需求，便于将动力装置的动力传递至例如为抛秧机构的作业装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术一方面提供一种作业装置变速箱，包括变速箱壳体以及可转动地安装至该变速箱壳体的动力输入轴、中间轴和动力输出轴，其中，所述动力输入轴、中间轴和动力输出轴安装为各自的转动轴线位于同一平面内并分别安装有传动齿轮，以允许由所述动力输入轴输入的扭矩通过所述中间轴传递至所述动力输出轴。
[0006]优选地，所述动力输入轴、中间轴和动力输出轴安装为各自的转动轴线位于同一竖直平面或相对竖直平面倾斜的同一平面内，所述中间轴和动力输出轴依次布置于高于所述动力输入轴的位置。
[0007]优选地，所述传动齿轮包括安装于所述动力输入轴上的输入轴齿轮和安装于所述中间轴上的多个中间轴齿轮，所述输入轴齿轮能够沿所述动力输入轴的轴向滑动为选择性地与不同所述中间轴齿轮啮合。
[0008]优选地，所述作业装置变速箱能够由所述输入轴齿轮滑动为在高挡位和低挡位之间切换。
[0009]优选地，所述传动齿轮包括安装于所述动力输出轴上的输出轴齿轮和安装于所述中间轴上的多个中间轴齿轮，所述输出轴齿轮能够沿所述动力输出轴的轴向滑动为选择性地与不同所述中间轴齿轮啮合。
[0010]优选地，所述输出轴齿轮能够滑动为使得所述中间轴和所述动力输出轴之间具有
至少四种不同传动比。
[0011]优选地，所述作业装置变速箱还包括传动连接至所述动力输入轴的预留输出轴。
[0012]优选地，所述动力输入轴上安装有主动锥齿轮，所述预留输出轴上安装有与该主动锥齿轮啮合的从动伞齿轮。
[0013]优选地，所述动力输入轴、中间轴和动力输出轴中的至少一者上设置有牙嵌式离合器。
[0014]本技术的第二方面提供一种农业作业机械，包括安装有作业装置的车身和安装至该车身并传动连接至动力装置与所述作业装置之间的上述作业装置变速箱。
[0015]通过上述技术方案，本技术的作业装置变速箱将动力输入轴、中间轴和动力输出轴布置于同一平面内，以使得动力输入轴和动力输出轴具有最大相对距离的空间布置，从而可以通过其在整机内的位置和姿态调整而满足不同作业装置的变速传动需求，使得动力输出轴及其连接的作业装置的位置具有较好的空间适应性，能够适应如较大高度落差的变速传动需求，便于将动力装置的动力传递至例如为抛秧机构的作业装置。
附图说明
[0016]图1是根据本技术一种优选实施方式的作业装置变速箱的剖视结构示意图；
[0017]图2是从仰视视角观察的图1中作业装置变速箱的剖视结构示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]1‑
变速箱壳体；11
‑
壳体主体；12
‑
端盖；2
‑
动力输入轴；21
‑
输入轴齿轮；22
‑
主动锥齿轮；3
‑
中间轴；31
‑
中间轴齿轮；4
‑
动力输出轴；41
‑
输出轴齿轮；5
‑
预留输出轴；51
‑
从动伞齿轮。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0021]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。方位用语“纵向”、“横向”、“前”、“后”等应按照车辆的惯用方向理解。
[0022]参照图1和图2所示，根据本技术一种优选实施方式的作业装置变速箱，可用于例如为抛秧机的农用机械中，用于将发动机等动力装置输出的动力传递至抛秧机构等作业装置。该作业装置变速箱包括变速箱壳体1以及如通过轴承(未标记)可转动地安装至该变速箱壳体1的动力输入轴2、中间轴3和动力输出轴4。典型地，变速箱壳体1可以具有壳体主体11和密封安装于该壳体主体11的开口端的端盖12，该端盖12可以通过螺栓等紧固件安装至壳体主体11。动力输入轴2、中间轴3和动力输出轴4的主体部分在该变速箱壳体1的内腔中延伸，其中，动力输入轴2可以传动连接至发动机、电动机等动力装置，以获取用于驱动作业装置动作的动力，在设有动力输出装置(PTO)的农用机械中，该动力输入轴2可以直接或(如通过万向传动机构)间接连接至PTO动力输出轴；动力输出轴4可以传动连接至抛秧机构等作业装置，以将由动力输入轴2输入并由中间轴3传递的动力(扭矩)变速传递至作业装置，完成抛秧等作业动作。
[0023]为此，动力输入轴2、中间轴3和动力输出轴4可以分别安装有传动齿轮(如随后所述的输入轴齿轮21、中间轴齿轮31和输出轴齿轮41)，通过这些传动齿轮啮合关系的切换，可以改变该作业装置变速箱的传动比，从而以适当的速度和扭矩驱动作业装置。
[0024]在该作业装置变速箱中，动力输入轴2、中间轴3和动力输出轴4安装为各自的转动轴线位于同一平面内，由此，变速箱壳体1可以形成为扁平状结构。在如图1所示的视角中，动力输入轴2、中间轴3和动力输出轴4位于同一竖直平面内，由此，动力输入轴2和动力输出轴4具有最大相对距离的空间布置(轴向间距最大)，从而可以通过其在整机内的位置和姿态调整而满足不同作业装置的变速传动需求，使得动力输出轴4及其连接的作业装置的位置具有较好的空间适应性，能够适应如较大高度落差的变速传动需求，便于将动力装置的动力传递至例如为抛秧机构的作业装置。
[0025]由此，当如本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种作业装置变速箱，其特征在于，包括变速箱壳体(1)以及可转动地安装至该变速箱壳体(1)的动力输入轴(2)、中间轴(3)和动力输出轴(4)，其中，所述动力输入轴(2)、中间轴(3)和动力输出轴(4)安装为各自的转动轴线位于同一平面内并分别安装有传动齿轮，以允许由所述动力输入轴(2)输入的扭矩通过所述中间轴(3)传递至所述动力输出轴(4)。2.根据权利要求1所述的作业装置变速箱，其特征在于，所述动力输入轴(2)、中间轴(3)和动力输出轴(4)安装为各自的转动轴线位于同一竖直平面或相对竖直平面倾斜的同一平面内，所述中间轴(3)和动力输出轴(4)依次布置于高于所述动力输入轴(2)的位置。3.根据权利要求1所述的作业装置变速箱，其特征在于，所述传动齿轮包括安装于所述动力输入轴(2)上的输入轴齿轮(21)和安装于所述中间轴(3)上的多个中间轴齿轮(31)，所述输入轴齿轮(21)能够沿所述动力输入轴(2)的轴向滑动为选择性地与不同所述中间轴齿轮(31)啮合。4.根据权利要求3所述的作业装置变速箱，其特征在于，所述作业装置变速箱能够由所述输入轴齿轮(21)滑动为在高挡位和低挡位之间切换。5.根据权利要求1所述的作业装置变速箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：张航，高鹏，汪波，陈建军，符志勇，
申请(专利权)人：湖南中联重科智能农机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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