一种矿用防爆式气动葫芦制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用防爆式气动葫芦，属于机械技术领域，包括壳体，所述壳体外侧壁固定连接有挡板，且壳体内壁底端固定安装有挡板，所述气泵外侧壁安装有齿盘，且气泵底端电性连接有配电盒，所述配电盒底端电性连接有导线，且导线一端安装有气管，所述气管一端贯穿连接有导管，且导管顶端安装有收卷组件，所述收卷组件一侧安装有通气组件，且收卷组件外壁安装有拉绳，所述拉绳底端固定连接挂钩；本实用新型专利技术设计新颖，使得结构简单且实用，承受压力过大时可防止气缸炸裂，降低维护成本，而在收卷时可防止缠绕，提高工作效率，从而达到最佳使用效果。最佳使用效果。最佳使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用防爆式气动葫芦


[0001]本技术属于机械
，具体涉及一种矿用防爆式气动葫芦。

技术介绍

[0002]气动葫芦是世界上最理想的防爆起重设备,常用的气动葫芦有叶片式、活塞式和气缸式三种,主要由四个部分组成，分别是配气系统，动力系统，减速系统和卷扬系统,广泛运用于石油、化工、煤矿、纺织、仓储、家用电器生产线、汽车制造生产线及船舶修造等行业中，是企业安全生产，提高效率，降低成本必不可少的设备；但是，现有的气动葫芦存在的结构复杂，承受压力过大时设备气缸容易炸裂，维护成本较高，而在收卷时容易缠绕，降低了工作效率，且无法达到最佳使用效果的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种矿用防爆式气动葫芦，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿用防爆式气动葫芦，包括壳体，所述壳体外侧壁固定连接有挡板，且壳体内壁底端固定安装有气泵，所述气泵外侧壁安装有齿盘，且气泵底端电性连接有配电盒，所述配电盒底端电性连接有导线，且导线一侧安装有气管，所述气管一端贯穿连接有导管，且导管顶端安装有收卷组件，所述收卷组件一侧安装有通气组件，且收卷组件外壁安装有拉绳，所述拉绳底端固定连接挂钩，所述收卷组件包括限位板，所述限位板外侧壁与挡板内侧壁固定连接，且限位板一侧外壁安装有滚轮，所述限位板内侧壁安装有横杆，且横杆一端活动连接有收卷轮，所述收卷轮外侧壁贴合有扶正杆，且限位板外侧壁固定连接有固定座，所述通气组件包括分离室，所述分离室与气泵一侧相贴合，且分离室外壁安装有集气室，所述集气室外侧壁贴合有胶套，且胶套外侧壁安装有传输管，所述胶套外壁一侧安装有松紧螺栓，且松紧螺栓一端安装有排气管。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述气泵外壁包裹有绝缘套，且气泵的具体型号为VE
‑
11。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述气管穿设配电盒与气泵相连，且气管与配电盒穿设处贴合有密封圈。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述导管一端与气管套接，且导管另一端与传输管相连。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述滚轮通过横杆与收卷轮滚动连接，且滚轮外侧壁与齿盘活动连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述胶套内壁设有螺纹，且胶套与松紧螺栓螺纹连接。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述排气管穿设胶套与集气室贯穿连接。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述拉绳环绕安装于横杆外壁四周，且拉绳外壁与收卷轮相贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该一种矿用防爆式气动葫芦，通过设置限位板、滚轮、横杆、收卷轮、扶正杆与固定座等结构，通过滚轮与收卷轮的配合对拉绳进行收卷，利用扶正杆将拉绳进行扶正，防止缠绕，提高工作效率；
[0014]该一种矿用防爆式气动葫芦，通过设置分离室、集气室、胶套、传输管、松紧螺栓与排气管等结构，利用传输管将气泵产生气体引入集气室，通过分离室对气压进行分离，避免气压过高炸裂，利用排气管将分离的气体排出，降低维护成本，从而达到最佳使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中的收卷组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术中的通气组件的结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、挡板；3、气泵；4、齿盘；5、配电盒；6、导线；7、气管；8、导管；9、收卷组件；91、限位板；92、滚轮；93、横杆；94、收卷轮；95、扶正杆；96、固定座；10、通气组件；101、分离室；102、集气室；103、胶套；104、传输管；105、松紧螺栓；106、排气管；11、拉绳；12、挂钩。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]结合图1
‑
3所示，本技术提供一种矿用防爆式气动葫芦，包括壳体1，壳体1外侧壁固定连接有挡板2，且壳体1内壁底端固定安装有气泵3，气泵3外侧壁安装有齿盘4，且气泵3底端电性连接有配电盒5，配电盒5底端电性连接有导线6，且导线6一侧安装有气管7，气管7一端贯穿连接有导管8，且导管8顶端安装有收卷组件9，收卷组件9一侧安装有通气组件10，且收卷组件9外壁安装有拉绳11，拉绳11底端固定连接挂钩12，收卷组件9包括限位板91，限位板91外侧壁与挡板2内侧壁固定连接，且限位板91一侧外壁安装有滚轮92，限位板91内侧壁安装有横杆93，且横杆93一端活动连接有收卷轮94，收卷轮94外侧壁贴合有扶正杆95，且限位板91外侧壁固定连接有固定座96，通气组件10包括分离室101，分离室101与气泵3一侧相贴合，且分离室101外壁安装有集气室102，集气室102外侧壁贴合有胶套103，且胶套103外侧壁安装有传输管104，胶套104外壁一侧安装有松紧螺栓105，且松紧螺栓105一端安装有排气管106，使得结构简单且实用，承受压力过大时可防止气缸炸裂，降低维护成本，而在收卷时可防止缠绕，提高工作效率，从而达到最佳使用效果。
[0023]实施例二
[0024]结合图1和图2所示，基于上述实施例1，气泵3外壁包裹有绝缘套，且气泵3的具体型号为VE
‑
11。
[0025]实施例三
[0026]结合图1和图2所示，基于上述实施例1或2，气管7穿设配电盒5与气泵3相连，且气管7与配电盒5穿设处贴合有密封圈。
[0027]实施例四
[0028]结合图1、图2和图3所示，基于上述实施例1、2或3，导管8一端与气管7套接，且导管8另一端与传输管104相连。
[0029]在使用时，利用气泵3制造气压，带动齿盘4进行转动，齿盘4转动时带动滚轮92与收卷轮94对拉绳11进行收卷，通过气管7与导管8的配合将气泵3与集气室102连通，在气泵3气压过高时通过分离室101对气体进行分离，防止气压过高，利用排气管106将分离室101分离的气体排出，通过松紧螺栓105便于调节排气管106的开口尺寸，通过拉绳11与挂钩12的配合对物体进行起吊，使得结构简单且实用，承受压力过大时可防止气缸炸裂，降低维护成本，而在收卷时可防止缠绕，提高工作效率，从而达到最佳使用效果。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用防爆式气动葫芦，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）外侧壁固定连接有挡板（2），且壳体（1）内壁底端固定安装有气泵（3），所述气泵（3）外侧壁安装有齿盘（4），且气泵（3）底端电性连接有配电盒（5），所述配电盒（5）底端电性连接有导线（6），且导线（6）一侧安装有气管（7），所述气管（7）一端贯穿连接有导管（8），且导管（8）顶端安装有收卷组件（9），所述收卷组件（9）一侧安装有通气组件（10），且收卷组件（9）外壁安装有拉绳（11），所述拉绳（11）底端固定连接挂钩（12），所述收卷组件（9）包括限位板（91），所述限位板（91）外侧壁与挡板（2）内侧壁固定连接，且限位板（91）一侧外壁安装有滚轮（92），所述限位板（91）内侧壁安装有横杆（93），且横杆（93）一端活动连接有收卷轮（94），所述收卷轮（94）外侧壁贴合有扶正杆（95），且限位板（91）外侧壁固定连接有固定座（96），所述通气组件（10）包括分离室（101），所述分离室（101）与气泵（3）一侧相贴合，且分离室（101）外壁安装有集气室（102），所述集气室（102）外侧壁贴合有胶套（103），且胶套（103）外侧壁安装有传输管（104），所述胶套（103）外壁一侧安装有松紧螺栓（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：付松涛，胡鸣超，贾更云，
申请(专利权)人：河南省黄河防爆起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：