一种自动锁扣安装的电动葫芦制造技术

本实用新型专利技术涉及电动葫芦领域，具体涉及一种自动锁扣安装的电动葫芦，包括电动葫芦本体以及对向设置于电动葫芦本体上侧的第一钢管夹持部和第二钢管夹持部，第一钢管夹持部和第二钢管夹持部之间留有用于夹持钢管的间隙，当钢管进入第一钢管夹持部和第二钢管夹持部之间后，有锁扣结构限制钢管从第一钢管夹持部和第二钢管夹持部之间滑出，电动葫芦本体上设置有用于调节第一钢管夹持部和第二钢管夹持部之间间隙的调节结构。这样就能快速的将电动葫芦本体安装在钢管上。解决以往将电动葫芦在安装到一些搭建好的钢管架上时，需要多人协作，耗费较长时间才能安装完成的问题。耗费较长时间才能安装完成的问题。耗费较长时间才能安装完成的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动锁扣安装的电动葫芦


[0001]本技术涉及电动葫芦领域，具体涉及一种自动锁扣安装的电动葫芦。

技术介绍

[0002]电动葫芦是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。
[0003]例如公开号CN204958264U就公开了一种适用于桥梁建筑工地施工的钢丝绳电动葫芦，包括电动葫芦主体、电动葫芦卷筒、起升转子电动机，所述电动葫芦主体的中间位置安装有所述电动葫芦卷筒；所述电动葫芦卷筒右侧连接着所述起升转子电动机；所述电动葫芦卷筒与所述起升转子电动机之间连接着联轴器；所述起升转子电动机上表面设置有起升转子电动机维修窗口；所述起升转子电动机右侧安装有起升转子电动机后端盖；所述起升转子电动机左侧安装有起升转子电动机前端盖。
[0004]该技术的电动机散热非常好，电动葫芦上方还安装有电动小车，使得电动葫芦方便移动，工作效率更高。但是传统的电动葫芦已经无法满足高技术服务领域中对电动葫芦的要求，只有基于先进技术的电动葫芦才能逐渐跟上时代的步伐，但是我们在实际使用电动葫芦的时候，尤其是在工程上使用电动葫芦的时候，往往需要将电动葫芦固定在钢管上来进行吊装货物，但是以往的电动葫芦大多只有依靠顶部的卡箍来将电动葫芦固定在钢管上，尤其是在一些搭建好的钢管架上固定的时候，往往需要两个人以上托举着电动葫芦，然后再由另一个人安装卡箍，这样不仅容易产生安全事故，而且还会耗费大量的人力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动锁扣安装的电动葫芦，解决以往将电动葫芦在安装到一些搭建好的钢管架上时，需要多人协作，耗费较长时间才能安装完成的问题。
[0006]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种自动锁扣安装的电动葫芦，包括电动葫芦本体以及对向设置于电动葫芦本体上侧的第一钢管夹持部和第二钢管夹持部，第一钢管夹持部和第二钢管夹持部之间留有用于夹持钢管的间隙，当钢管进入第一钢管夹持部和第二钢管夹持部之间后，有锁扣结构限制钢管从第一钢管夹持部和第二钢管夹持部之间滑出，电动葫芦本体上设置有用于调节第一钢管夹持部和第二钢管夹持部之间间隙的调节结构。
[0008]进一步的技术方案是，锁扣结构包括第一锁扣块、第二锁扣块、第一限位块和第二限位块，第一钢管夹持部朝向第二钢管夹持部的一侧设置有第一转动孔，第二钢管夹持部上设置有和第一转动孔对齐的第二转动孔，第一锁扣块的一端通过第一转动轴转动设置于第一转动孔内，另一端围绕第一转动轴上下转动，并且从朝向第二钢管夹持部的一侧穿出第一转动孔，第二锁扣块的一端通过第二转动轴转动设置于第二转动孔内，另一端围绕第二转动轴上下转动，并且从朝向第一钢管夹持部的一侧穿出第二转动孔，第一限位块的上侧和第一转动孔的上孔壁相连，下侧和第一锁扣块的上侧相贴合，以使第一锁扣块呈水平
状态，第二限位块的上侧和第二转动孔的上孔壁相连，下侧和第二锁扣块的上侧相贴合，以使第二锁扣块呈水平状态。第一限位块的下侧设置有开口朝下的第一弹簧槽，第一弹簧槽内设置有第一弹簧，第一弹簧的上端和第一弹簧槽的槽底相连，下端穿出第一弹簧槽和第一锁扣块相连，第二限位块的下侧设置有开口朝下的第二弹簧槽，第二弹簧槽内设置有第二弹簧，第二弹簧的上端和第二弹簧槽的槽底相连，下端穿出第二弹簧槽和第二锁扣块相连。
[0009]更进一步的技术方案是，锁扣结构还包括第三弹簧和推动板，第三弹簧的下端在第一钢管夹持部和第二钢管夹持部之间和电动葫芦本体的上侧相连，上端和推动板相连。
[0010]更进一步的技术方案是，第一锁扣块和第二锁扣块的下侧均设置有用于和钢管表面相贴合的圆弧面。
[0011]更进一步的技术方案是，推动板的上侧设置有用于和钢管表面相贴合的圆弧槽。
[0012]更进一步的技术方案是，圆弧面的表面以及圆弧槽槽壁上均设置有防滑层。
[0013]更进一步的技术方案是，调节结构包括滑轨槽、滑动板和调节螺杆，滑轨槽设置于电动葫芦本体的上侧，滑动板的上侧和第一钢管夹持部的下侧相连，下侧滑动设置于滑轨槽内，电动葫芦本体的侧面设置有和滑轨槽的槽壁相连通的螺纹孔，调节螺杆螺纹咬合设置于螺纹孔内，调节螺杆的一端穿出了螺纹孔，在电动葫芦本体的侧面连接有圆环，调节螺杆的另一端传经滑轨槽，并且和滑动板转动相连，用以使滑动板带动第一钢管夹持部远离或者接近第二钢管夹持部。
[0014]更进一步的技术方案是，滑动板内设置有转动腔，转动腔内转动设置有转动板，螺杆通过连通孔穿进转动腔内和转动板相连。
[0015]更进一步的技术方案是，滑轨槽的槽壁上水平设置有限位槽，限位槽内滑动设置有滑动块，滑动块的一端穿出限位槽和滑动板相连。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置第一钢管夹持部、第二钢管夹持部和锁扣结构，在安装的时候只需要抬起电动葫芦本体使钢管对准第一钢管夹持部和第二钢管夹持部之间的间隙放入即可，在钢管进入到第一钢管夹持部和第二钢管夹持部之间的间隙后，锁扣结构就能快速的将钢管锁在第一钢管夹持部和第二钢管夹持部之间，这样就能快速的将电动葫芦本体安装在钢管上。解决以往将电动葫芦在安装到一些搭建好的钢管架上时，需要多人协作，耗费较长时间才能安装完成的问题。通过设置调节结构，还能在安装前根据需要安装电动葫芦本体位置的钢管尺寸来事先在地面上调节好第一钢管夹持部和第二钢管夹持部之间的 间隙距离，这样能够进一步提升安装时候的便捷度和稳定性，同时也能时电动葫芦本体适应更多尺寸的钢管，提供了很好的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种自动锁扣安装的电动葫芦的侧面示意图。
[0018]图2为本技术一种自动锁扣安装的电动葫芦的正剖面示意图。
[0019]图3为图2中标记B的局部放大示意图。
[0020]图4为图2中标记C的局部放大示意图。
[0021]图5为图1中标记A的局部剖面示意图。
[0022]图标：1
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电动葫芦本体，101
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第三弹簧，102
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推动板，103
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滑轨槽，104
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滑动板，
105
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调节螺杆，106
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螺纹孔，107
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圆环，108
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转动腔，109
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转动板，110
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连通孔，111
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限位槽，112
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滑动块，2
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第一钢管夹持部，201
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第一锁扣块，202
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第一限位块，203
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第一转动孔，204
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第一转动轴，205
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第一弹簧槽，206
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第一弹簧，3
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第二钢管夹持部，301
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动锁扣安装的电动葫芦，其特征在于，包括电动葫芦本体（1）以及对向设置于电动葫芦本体（1）上侧的第一钢管夹持部（2）和第二钢管夹持部（3），所述第一钢管夹持部（2）和第二钢管夹持部（3）之间留有用于夹持钢管（4）的间隙，当所述钢管（4）进入第一钢管夹持部（2）和第二钢管夹持部（3）之间后，有锁扣结构限制钢管（4）从第一钢管夹持部（2）和第二钢管夹持部（3）之间滑出，所述电动葫芦本体（1）上设置有用于调节第一钢管夹持部（2）和第二钢管夹持部（3）之间间隙的调节结构。2.根据权利要求1所述的一种自动锁扣安装的电动葫芦，其特征在于：所述锁扣结构包括第一锁扣块（201）、第二锁扣块（301）、第一限位块（202）和第二限位块（302），所述第一钢管夹持部（2）朝向第二钢管夹持部（3）的一侧设置有第一转动孔（203），所述第二钢管夹持部（3）上设置有和第一转动孔（203）对齐的第二转动孔（303），所述第一锁扣块（201）的一端通过第一转动轴（204）转动设置于第一转动孔（203）内，另一端围绕第一转动轴（204）上下转动，并且从朝向第二钢管夹持部（3）的一侧穿出第一转动孔（203），所述第二锁扣块（301）的一端通过第二转动轴（304）转动设置于第二转动孔（303）内，另一端围绕第二转动轴（304）上下转动，并且从朝向第一钢管夹持部（2）的一侧穿出第二转动孔（303），所述第一限位块（202）的上侧和第一转动孔（203）的上孔壁相连，下侧和第一锁扣块（201）的上侧相贴合，以使第一锁扣块（201）呈水平状态，所述第二限位块（302）的上侧和第二转动孔（303）的上孔壁相连，下侧和第二锁扣块（301）的上侧相贴合，以使第二锁扣块（301）呈水平状态；所述第一限位块（202）的下侧设置有开口朝下的第一弹簧槽（205），所述第一弹簧槽（205）内设置有第一弹簧（206），所述第一弹簧（206）的上端和第一弹簧槽（205）的槽底相连，下端穿出第一弹簧槽（205）和第一锁扣块（201）相连，所述第二限位块（302）的下侧设置有开口朝下的第二弹簧槽（305），所述第二弹簧槽（305）内设置有第二弹簧（306），所述第二弹簧（306）的上端和第二弹簧槽（305）的槽底相连，下端穿出第二弹簧槽（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖宇轩，
申请(专利权)人：成都高新加原机电设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：