一种具有高便捷度移动功能的焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊机领域，具体涉及一种具有高便捷度移动功能的焊机，包括上下相连的焊机本体和支撑部，支撑部的下侧设置有开口朝下的升降槽，升降槽内升降设置支撑板，支撑板的下侧连接有万向轮，支撑部内设置有用于控制支撑板升降的升降结构，支撑部的前侧设置有牵引绳。通过设置升降槽、支撑板、万向轮和升降结构，这样就能在需要移动焊机本体的时候通过升降结构使支撑板带动外向轮从升降槽内支出，这样就能使万向轮将支撑部支撑起来，从而便于移动焊机本体。通过设置牵引绳，这样就能通过牵引绳来拉动支撑部，从而带动焊机本体移动。解决以往焊机只能通过把手提着来移动，在工程上使用的时候，操作人员经常这样移动，会耗费大量人工的问题。量人工的问题。量人工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高便捷度移动功能的焊机


[0001]本技术涉及焊机领域，具体涉及一种具有高便捷度移动功能的焊机。

技术介绍

[0002]焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。
[0003]例如公开号CN202317380U就公开了一种轻巧、并可提高能量转换效率的直流电焊机，包括交流输入电路和直流输出电路，交流输入电路与直流输出电路之间依次串接有输入整流电路、逆变电路和输出整流电路，直流输出电路与逆变电路之间依次串接有输出反馈电路和逆变控制电路。
[0004]该使用新型通过取消了原来的工频变压器，减轻了整个电焊机的重量，提高了能量转换效率。但是传统的焊机已经无法满足高技术服务领域中对焊机的要求，只有基于先进技术的焊机才能逐渐跟上时代的步伐，但是目前焊机在使用过程中，尤其是在工程上使用的时候，由于操作人员经常需要挪动地方来焊接，以往的焊机大多只能通过焊机顶部的把手来提着移动，对于质量较轻的焊机可以依靠一个人移动，但是却要耗费很大的力气，对于重量较重的焊机就已经无法通过一个人移动，这样在实际使用焊机的时候带来了不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有高便捷度移动功能的焊机，解决以往焊机只能通过把手提着来移动，在工程上使用的时候，操作人员经常这样移动，会耗费大量人工的问题。
[0006]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种具有高便捷度移动功能的焊机，包括上下相连的焊机本体和支撑部，支撑部的下侧设置有开口朝下的升降槽，升降槽内升降设置支撑板，支撑板的下侧连接有万向轮，支撑部内设置有用于控制支撑板升降的升降结构，支撑部的前侧设置有牵引绳。
[0008]进一步的技术方案是，升降结构包括第一转动柱、第二转动柱、绕线环和弹力绳，支撑部在升降槽的上方设置有收纳腔，升降槽的槽底设置有和收纳腔相连通的连通孔，第一转动柱的上端和收纳腔的上腔壁转动相连，下端在连通孔的位置和收纳腔的下腔壁转动相连，第一转动柱的下端设置有开口朝下的螺纹槽，螺纹槽和连通孔相互对齐，第二转动柱转动设置于连通孔内，第二转动柱的下端穿进升降槽内和支撑板的上侧相连，上端穿进螺纹槽内，并且第二转动柱的外壁和螺纹槽的槽壁螺纹咬合相连，绕线环套设于第一转动柱的外壁上，弹力绳的上端和收纳腔的上腔壁相连，下端和绕线环的上侧相连，支撑部的前侧设置有和收纳腔相连通的滑动孔，牵引绳的一端在支撑部的外侧连接有拉环，另一端穿过滑动孔和绕线环相连，并且盘卷于绕线环的外壁上，支撑部的外侧在滑动孔的上方设置有用于限制牵引绳朝收纳腔移动的限位装置。
[0009]更进一步的技术方案是，限位装置包括固定块、锁紧柱、拨动板和弹簧，牵引绳上套设有限位环，固定块的下侧设置有开口朝下的滑动槽，锁紧柱上下滑动设置于滑动槽内，锁紧柱的上端通过弹簧和滑动槽的槽底相连，下端穿出滑动槽，并且和限位环卡扣贴合，固定块的前侧设置有和滑动槽的槽壁相连通的拨动孔，拨动板上下滑动设置于拨动孔内，拨动板的一端穿进滑动槽内和锁紧柱的侧面相连，另一端穿出拨动孔，置于固定块的前侧。
[0010]更进一步的技术方案是，限位环的外壁设置为半圆弧形，锁紧柱的下端朝向支撑部的一侧设置为圆弧面。
[0011]更进一步的技术方案是，第一转动柱的上端同轴连接有转动杆，收纳腔的上腔壁设置有和转动杆相匹配的转动槽，转动杆的上端转动设置于转动槽内。
[0012]更进一步的技术方案是，环绕绕线环的外壁设置有绕线槽，牵引绳在收纳腔内的一端和绕线槽的槽底相连。
[0013]更进一步的技术方案是，支撑部的下侧在升降槽的周围设置有支脚。
[0014]更进一步的技术方案是，万向轮设置为三个以上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置支撑部，能够对焊机本体起到很好的支撑作用，通过设置升降槽、支撑板、万向轮和升降结构，这样就能在需要移动焊机本体的时候通过升降结构使支撑板带动万向轮从升降槽内支出，这样就能使万向轮将支撑部支撑起来，从而便于移动焊机本体。通过设置牵引绳，这样就能通过牵引绳来拉动支撑部，从而带动焊机本体移动。解决以往焊机只能通过把手提着来移动，在工程上使用的时候，操作人员经常这样移动，会耗费大量人工的问题。在不需要移动焊机本体的时候，还可以通过升降结构将万向轮收回到升降槽内，这样就能够避免焊机本体在焊接的过程中滑动。
附图说明
[0016]图1为本技术一种具有高便捷度移动功能的焊机的立体示意图。
[0017]图2为本技术一种具有高便捷度移动功能的焊机的侧剖面示意图。
[0018]图3为图2中标记A的局部放大示意图。
[0019]图4为图2中标记B的局部放大示意图。
[0020]图标：1
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焊机本体，2
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支撑部，3
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升降槽，4
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支撑板，5
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万向轮，6
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牵引绳，7
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第一转动柱，8
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第二转动柱，9
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绕线环，10
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弹力绳，11
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收纳腔，12
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连通孔，13
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螺纹槽，14
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滑动孔，15
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拉环，16
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固定块，17
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锁紧柱，18
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拨动板，19
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弹簧，20
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限位环，21
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滑动槽，22
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拨动孔，23
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圆弧面，24
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转动杆，25
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转动槽，26
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绕线槽，27
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支脚。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：
[0023]图1至图4所示为本技术的一种实施方式。
[0024]一种具有高便捷度移动功能的焊机，包括上下相连的焊机本体1和支撑部2，支撑
部2的下侧设置有开口朝下的升降槽3，升降槽3内升降设置支撑板4，支撑板4的下侧连接有万向轮5，支撑部2内设置有用于控制支撑板4升降的升降结构，支撑部2的前侧设置有牵引绳6。通过设置支撑部2，能够对焊机本体1起到很好的支撑作用，通过设置升降槽3、支撑板4、万向轮5和升降结构，这样就能在需要移动焊机本体1的时候通过升降结构使支撑板4带动万向轮5从升降槽3内支出，这样就能使万向轮5将支撑部2支撑起来，从而便于移动焊机本体1。通过设置牵引绳6，这样就能通过牵引绳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高便捷度移动功能的焊机，其特征在于，包括上下相连的焊机本体（1）和支撑部（2），所述支撑部（2）的下侧设置有开口朝下的升降槽（3），所述升降槽（3）内升降设置支撑板（4），所述支撑板（4）的下侧连接有万向轮（5），所述支撑部（2）内设置有用于控制支撑板（4）升降的升降结构，所述支撑部（2）的前侧设置有牵引绳（6）；所述升降结构包括第一转动柱（7）、第二转动柱（8）、绕线环（9）和弹力绳（10），所述支撑部（2）在升降槽（3）的上方设置有收纳腔（11），所述升降槽（3）的槽底设置有和收纳腔（11）相连通的连通孔（12），所述第一转动柱（7）的上端和收纳腔（11）的上腔壁转动相连，下端在连通孔（12）的位置和收纳腔（11）的下腔壁转动相连，所述第一转动柱（7）的下端设置有开口朝下的螺纹槽（13），所述螺纹槽（13）和连通孔（12）相互对齐，所述第二转动柱（8）转动设置于连通孔（12）内，所述第二转动柱（8）的下端穿进升降槽（3）内和支撑板（4）的上侧相连，上端穿进螺纹槽（13）内，并且第二转动柱（8）的外壁和螺纹槽（13）的槽壁螺纹咬合相连，所述绕线环（9）套设于第一转动柱（7）的外壁上，所述弹力绳（10）的上端和收纳腔（11）的上腔壁相连，下端和绕线环（9）的上侧相连，所述支撑部（2）的前侧设置有和收纳腔（11）相连通的滑动孔（14），所述牵引绳（6）的一端在支撑部（2）的外侧连接有拉环（15），另一端穿过滑动孔（14）和绕线环（9）相连，并且盘卷于绕线环（9）的外壁上，所述支撑部（2）的外侧在滑动孔（14）的上方设置有用于限制牵引绳（6）朝收纳腔（11）移动的限位装置。2.根据权利要求1所述的一种具有高便捷度移动功能的焊机，其特征在于：所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖宇轩，
申请(专利权)人：成都高新加原机电设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：