一种水泵加工用焊接设备制造技术

技术编号:33508467 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-19 01:17
本实用新型专利技术涉及水泵加工技术领域,具体公开了一种水泵加工用焊接设备,包括车架体,车架体顶部固定安装有凹槽底座,凹槽底座内部镶嵌安装有焊机,凹槽底座前侧固定安装有三个同尺寸的支撑架,支撑架顶部固定安装有绕线轮,凹槽底座顶部两侧均固定安装有支撑杆,支撑杆顶部固定安装有顶板。本实用新型专利技术通过支撑杆和凹槽底座与焊机外部紧密贴合,大大减小装置外部结构的体积,有利于装置适应狭小区域的使用,收纳腔体配合封盖可在封闭的环境下存储焊条,避免焊条受潮失效,可通过手持拉柄,并且配合折叠杆的伸长,有利于使用者直立拉动装置进行移动,并且折叠杆可折叠放置在顶板表面,便于收纳,提柄可将装置整体进行提运。提柄可将装置整体进行提运。提柄可将装置整体进行提运。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵加工用焊接设备


[0001]本技术涉及水泵加工
,具体为一种水泵加工用焊接设备。

技术介绍

[0002]目前水泵是通过叶轮旋动产生的机械能,使得水流速度提升,从而达到抽水或输送水的能力,水泵的叶轮在使用一段时间后会出现开裂的情况,需要使用焊机对开裂处进行焊接,提升叶轮的使用时限,目前的焊机为了方便移动,均会特制一个支撑移动结构,便于焊机的移动,但现有的焊机支撑移动结构体积过大,在一些狭窄的区域,仍需要将手提焊机移动,所以我们提出一种水泵加工用焊接设备。
[0003]现有专利(公告号:CN112705817A),一种水泵加工用焊接设备,包括车板、四组轮盒、四组车轮、防护箱、焊机、第一合页、箱门、正极靶线和负极靶线,车板底端转动设有四组转向轴,四组轮盒分别固定安装在四组转向轴底端,四组车轮分别安装在四组轮盒内,防护箱底端和车板顶端固定连接,防护箱内设有空腔,焊机安装在防护箱内,防护箱右端设有开口。
[0004]在实现本技术过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决;上述装置的焊机支撑移动结构体积过大,在一些狭窄的区域,装置无法通过,需要将焊接与外部装置拆卸,手提焊机移动,这样过于麻烦,而且上述装置的提柄高度为固定的,身高较高的人在手持提柄移动装置时,需要弯腰,会产生腰部酸累不适的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水泵加工用焊接设备,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水泵加工用焊接设备,包括车架体,车架体顶部固定安装有凹槽底座,凹槽底座内部镶嵌安装有焊机,凹槽底座前侧固定安装有三个同尺寸的支撑架,支撑架顶部固定安装有绕线轮,凹槽底座顶部两侧均固定安装有支撑杆,支撑杆顶部固定安装有顶板,顶板表面固定安装有收纳腔体,收纳腔体顶部固定安装有提柄,收纳腔体外部镶嵌安装有封盖,顶板表面固定安装有轴杆架,轴杆架外部镶嵌安装有铰接座,铰接座外部铰接安装有折叠杆,折叠杆顶部固定安装有拉柄。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,绕线轮的位置位于焊机的导线接口正前方。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,支撑杆到焊机侧壁的间距为1cm。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,铰接座底部开设有通孔,铰接座与轴杆架的杆体转动连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,折叠杆与顶板表面相接触。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1.本技术通过支撑杆和凹槽底座与焊机外部紧密贴合,大大减小装置外部结
构的体积,有利于装置适应狭小区域的使用,收纳腔体配合封盖可在封闭的环境下存储焊条,避免焊条受潮失效,可通过手持拉柄,并且配合折叠杆的伸长,有利于使用者直立拉动装置进行移动,并且折叠杆可折叠放置在顶板表面,便于收纳,提柄可将装置整体进行提运。
[0013]2.本技术通过焊机装配在凹槽底座内部,车架体便于焊机的移动,焊机的电源线、正极线和负极线前侧均设置有绕线轮,绕线轮可单独缠绕收纳焊机的电源线、正极线和负极线,保证线段间不发生缠绕,可根据使用长度取出对应长度的线段,接通电源线时不需要进行整理线段,使用更加省心。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本技术一种水泵加工用焊接设备的主视图;
[0016]图2为本技术一种水泵加工用焊接设备的俯视图。
[0017]图中:1、顶板;2、支撑杆;3、绕线轮;4、支撑架;5、凹槽底座;6、车架体;7、提柄;8、收纳腔体;9、焊机;10、轴杆架;11、折叠杆;12、拉柄;13、铰接座;14、封盖。
具体实施方式
[0018]如图1

2所示,本技术提供一种技术方案:一种水泵加工用焊接设备,包括车架体6,车架体6顶部固定安装有凹槽底座5,凹槽底座5内部镶嵌安装有焊机9,凹槽底座5前侧固定安装有三个同尺寸的支撑架4,支撑架4顶部固定安装有绕线轮3,凹槽底座5顶部两侧均固定安装有支撑杆2,支撑杆2顶部固定安装有顶板1,顶板1表面固定安装有收纳腔体8,收纳腔体8顶部固定安装有提柄7,收纳腔体8外部镶嵌安装有封盖14,顶板1表面固定安装有轴杆架10,轴杆架10外部镶嵌安装有铰接座13,铰接座13外部铰接安装有折叠杆11,折叠杆11顶部固定安装有拉柄12。
[0019]本实施例中如图1和图2所示,通过焊机9装配在凹槽底座5底部,支撑杆2和顶板1可限制焊机9与凹槽底座5发生脱落,焊机的电源线、正极线和负极线前侧均设置有绕线轮3,绕线轮3可单独缠绕收纳焊机的电源线、正极线和负极线,使得焊机的电源线、正极线和负极线单独分开存放,当需要连接焊机的电源线、正极线和负极线时,可根据使用长度取出对应长度的线段,并且快速的进行电源线、正极线和负极线的连接操作,收纳腔体8配合封盖14可在封闭的环境下存储焊条,避免焊条受潮失效,提柄7可将装置整体进行提运,通过手持拉柄12,拉动拉柄12将折叠杆11展开,使用者可直立拉动装置进行移动,避免需要弯腰拉动装置产生疲劳感,并且折叠杆11可折叠放置在顶板1表面,便于收纳。
[0020]本实施例中,绕线轮3的位置位于焊机9的导线接口正前方,绕线轮3可单独缠绕收纳焊机的电源线、正极线和负极线。
[0021]本实施例中,支撑杆2到焊机9侧壁的间距为1cm,支撑杆2和凹槽底座5与焊机9外部紧密贴合,大大减小装置外部结构的体积,有利于装置适应狭小区域的使用。
[0022]本实施例中,铰接座13底部开设有通孔,铰接座13与轴杆架10的杆体转动连接,方便了折叠杆11转动角度。
[0023]本实施例中,折叠杆11与顶板1表面相接触,折叠杆11可折叠放置在顶板1表面,便于收纳。
[0024]工作原理:在一种水泵加工用焊接设备使用的时候,通过焊机9装配在凹槽底座5底部,支撑杆2和顶板1可限制焊机9与凹槽底座5发生脱落,焊机的电源线、正极线和负极线前侧均设置有绕线轮3,绕线轮3可单独缠绕收纳焊机的电源线、正极线和负极线,使得焊机的电源线、正极线和负极线单独分开存放,当需要连接焊机的电源线、正极线和负极线时,可根据使用长度取出对应长度的线段,并且快速的进行电源线、正极线和负极线的连接操作,收纳腔体8配合封盖14可在封闭的环境下存储焊条,提柄7可将装置整体进行提运,通过手持拉柄12,拉动拉柄12将折叠杆11展开,使用者可直立拉动装置进行移动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵加工用焊接设备,包括车架体(6),其特征在于:所述车架体(6)顶部固定安装有凹槽底座(5),所述凹槽底座(5)内部镶嵌安装有焊机(9),所述凹槽底座(5)前侧固定安装有三个同尺寸的支撑架(4),所述支撑架(4)顶部固定安装有绕线轮(3),所述凹槽底座(5)顶部两侧均固定安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)顶部固定安装有顶板(1),所述顶板(1)表面固定安装有收纳腔体(8),所述收纳腔体(8)顶部固定安装有提柄(7),所述收纳腔体(8)外部镶嵌安装有封盖(14),所述顶板(1)表面固定安装有轴杆架(10),所述轴杆架(10)外部镶嵌安装有铰接座(13),...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪海
申请(专利权)人:河北兆宏机械泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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