本实用新型专利技术公开了一种钢管混凝土柱与不等高混凝土梁的连接节点构造，包括钢管混凝土柱(1)、小截面混凝土梁(2)、牛腿(3)、大截面混凝土梁(4)和第一下皮搭接钢筋(9)；钢管混凝土柱上固定牛腿，大截面混凝土梁的大截面梁上皮纵筋(5)和大截面梁下皮纵筋(7)搭接其中一个牛腿，大截面混凝土梁的大截面梁腰筋(10)锚入其中一个牛腿；小截面混凝土梁的小截面梁上皮纵筋(6)和第一下皮搭接钢筋(9)搭接另一个牛腿，第一下皮搭接钢筋弯折并与小截面梁腰筋(14)和小截面梁下皮纵筋(8)搭接，小截面梁腰筋和小截面梁下皮纵筋锚入另一个牛腿。本实用新型专利技术能保证不等高混凝土梁在钢管混凝土柱上的连接可靠性。的连接可靠性。的连接可靠性。
【技术实现步骤摘要】
钢管混凝土柱与不等高混凝土梁的连接节点构造
[0001]本技术涉及一种建筑构件连接节点，尤其涉及一种钢管混凝土柱与不等高混凝土梁的连接节点构造。
技术介绍
[0002]钢管混凝土柱在钢管中浇筑高强混凝土，因钢管的约束作用使混凝土处于侧向受压状态，其抗压强度可成倍提高，同时由于混凝土的存在，提高了钢管的刚度，两者共同发挥作用，大大地提高了承载能力，减少了建筑材料的使用，有利于助力建筑行业低碳发展。
[0003]对传统钢管混凝土柱与混凝土梁的连接节点主要有：1)增加节点区附近混凝土梁宽，2)设置穿心牛腿，3)钢环锚固梁纵筋方式，4)钢筋混凝土环梁方式。上述方式对钢管混凝土柱周边梁高相等情况也较为适用，但对于钢管混凝土柱周边为不等高混凝土梁的特殊连接节点，会导致较小截面混凝土梁的下皮纵筋在柱内锚固长度不满足规范要求，影响连接节点强度和整体结构稳定性。若增加钢管附加加强环形板以提高连接节点处的结构强度，则间距过小的钢管附加加强环形板会影响混凝土浇筑的密实度，同时，加强环等连接节点平面过大会影响建筑物的使用和美观。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢管混凝土柱与不等高混凝土梁的连接节点构造，能保证不等高混凝土梁在钢管混凝土柱上的连接可靠性，且提升建筑结构的施工质量和外观质量。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种钢管混凝土柱与不等高混凝土梁的连接节点构造，包括钢管混凝土柱、小截面混凝土梁、牛腿、大截面混凝土梁和第一下皮搭接钢筋；钢管混凝土柱上固定设有两个牛腿，大截面混凝土梁内由上至下绑扎有大截面梁上皮纵筋、大截面梁腰筋和大截面梁下皮纵筋，大截面梁上皮纵筋和大截面梁下皮纵筋分别搭接在其中一个牛腿的顶部和底部，大截面梁腰筋锚入其中一个牛腿内；小截面混凝土梁内由上至下绑扎有小截面梁上皮纵筋、小截面梁腰筋、小截面梁下皮纵筋和第一下皮搭接钢筋，小截面梁上皮纵筋和第一下皮搭接钢筋的一端分别搭接在另一个牛腿的顶部和底部，第一下皮搭接钢筋的另一端弯折并与小截面梁腰筋和小截面梁下皮纵筋搭接，使小截面混凝土梁局部加高，且小截面混凝土梁局部加高处的底部标高与大截面混凝土梁的底部标高一致，小截面梁腰筋和小截面梁下皮纵筋锚入另一个牛腿内。
[0007]所述的另一个牛腿的底部翼缘上设有翼缘加厚搭接板，第二下皮搭接钢筋的一端搭接在翼缘加厚搭接板上，第二下皮搭接钢筋的另一端弯折并与小截面梁腰筋和小截面梁下皮纵筋搭接。
[0008]所述的第二下皮搭接钢筋与第一下皮搭接钢筋相互平行且交错设置。
[0009]所述的钢管混凝土柱的内壁上设有环形结构的加强板，两道加强板分别位于牛腿
的顶部翼缘和底部翼缘标高处，且加强板的厚度与牛腿的翼缘厚度一致。
[0010]所述的大截面梁上皮纵筋和大截面梁下皮纵筋上分别设有接驳套筒，大截面梁上皮纵筋和大截面梁下皮纵筋通过接驳套筒搭接在其中一个牛腿上。
[0011]所述的大截面梁上皮纵筋包括第一大截面梁上皮纵筋和第二大截面梁上皮纵筋，第一大截面梁上皮纵筋和第二大截面梁上皮纵筋分别通过接驳套筒固定在其中一个牛腿顶部翼缘的上表面和下表面上，且第一大截面梁上皮纵筋锚入牛腿的深度大于第二大截面梁上皮纵筋锚入牛腿的深度。
[0012]所述的大截面梁下皮纵筋包括第一大截面梁下皮纵筋和第二大截面梁下皮纵筋，第一大截面梁下皮纵筋和第二大截面梁下皮纵筋分别通过接驳套筒固定在其中一个牛腿底部翼缘的上表面和下表面上，且第一大截面梁下皮纵筋锚入牛腿的深度大于第二大截面梁下皮纵筋锚入牛腿的深度。
[0013]所述的小截面梁上皮纵筋上设有接驳套筒，小截面梁上皮纵筋通过接驳套筒搭接在另一个牛腿上。
[0014]所述的小截面梁上皮纵筋包括第一小截面梁上皮纵筋和第二小截面梁上皮纵筋，第一小截面梁上皮纵筋和第二小截面梁上皮纵筋分别通过接驳套筒固定在另一个牛腿顶部翼缘的上表面和下表面上，且第一小截面梁上皮纵筋锚入牛腿的深度大于第二小截面梁上皮纵筋锚入牛腿的深度。
[0015]所述的小截面梁腰筋和小截面梁下皮纵筋锚入另一个牛腿的深度与大截面梁腰筋锚入其中一个牛腿的深度一致。
[0016]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0017]1、本技术由于设有第一下皮搭接钢筋，第一下皮搭接钢筋中部弯折并搭接在牛腿底部翼缘与小截面梁下皮纵筋和大截面梁腰筋上，局部增加了小截面混凝土梁的梁高，使钢管混凝土柱四周的牛腿标高一致，且保证了小截面梁下皮纵筋和大截面梁腰筋锚入牛腿的深度达到要求，从而保证了小截面混凝土梁与钢管混凝土柱连接节点处的连接可靠性，从而保证了梁柱连接节点的结构安全，提升建筑物的外观质量和整体品质。
[0018]2、本技术由于设有翼缘加厚搭接板和第二下皮搭接钢筋，翼缘加厚搭接板加厚小截面混凝土梁局部加高处的牛腿底部翼缘厚度，同时通过中部弯折的第二下皮搭接钢筋搭接在翼缘加厚搭接板与小截面梁下皮纵筋和大截面梁腰筋之间，进一步提高了小截面混凝土梁局部加高区域的结构安全性。
[0019]3、本技术由于局部加高了小截面混凝土梁，钢管混凝土柱内仅需在牛腿顶部翼缘和底部翼缘处设置两道加强板，避免了加强板过密而影响混凝土浇筑密实度的问题，从而保证了梁柱连接节点的可靠性，也有利于提高施工效率。
附图说明
[0020]图1是本技术钢管混凝土柱与不等高混凝土梁的连接节点构造的剖视图；
[0021]图2是本技术钢管混凝土柱与不等高混凝土梁的连接节点构造的俯视图。
[0022]图中，1钢管混凝土柱，2小截面混凝土梁，3牛腿，4大截面混凝土梁，5大截面梁上皮纵筋，51第一大截面梁上皮纵筋，52第二大截面梁上皮纵筋，6小截面梁上皮纵筋，61第一小截面梁上皮纵筋，62第二小截面梁上皮纵筋，7大截面梁下皮纵筋，71第一大截面梁下皮
纵筋，72第二大截面梁下皮纵筋，8小截面梁下皮纵筋，9第一下皮搭接钢筋，10大截面梁腰筋，11加强板，12接驳套筒，13翼缘加厚搭接板，14小截面梁腰筋，15第二下皮搭接钢筋。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0024]请参见附图1和附图2，一种钢管混凝土柱与不等高混凝土梁的连接节点构造，包括钢管混凝土柱1、小截面混凝土梁2、牛腿3、大截面混凝土梁4和第一下皮搭接钢筋9；钢管混凝土柱1上固定设有两个牛腿3，大截面混凝土梁4内由上至下绑扎有大截面梁上皮纵筋5、大截面梁腰筋10和大截面梁下皮纵筋7，大截面梁上皮纵筋5和大截面梁下皮纵筋7分别搭接在其中一个牛腿3的顶部和底部，大截面梁腰筋10锚入其中一个牛腿3内；小截面混凝土梁2内由上至下绑扎有小截面梁上皮纵筋6、小截面梁腰筋14、小截面梁下皮纵筋8和第一下皮搭接钢筋9，小截面梁上皮纵筋6和第一下皮搭接钢筋9的一端分别搭接在另一个牛腿3的顶部和底部，第一下皮搭接钢筋9的另一端弯折并与小截面梁腰筋14和小截面梁下皮纵筋8搭接，使小截面混凝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管混凝土柱与不等高混凝土梁的连接节点构造，其特征是：包括钢管混凝土柱(1)、小截面混凝土梁(2)、牛腿(3)、大截面混凝土梁(4)和第一下皮搭接钢筋(9)；钢管混凝土柱(1)上固定设有两个牛腿(3)，大截面混凝土梁(4)内由上至下绑扎有大截面梁上皮纵筋(5)、大截面梁腰筋(10)和大截面梁下皮纵筋(7)，大截面梁上皮纵筋(5)和大截面梁下皮纵筋(7)分别搭接在其中一个牛腿(3)的顶部和底部，大截面梁腰筋(10)锚入其中一个牛腿(3)内；小截面混凝土梁(2)内由上至下绑扎有小截面梁上皮纵筋(6)、小截面梁腰筋(14)、小截面梁下皮纵筋(8)和第一下皮搭接钢筋(9)，小截面梁上皮纵筋(6)和第一下皮搭接钢筋(9)的一端分别搭接在另一个牛腿(3)的顶部和底部，第一下皮搭接钢筋(9)的另一端弯折并与小截面梁腰筋(14)和小截面梁下皮纵筋(8)搭接，使小截面混凝土梁(2)局部加高，且小截面混凝土梁(2)局部加高处的底部标高与大截面混凝土梁(4)的底部标高一致，小截面梁腰筋(14)和小截面梁下皮纵筋(8)锚入另一个牛腿(3)内。2.根据权利要求1所述的钢管混凝土柱与不等高混凝土梁的连接节点构造，其特征是：所述的另一个牛腿(3)的底部翼缘上设有翼缘加厚搭接板(13)，第二下皮搭接钢筋(15)的一端搭接在翼缘加厚搭接板(13)上，第二下皮搭接钢筋(15)的另一端弯折并与小截面梁腰筋(14)和小截面梁下皮纵筋(8)搭接。3.根据权利要求2所述的钢管混凝土柱与不等高混凝土梁的连接节点构造，其特征是：所述的第二下皮搭接钢筋(15)与第一下皮搭接钢筋(9)相互平行且交错设置。4.根据权利要求1所述的钢管混凝土柱与不等高混凝土梁的连接节点构造，其特征是：所述的钢管混凝土柱(1)的内壁上设有环形结构的加强板(11)，两道加强板(11)分别位于牛腿(3)的顶部翼缘和底部翼缘标高处，且加强板(11)的厚度与牛腿(3)的翼缘厚度一致。5.根据权利要求1所述的钢管混凝土柱与不等高混凝土梁的连接节点构造，其特征是：所述的大截面梁上皮纵筋(5)和大截面梁下皮纵筋(7)上分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：李京安，鲍晗，李晓曦，李东方，李飞，安鹏，王波，任文会，郑帅，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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