一种新增钢梁与混凝土柱铰接节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新增钢梁与混凝土柱铰接节点，包括混凝土主体，所述混凝土主体与钢梁连接处采用ф8化学锚栓锚固，所述混凝土主体上连接有螺杆，所述混凝土主体上安装有钢梁，本装置设置的铰接节点采用放线定位

【技术实现步骤摘要】
一种新增钢梁与混凝土柱铰接节点


[0001]本技术涉及建筑
，具体来说，涉及一种新增钢梁与混凝土柱铰接节点。

技术介绍

[0002]在混凝土柱的改造及加固项目中，如果需要在柱体侧面增加钢梁，通常采用铰接设计，传统做法是通过植筋将钢埋板固定在柱子侧面，然后通过连接板和高强螺栓将钢梁连接在钢埋板上，该铰接节点结构简单、受力明确，易于施工，但是，当新增钢梁位于混凝土柱端部时，植筋的埋设位置通常处于混凝土梁柱内部钢筋较为密集的核心区域，此时植筋钻孔对应位置及深度难以保证，施工质量不易控制，导致不能满足对应节点的受力及构造要求，需要一种新增钢梁与混凝土柱铰接节点来解决这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新增钢梁与混凝土柱铰接节点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新增钢梁与混凝土柱铰接节点，包括混凝土主体，所述混凝土主体与钢梁连接处采用ф8化学锚栓锚固，所述混凝土主体上连接有螺杆，所述混凝土主体上安装有钢梁。
[0005]进一步的，所述钢梁与混凝土板结合面处采用结构胶灌注填实。
[0006]进一步的，所述螺杆上设有螺帽，所述螺杆与螺帽螺纹连接。
[0007]进一步的，所述钢梁及零星钢构件均采用Q235B级钢材。
[0008]进一步的，所述螺杆采用10.9级SM20螺杆。
[0009]进一步的，所述钢梁采用10.9级M20连接。
[0010]进一步的，所述螺杆用穿梁构件为6.8级M16镀锌丝杆。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012](1)本技术是一种新增钢梁与混凝土柱铰接节点，本装置设置的铰接节点采用放线定位
→
梁、板界面处理
→
钻孔植螺杆
→
安装钢构件及钢梁
→
植入界面化学锚栓
→
封闭钢构件及钢梁与混凝土边缘
→
压力灌注结构胶
→
钢材外表面防护的施工顺序，使其结构稳固、受力明确、易于施工，且施工质量能够满足对应节点的受力及构造要求。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种新增钢梁与混凝土柱铰接节点的结构示意
图；
[0015]图2是根据本技术实施例的一种新增钢梁与混凝土柱铰接节点的钢梁与混凝土板连接处的结构示意图；
[0016]图3是根据本技术实施例的一种新增钢梁与混凝土柱铰接节点的混凝土主体的结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1、混凝土主体；2、螺杆；3、螺帽；4、环氧胶泥；5、锚栓；6、结构胶； 7、钢梁。
具体实施方式
[0019]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0020]请参阅图1
‑
3，根据本技术实施例的一种新增钢梁与混凝土柱铰接节点，包括混凝土主体1，所述混凝土主体1与钢梁连接处采用ф8化学锚栓 5锚固，所述混凝土主体1上连接有螺杆2，所述混凝土主体1上安装有钢梁7。
[0021]本实施例中，钢梁7与混凝土主体1结合面处采用结构胶6灌注填实。
[0022]本实施例中，螺杆2上设有螺帽3，所述螺杆2与螺帽3螺纹连接。
[0023]本实施例中，钢梁7及零星钢构件均采用Q235B级钢材。
[0024]本实施例中，螺杆2采用10.9级SM20螺杆。
[0025]本实施例中，钢梁7采用10.9级M20连接。
[0026]本实施例中，螺杆2用穿梁构件为6.8级M16镀锌丝杆。
[0027]在具体应用时，本装置设置的铰接节点采用放线定位
→
梁、板界面处理
→
钻孔植螺杆
→
安装钢构件及钢梁7
→
植入界面化学锚栓5
→
封闭钢构件及钢梁与混凝土边缘
→
压力灌注结构胶
→
钢材外表面防护的施工顺序，(1)放线定位：根据设计图纸放线定位板新增钢梁的位置及螺杆位置；
[0028](2)梁、板界面处理：经打磨修整露出骨料新面的混凝土加固部位，应用吹风机对混凝土表面进行清理并保持干燥。
[0029](3)钻孔植螺杆：钻孔需垂直原结构构件；先用钢丝刷清理孔壁灰尘，再用吹风清理植筋孔，保持孔道干燥；将预埋钢板安装完成，预埋钢板与梁混凝土面预留3mm
‑
5mm间隙方便灌胶，紧上螺帽。
[0030](4)安装钢构件及钢梁：钢梁均应进行除锈处理，连接钢板应剖口焊接于预埋钢板上；钢梁与连接钢板采用10.9级M20连接，钢梁腹板三面围焊于连接钢板上。
[0031](5)植入界面化学锚栓：根据钢梁上预留孔植入化学锚栓，钻孔需垂直原结构构件；先用钢丝刷清理孔壁灰尘，再用吹风清理植筋孔，保持孔道干燥；将需植入的化学锚栓植入入植筋孔；已植好的锚栓须静置到胶体完全固化，中途不得扰动；待锚栓完全锚固后紧上螺帽。
[0032](6)封闭钢构件及钢梁与混凝土边缘：用环氧胶泥封闭预埋钢板及钢梁边缘，在每支预埋板及钢梁上间隔1m安装注胶嘴。
[0033](7)压力灌注结构胶：预埋板采用压力泵自下往上压入胶液，当排气孔溢出胶液后换孔压入；钢梁采用压力泵从一个方向往另一个方向压入胶液，当排气孔溢出胶液后换孔压入。
[0034](8)钢材外表面防护：注胶完成后在钢材外表面涂刷两遍防锈漆，一遍防火涂料。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新增钢梁与混凝土柱铰接节点，其特征在于，包括混凝土主体(1)，所述混凝土主体(1)与钢梁连接处采用ф8化学锚栓(5)锚固，所述混凝土主体(1)上连接有螺杆(2)，所述混凝土主体(1)上安装有钢梁(7)。2.根据权利要求1所述的一种新增钢梁与混凝土柱铰接节点，其特征在于，所述钢梁(7)与混凝土主体(1)结合面处采用结构胶(6)灌注填实。3.根据权利要求1所述的一种新增钢梁与混凝土柱铰接节点，其特征在于，所述螺杆(2)上设有螺帽(3)，所述螺杆(2)与螺帽(3)螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瀚，唐忠茂，罗忠余，黄皓炳，杨彪，邓正，
申请(专利权)人：四川省第四建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：