一种薄膜边料回收用切刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及薄膜回收技术领域，具体为一种薄膜边料回收用切刀装置，其能够方便实现切刀的精确调整，保证薄膜尺寸精度，其包括刀架，所述刀架上安装有定刀和两把动刀，其特征在于，所述定刀通过刀座固定于所述刀架中间位置，所述刀架为圆杆结构且顶部安装有导向条，所述动刀安装于滑块，所述滑块活动套装于所述刀架且两把所述动刀对称设置于所述定刀左右两侧，所述刀座顶部安装有电机，所述电机的电机轴伸入所述刀座内的空腔并安装有齿轮，两个所述滑块内侧分别安装有齿条且两个所述齿条分别与所述齿轮前后两侧啮合。分别与所述齿轮前后两侧啮合。分别与所述齿轮前后两侧啮合。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜边料回收用切刀装置


[0001]本技术涉及薄膜回收
，具体为一种薄膜边料回收用切刀装置。

技术介绍

[0002]薄膜是日常生活中常用到的产品，在饮料包装等方面都有用到，薄膜生产时需要经过吹塑成形，然后将对其进行分切，一般吹塑出来的薄膜宽度较宽，需要用切刀将其进行分切成两块，因此会在刀架上安装有一个固定的定刀，对薄膜中间进行切割，两侧多余的边料也要切除，由于薄膜的尺寸会有变化，传统的都是人工手动将两个动刀进行位置调整，调整后切出来的薄膜左右经常存在尺寸偏差，影响了尺寸精度。

技术实现思路

[0003]为了解决现有切刀调整精度低，影响薄膜尺寸的问题，本技术提供了一种薄膜边料回收用切刀装置，其能够方便实现切刀的精确调整，保证薄膜尺寸精度。
[0004]其技术方案是这样的：一种薄膜边料回收用切刀装置，其包括刀架，所述刀架上安装有定刀和两把动刀，其特征在于，所述定刀通过刀座固定于所述刀架中间位置，所述刀架为圆杆结构且顶部安装有导向条，所述动刀安装于滑块，所述滑块活动套装于所述刀架且两把所述动刀对称设置于所述定刀左右两侧，所述刀座顶部安装有电机，所述电机的电机轴伸入所述刀座内的空腔并安装有齿轮，两个所述滑块内侧分别安装有齿条且两个所述齿条分别与所述齿轮前后两侧啮合。
[0005]其进一步特征在于，所述滑块中间开设有顶部带键槽的圆形通孔，所述圆形通孔内壁安装有间隔布置的滚珠且所述滚珠与所述刀架外壁接触，所述键槽与所述导向条配合；
[0006]所述刀座底部与所述滑块底部均开设有安装槽，所述动刀与所述定刀通过螺栓固定于所述安装槽内。
[0007]采用本技术后，定刀固定于刀架中间位置，两把动刀的位置通过电机驱动，在齿轮和齿条配合下，可以实现同步靠拢或向外远离，使得两把动刀与定刀之间的间距保持一致，薄膜的边料切除尺寸一致，从而保证了薄膜分切后的两块尺寸也是一致，提高薄膜产品尺寸精度。
附图说明
[0008]图1为本技术结构示意图；
[0009]图2为滑块结构示意图；
[0010]图3为齿轮与齿条配合示意图。
具体实施方式
[0011]见图1，图2，图3所示，一种薄膜边料回收用切刀装置，其包括刀架1，刀架1上安装
有定刀2和两把动刀3，定刀2通过刀座4固定于刀架1中间位置，刀架1为圆杆结构且顶部安装有导向条5，动刀3安装于滑块6，滑块6活动套装于刀架1且两把动刀3对称设置于定刀2左右两侧，刀座4顶部安装有电机7，电机7的电机轴伸入刀座4内的空腔并安装有齿轮8，两个滑块6内侧分别安装有齿条9且两个齿条9分别与齿轮8前后两侧啮合，由电机7驱动齿轮8转动，两个齿条9跟着同步移动，让滑块6同步向中间靠拢或远离，实现两把动刀3与定刀2之间的距离维持一致，切割后的薄膜尺寸也是一致的。
[0012]滑块6中间开设有顶部带键槽的圆形通孔，圆形通孔内壁安装有间隔布置的滚珠11且滚珠11与刀架1外壁接触，键槽与导向条5配合，滚珠11可以减少滑动阻碍，让动刀3能够顺利滑动，键槽与导向条5实现限位，动刀3不会发生自转且能维持轴向移动。
[0013]刀座4底部与滑块底部均开设有安装槽10，动刀3与定刀2通过螺栓固定于安装槽10内，安装方便，后期更换也简单。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜边料回收用切刀装置，其包括刀架，所述刀架上安装有定刀和两把动刀，其特征在于，所述定刀通过刀座固定于所述刀架中间位置，所述刀架为圆杆结构且顶部安装有导向条，所述动刀安装于滑块，所述滑块活动套装于所述刀架且两把所述动刀对称设置于所述定刀左右两侧，所述刀座顶部安装有电机，所述电机的电机轴伸入所述刀座内的空腔并安装有齿轮，两个所述滑块内侧分别安装有齿条且两个所述齿条分别与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：方波，
申请(专利权)人：无锡方成包装科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：