一种自动化卷纸分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸加工技术领域，且公开了一种自动化卷纸分切机，包括沿输送方向依次设置的夹装机构、第一反曲机构、分切机构、设置于机架上的输送机构和收纸机构，所述分切机构包括机箱，所述机箱的内部安装有纵切部和送纸驱动机构，所述纵切部包括纵向传动刀轴、传动丝杠和驱动电机，所述传动丝杠的输入轴与所述驱动电机的输出轴连接，所述传动丝杠的外侧壁滑动连接有丝杠螺母；纸品纵切部采用全自动排刀，对刀结构，提升自动化程度，减少调刀对刀时对人体的伤害，及提升了刀具的寿命，且纵向裁切的纸张无毛边，无锯齿且纸张尺寸一致性高；多条输送皮带均可根据实际单独张调整涨紧程度，降低输送带采购成本及大幅提升输送带寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化卷纸分切机


[0001]本技术涉及纸加工
，具体为一种自动化卷纸分切机。

技术介绍

[0002]随着国内外纸桨原浆生产新技术的不断进步和发展，以及不断增长的高端需求，不但出现了更多的尺寸规格，也出现了越来越多的高端纸品，如金卡纸，银卡纸，高端涂布纸，这些纸张对纸面要求非常高，传统的分切机有如下缺陷：
[0003]1)、在处理纸张分切前后的反曲，输送等工序时，针对高端纸品容易擦伤纸张表面。
[0004]2)、在纸张输送中，发现不良品时，靠人工手取不良品，这样操作不但对人身不安全，且容易损伤输送皮带。
[0005]3)、多条(15条以上)高低速段输送带很难同时涨紧，导致输送带摆动，不但容易使输送带缠绕在一起，容易磨损和损坏输送带，更会导致分切后的纸品输送中漂移，损伤纸品。
[0006]4)、分条采用手工对刀调整，安全度差，效率低。
[0007]5)、压纸轮结构在对纸张进行输送时，易造成高低速转化时对纸端及纸面的损伤。
[0008]6)、自动化程度有待提高。
[0009]综上所述，因而，需要设计一款全新外观，全新结构，自动化程度高的新机型，以适应未来自动化，智能化高端的市场需求。

技术实现思路

[0010](一)解决的技术问题
[0011]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化卷纸分切机，具备自动化程度高的优点，解决了自动化程度有待提高的问题。
[0012](二)技术方案
[0013]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化卷纸分切机，包括沿输送方向依次设置的夹装机构、第一反曲机构、分切机构、设置于机架上的输送机构和收纸机构，所述分切机构包括机箱，所述机箱的内部安装有纵切部和送纸驱动机构，所述纵切部包括纵向传动刀轴、传动丝杠和驱动电机，所述传动丝杠的输入轴与所述驱动电机的输出轴连接，所述传动丝杠的外侧壁滑动连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的底部安装有伸缩件，所述伸缩件的伸缩端固定连接有上纵切刀，所述上纵切刀的相对侧设有下纵切刀，所述下纵切刀固定于纵向传动刀轴上；
[0014]所述输送机构包括机架、上高速输送带、下高速输送带、上低速输送带和下低速输送带，机架上设置有多个并列分布的输送辊，所述上高速输送带、下高速输送带、上低速输送带和下低速输送带均由多条并列排布的带体组成并缠绕在多个输送辊上，所述上高速输送带和上低速输送带分别贴紧下高速输送带和下低速输送带，所述机架上还设置有多个气
缸，所述气缸分布在下高速输送带的下方，下高速输送带的每根带体下方均对应分布一个气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有压带轮，所述压带轮的外侧壁与一个输送辊相互贴合，气缸伸缩可以带动压带轮前后移动，对下高速输送带中相应带体的张紧度进行调节；
[0015]所述输送机构还包括用于排走废纸的排废机构，用于去除纸张静电的除静电板和用于减速纸张的压纸轮。
[0016]优选的，所述纵向传动刀轴由支撑杆和环形刀座组成。
[0017]优选的，所述传动丝杠由一根丝杠和两根沿着丝杠对称分布的光杆组成。
[0018]优选的，所述夹装机构、所述第一反曲机构、所述分切机构、所述输送机构和所述收纸机构的一侧设有检修台，所述检修台上安装有监控机构。
[0019]优选的，所述监控机构包括支撑杆，所述支撑杆的顶部活动连接有万向座，所述万向座的顶部转动连接有转向座，所述转向座的顶部固定连接有监控探头，所述监控探头的顶部固定连接有红外温度探头，所述红外温度探头的顶部安装有报警器。
[0020]优选的，所述监控机构共设有五组，五组所述监控机构分别位于所述夹装机构、所述第一反曲机构、所述分切机构、所述输送机构和所述收纸机构的一侧。
[0021]优选的，送纸驱动机构包括双螺旋胶辊和驱动钢轮，所述双螺旋胶辊和所述驱动钢轮呈上下排布。
[0022]优选的，所述下高速输送带和下低速输送带所缠绕的输送辊均呈三角空间排列。
[0023]优选的，所述机箱的进纸端安装有第二反曲机构。
[0024](三)有益效果
[0025]与现有技术相比，本技术提供了一种自动化卷纸分切机，具备以下有益效果：
[0026]采用螺旋线刀槽搭配无间隙齿轮，实现了先进的双回旋同步剪切的切断新工艺，切口平整干净整齐；纸品纵切部采用全自动排刀，对刀结构，提升自动化程度，减少调刀对刀时对人体的伤害，及提升了刀具的寿命，且纵向裁切的纸张无毛边，无锯齿且纸张尺寸一致性高；下高速输送带中的每条带体均可以根据实际情况进行张紧度的调节，降低输送带采购成本及大幅提升输送带寿命；采用自动排废结构，不良品自动排除及收集；采用主动传动的三角结构输送带结构代替压纸轮结构减速，减少纸张高低速转化时对纸端及纸面的损伤；采用两个反曲机构，对纸张进行两次反曲，提升纸张的平整度，进一步提升纸张的分切效果。
附图说明
[0027]图1为本技术的结构示意图；
[0028]图2为本技术中分切机构的外观图；
[0029]图3为本技术中纵切部和送纸驱动机构的结构示意图；
[0030]图4为本技术中输送机构的立体图；
[0031]图5为本技术中输送机构的侧视图；
[0032]图6为本技术中监控机构的结构示意图；
[0033]图7为本技术中下高速输送带张紧度调节的结构示意图。
[0034]图中：100、夹装机构；
[0035]200、第一反曲机构；
[0036]300、分切机构；310、机箱；320、第二反曲机构；330、纵切部；331、纵向传动刀轴；332、传动丝杠；333、驱动电机；334、丝杠螺母；335、伸缩件； 336、上纵切刀；337、下纵切刀；340、送纸驱动机构；350、双螺旋胶辊；360、驱动钢轮；
[0037]400、输送机构；410、高速输送带；411、第一输送辊；412、第一输送带； 413、气缸；414、压带轮；420、低速输送带；421、第二输送辊；422、第二输送带；430、排废机构；440、除静电板；450、压纸轮；
[0038]500、收纸机构；
[0039]600、检修台；
[0040]700、监控机构；710、支撑杆；720、万向座；730、转向座；740、监控探头； 750、红外温度探头；760、报警器。
具体实施方式
[0041]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0042]实施例一
[0043]一种自动化卷纸分切机，包括沿输送方向依次设置的夹装机构100、第一反曲机构200、分切机构300、设置于机架上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化卷纸分切机，包括沿输送方向依次设置的夹装机构(100)、第一反曲机构(200)、分切机构(300)、设置于机架上的输送机构(400)和收纸机构(500)，其特征在于：所述分切机构(300)包括机箱(310)，所述机箱(310)的内部安装有纵切部(330)和送纸驱动机构(340)，所述纵切部(330)包括纵向传动刀轴(331)、传动丝杠(332)和驱动电机(333)，所述传动丝杠(332)的输入轴与所述驱动电机(333)的输出轴连接，所述传动丝杠(332)的外侧壁滑动连接有丝杠螺母(334)，所述丝杠螺母(334)的底部安装有伸缩件(335)，所述伸缩件(335)的伸缩端固定连接有上纵切刀(336)，所述上纵切刀(336)的相对侧设有下纵切刀(337)，所述下纵切刀(337)固定于纵向传动刀轴(331)上；所述输送机构(400)包括机架(470)、上高速输送带(410)、下高速输送带(420)、上低速输送带(430)和下低速输送带(440)，机架(470)上设置有多个并列分布的输送辊(450)，所述上高速输送带(410)、下高速输送带(420)、上低速输送带(430)和下低速输送带(440)均由多条并列排布的带体组成并缠绕在多个输送辊(450)上，所述上高速输送带(410)和上低速输送带(430)分别贴紧下高速输送带(420)和下低速输送带(440)，所述机架(470)上还设置有多个气缸(460)，所述气缸(460)分布在下高速输送带(420)的下方，下高速输送带(420)的每根带体下方均对应分布一个气缸(460)，所述气缸(460)的伸缩端固定连接有压带轮(461)，所述压带轮(461)的外侧壁与一个输送辊(450)相互贴合，气缸(460)伸缩可以带动压带轮(461)前后移动，对下高速输送带(420)中相应带体的张紧度进行调节；所述输送机构(400)还包括用于排走废纸的排废机构(480)，用于去除纸张静电的除静...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟爵麟，高春虎，
申请(专利权)人：东莞市骏兴机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：