一种熔断器安装座、转向架及悬挂式轨道车辆制造技术

本实用新型专利技术提供了一种熔断器安装座、转向架及悬挂式轨道车辆，涉及悬挂式轨道车辆技术领域，所述熔断器安装座包括安装机构，所述安装机构用于安装熔断器，所述安装机构的下端设有过线孔，所述过线孔用于供线束穿过。通过安装机构的下端设置过线孔，当熔断器安装于熔断器安装座时，线束可以从过线孔穿过，即从熔断器的下方穿过，熔断器和熔断器安装座组成的机构对于可从过线孔穿过的线束不再具有阻碍作用，因此，当该熔断器安装座设于转向架构架上时，转向架上的线束的布设难度会降低。转向架上的线束的布设难度会降低。转向架上的线束的布设难度会降低。

【技术实现步骤摘要】
一种熔断器安装座、转向架及悬挂式轨道车辆


[0001]本技术涉及悬挂式轨道车辆
，具体而言，涉及一种熔断器安装座、转向架及悬挂式轨道车辆。

技术介绍

[0002]目前，现有的悬挂式轨道列车的转向架包括转向架构架，转向架构架上设有熔断器安装座，熔断器安装座用于安装熔断器，现有的熔断器安装座一般为封闭式结构，当熔断器安装于熔断器安装座上时，熔断器和熔断器安装座组成的机构具有较大的体积，对转向架上的相应线束的布设会造成一定阻碍，提高了转向架上的线束的布设难度。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题是熔断器和熔断器安装座组成的机构会对转向架上的相应线束的布设会造成一定阻碍。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种熔断器安装座，所述熔断器安装座的上端适于安装熔断器，所述熔断器安装座的下端设有过线孔，所述过线孔用于供线束穿过。
[0005]进一步地，所述熔断器安装座为倒U形支架，所述熔断器适于安装于所述倒U形支架的上端面。
[0006]进一步地，所述熔断器安装座包括上支板和两侧支板，一所述侧支板的上端与所述上支板的一侧边缘连接，另一所述侧支板的上端与所述上支板另一侧边缘连接，所述熔断器适于安装于所述上支板的上表面，所述上支板和所述侧支板合围形成所述过线孔。
[0007]进一步地，所述侧支板上设有减重孔。
[0008]进一步地，所述上支板上设有让位孔，所述让位孔与所述过线孔连通，所述让位孔用于对所述熔断器下端的相应结构进行让位。
[0009]进一步地，所述上支板的四角设有安装孔，所述安装孔用于固定所述熔断器。
[0010]本技术还提供一种转向架，包括转向架构架上梁和如上所述的熔断器安装座，所述熔断器安装座设于所述转向架构架上梁的上表面。
[0011]进一步地，所述转向架构架上梁包括第一上支架、第二上支架和下支架，所述第一上支架和所述第二上支架设于所述下支架的两侧，所述熔断器安装座设于所述第一上支架或所述第二上支架的上表面。
[0012]进一步地，所述熔断器安装座设于所述第一上支架的上表面，所述熔断器安装座的过线孔的贯穿方向为所述第一上支架的延伸方向。
[0013]本技术还提供一种悬挂式轨道车辆，包括如上所述的转向架。
[0014]本技术的有益效果：通过在熔断器安装座的下端设置过线孔，当熔断器安装于熔断器安装座时，线束可以从过线孔穿过，即从熔断器的下方穿过，熔断器和熔断器安装座组成的机构对于可从过线孔穿过的线束不再具有阻碍作用，因此，当该熔断器安装座设于转向架构架上时，转向架上的线束的布设难度会降低。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例所述的转向架的结构示意图；
[0016]图2为图1中Ⅰ的放大图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1‑
转向架构架上梁，11
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第一上支架，12
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第二上支架，13
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下支架，2
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熔断器安装座，21
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上支板，211
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让位孔，212
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安装孔，22
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侧支板，221
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减重孔，23
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过线孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0020]本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0022]如附图所示，设有XYZ坐标系,其中，X轴正向表示“左”，X轴反向表示“右”，Y轴正向表示“前”，Y轴反向表示“后”,Z轴正向表示“上”，Z轴反向表示“下”。
[0023]本实施例中，横向指X轴方向，纵向指Y轴方向，垂向指Z轴方向。
[0024]如图1和图2所示，本技术实施例一种熔断器安装座2，所述熔断器安装座2的上端适于安装熔断器，所述熔断器安装座2的下端设有过线孔23，所述过线孔23用于供线束穿过。
[0025]其中，过线孔23的数量可为多个，通过多个过线孔23对线束进行分离，从而避免线束间交叉缠绕。
[0026]通过在熔断器安装座2的下端设置过线孔23，当熔断器安装于熔断器安装座2时，线束可以从过线孔23穿过，即从熔断器的下方穿过，熔断器和熔断器安装座2组成的机构对于可从过线孔23穿过的线束不再具有阻碍作用，因此，当该熔断器安装座2设于转向架构架上时，转向架上的线束的布设难度会降低。
[0027]优选地，所述熔断器安装座2为倒U形支架，所述熔断器适于安装于所述倒U形支架的上端面。
[0028]具体地，通过将熔断器安装座2设置为倒U形的支架，使得熔断器安装座2下方具有较大体积的贯穿孔，即过线孔23，从而使得过线孔23能同时供多条线束穿过；另外，该结构的熔断器安装座2的加工难度较低，从而便于提高熔断器安装座2的生产效率，缩短生产时间。
[0029]其中，熔断器安装座2可以为近似倒U形的支架，例如，假设熔断器安装座2包括上支板21和两侧支板22，若两侧支板的长度并不相同，则上支板21和两侧支板22拼接而成的熔断器安装座2为近似h形，或者两侧支板22分别设置于上支板21的两侧，此时上支板21和两侧支板22拼接而成的熔断器安装座2更近似于H形。
[0030]因此，更准确地说，熔断器安装座2优选为理想的倒U形支架，即两侧支板22的高度相同。当熔断器安装座2下端的结构近似于倒U形时，该熔断器安装座2也可视为倒U形支架。
[0031]上述结构中，熔断器安装座2可以为一实心结构开设凹槽后形成，也可以为多块连接板拼接而成。
[0032]可选地，熔断器安装座2还可以为截面为“口”形的支架结构，熔断器安装座2的上端面适于与熔断器连接，下端面适于与转向架构架上梁1连接，此时，熔断器安装座2的中间为贯穿的贯穿孔，线束可以通过该贯穿孔穿过熔断器安装座2。
[0033]优选地，如图2所示，所述熔断器安装座2包括上支板21和两侧支板22，一所述侧支板22的上端与所述上支板21的一侧边缘连接，另一所述侧支板22的上端与所述上支板21另一侧边缘连接，所述熔断器适于安装于所述上支板21的上表面，所述上支板21和所述侧支板22合围形成所述过线孔23。
[0034]具体地，上支板21和侧支板22均为矩形板，上支板21横向设置，侧支板22竖向设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔断器安装座，其特征在于，所述熔断器安装座的上端适于安装熔断器，所述熔断器安装座的下端设有过线孔(23)，所述过线孔(23)用于供线束穿过；所述熔断器安装座为倒U形支架，所述熔断器适于安装于所述倒U形支架的上端面；所述熔断器安装座包括上支板(21)和两侧支板(22)，一所述侧支板(22)的上端与所述上支板(21)的一侧边缘连接，另一所述侧支板(22)的上端与所述上支板(21)另一侧边缘连接，所述熔断器适于安装于所述上支板(21)的上表面，所述上支板(21)和所述侧支板(22)合围形成所述过线孔(23)。2.根据权利要求1所述的熔断器安装座，其特征在于，所述侧支板(22)上设有减重孔(221)。3.根据权利要求1所述的熔断器安装座，其特征在于，所述上支板(21)上设有让位孔(211)，所述让位孔(211)与所述过线孔(23)连通，所述让位孔(211)用于对所述熔断器下端的相应结构进行让位。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉玺，冯炼，柳文强，张春园，
申请(专利权)人：中铁工程机械研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：