一种涂料加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种涂料加热装置，包括：壳体1、盘管2，所述壳体1的顶面设有涂料入口4和涂料出口5，所述盘管2悬浮设置在所述壳体1内，且所述盘管2的一端与所述涂料入口4连通，另一端与所述涂料出口5连通，所述壳体1与所述盘管2之间填充有导热液体。本实用新型专利技术的涂料加热装置，以外置方式，利用强制对流的物理特性快速加热涂料温度，具有加热稳定效率高，出胶即用无需等待，同时成本低、结构简单，免维护等优点。免维护等优点。免维护等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料加热装置


[0001]本技术涉及加热器领域，特别涉及一种涂料加热装置。

技术介绍

[0002]UV抗划伤使用的是一种透明的涂料，也是涂布行业中的主要原材。其作用是通过辊涂的工艺将涂料涂覆在基材表面，通过UV固化使其表面硬化，从而达到抗划伤的作用。且表面看起来光亮，美观、质感圆润。其次UV涂料的正常使用是有一定的温度要求，在涂料温度低时会出现附着力不好，流平性不好现象。
[0003]目前UV涂料加热主要分为二种：一种通过恒温水域给予涂覆辊面加热，通过热传导至涂料使其升温；另一种为电加热式，通过电源接头和引出棒导入电热体，由电热体产生的热量将套管加热，通过表面高温辐射作用把热量传递给被加热物体。
[0004]采用水加热涂覆辊的缺点是：预热时间长，加热连接组件裸露在外使得在热交换中造成热损失较大，易受辊的材质影响，使用的材质不同对应的热转换率也是不同的，还受涂布辊腔内空间大小影响，空间越大受热均匀性越差；电加热式的缺点为制作要求相对复杂，成本偏高，能耗消耗较大，加热组件具有一定的寿命，长时间使用会出现功率降低或失灵，而且维护成本相对偏高。
[0005]为解决上述问题，有必要提出一种新的涂料加热装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种涂料加热装置，以外置方式利用强制对流的物理特性快速加热涂料温度。其主要优点加热稳定效率高，出胶即用无需等待，同时成本低、结构简单，免维护等优点。
[0007]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种涂料加热装置，包括：壳体1、盘管2，所述壳体1的顶面设有涂料入口4和涂料出口5，所述盘管2悬浮设置在所述壳体1内，且所述盘管2的一端与所述涂料入口4连通，另一端与所述涂料出口5连通，所述壳体1与所述盘管2之间填充有导热液体。
[0009]进一步地，所述盘管2为螺旋式盘管。
[0010]进一步地，所述盘管2的内径为10～13mm，壁厚为0.5～1mm。
[0011]进一步地，所述盘管2为纯铜盘管。
[0012]进一步地，所述壳体1的外侧设有保温层。
[0013]进一步地，所述导热液体为水、导热油或硅油中任一种。
[0014]进一步地，还包括设置在所述壳体1底部的导热液体入口7以及设置在所述壳体1顶部的导热液体出口6。
[0015]进一步地，所述壳体1的顶面还设有排气口3。
[0016]本技术的涂料加热装置，以外置方式，利用强制对流的物理特性快速加热涂料温度，具有加热稳定效率高，出胶即用无需等待，同时成本低、结构简单，免维护等优点。
[0017]并且，本技术的盘管悬浮设置在壳体内，当壳体内部通过热媒时，会产生高频振荡和伸缩现象，盘管外部形成的水垢将会自动脱落，使用寿命长，也就不会存在因水垢积压的产生从而影响导热效率。
附图说明
[0018]图1为本技术涂料加热装置的结构示意图；
[0019]其中，1为壳体，2为盘管，3为排气口，4为涂料入口，5为涂料出口，6为导热液体出口，7为导热液体入口。
具体实施方式
[0020]以下将结合附图所示的实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0021]如图1所示，本技术公开了一种涂料加热装置，包括壳体1、盘管2，壳体1的顶面设有涂料入口4和涂料出口5，盘管2悬浮设置在壳体1内，且盘管2的一端与涂料入口4连通，另一端与涂料出口5连通，壳体1与盘管2之间填充有导热液体。待加热涂料以上入上出的方式，从涂料入口4送入盘管2中，与盘管外部的导热液体换热后，经涂料出口5流出使用。
[0022]上述壳体1可以为不锈钢外壳，不锈钢具有良好的耐压、耐高温物理特性。在本技术优选的实施方法中，壳体1的外侧还包裹有保温层，防止热量流失。
[0023]上述盘管2为螺旋式盘管，其材质可以为纯铜，纯铜导热性约为386W/m
·
k，仅次于银(银导热性最高)，同时具备抗锈与极好的耐腐蚀性。盘管的内径为10～13mm，壁厚为0.5～1mm，采用薄壁铜管上下螺旋型浮动排布的方式，最大限度的延长涂料受热时间，增加受热时间。螺旋型的排布还能高效利用其内部空间，降低主体体积。
[0024]如图1所示，涂料加热装置还包括设置在壳体1底部的导热液体入口7及设置在壳体1顶部的导热液体出口6。导热液体由底部送入导热液体入口7，经导热液体出口6排出。导热液体可以为水、导热油或硅油中任一种。优选地，导热液体为水，具有加热快、取用方便、经济实惠的优点。
[0025]在本技术的装置中，壳体1的顶面设有排气口3，用于排出内部多余空气，防止内部存在空气导致受热不均。
[0026]本技术的涂料加热装置，利用强制对流的物理方式，以导热液体作为传热媒介给与装置加热。将导热液体加热到一定温度让壳体内部温度稳定在一个数值，即可将涂料送入铜盘管中，由于涂料的温度低于导热液体温度，温度高的一方与温度低的一方就会互相中和温度，也就是说热的液体的热能被冷的液体吸收达到热传导的一种物理特性方式。
[0027]其次，壳体内导热液体的容积与流量积远大于涂料的容积与流量，温度损坏几乎不计，满足涂料即进即用的标准。同时螺旋形浮动换热铜盘管在通过热媒时，会产生高频振荡和伸缩现象，盘管外部形成的水垢或油垢将会自动脱落，使用寿命长，也就不会存在因水垢或油垢积压的产生从而影响导热效率。所以此技术不仅能满足各种涂料的加热，同时制作成本低，安全环保，免维护优点。
[0028]需要指出的是，以上所述仅为用以解释本技术之较佳实施例，并非企图据以对本技术作任何形式上之限制，是以，凡有在相同之技术精神下所作有关本技术之任何修饰或变更，皆仍应包括在本技术意图保护之范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料加热装置，其特征在于，包括：壳体(1)、盘管(2)，所述壳体(1)的顶面设有涂料入口(4)和涂料出口(5)，所述盘管(2)悬浮设置在所述壳体(1)内，且所述盘管(2)的一端与所述涂料入口(4)连通，另一端与所述涂料出口(5)连通，所述壳体(1)与所述盘管(2)之间填充有导热液体。2.根据权利要求1所述的涂料加热装置，其特征在于，所述盘管(2)为螺旋式盘管。3.根据权利要求1所述的涂料加热装置，其特征在于，所述盘管(2)的内径为10～13mm，壁厚为0.5～1mm。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜超，颜小军，
申请(专利权)人：张家港保税区康得菲尔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：