具有夹持功能的拆分式载板制造技术

本实用新型专利技术涉及模具载板技术领域，且公开了具有夹持功能的拆分式载板，包括安装板，所述安装板的正面栓接有若干固定板，所述固定板的数量为四个，且它们分布在安装板正面的四侧，所述安装板的表面分别开设有若干第一螺纹孔和第二螺纹孔；本实用新型专利技术通过安装板、固定板、第一螺纹孔、第二螺纹孔、调节板、第三螺纹孔、第四螺纹孔、第一固定螺栓和第二固定螺栓的设置，使得该载板具备拆分功能，可以根据模具大小对载板进行调节适应，有效保证了载板的定位精度，解决了现有的具有夹持功能的模具载板在对模具进行放置时，不能根据模具大小对载板进行拆分调节，降低了载板的定位精度的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
具有夹持功能的拆分式载板


[0001]本公开涉及模具载板
，尤其涉及具有夹持功能的拆分式载板。

技术介绍

[0002]模具：工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]目前现有的具有夹持功能的模具载板在对模具进行放置时，不能够根据模具大小对载板进行拆分调节，降低了载板的定位精度，给后续的加工工作带来不便，为此我们提出一种具备拆分功能，方便操作，可以根据模具大小对载板进行调节适应，有效保证了载板的定位精度，给工作人员提供便利的拆分式载板来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本公开的目的在于提出具有夹持功能的拆分式载板，具备拆分功能，方便操作，可以根据模具大小对载板进行调节适应，有效保证了载板的定位精度，给工作人员提供便利。
[0005]为达此目的，本公开采用以下技术方案：具有夹持功能的拆分式载板，包括安装板，所述安装板的正面栓接有若干固定板，所述固定板的数量为四个，且它们分布在安装板正面的四侧，所述安装板的表面分别开设有若干第一螺纹孔和第二螺纹孔，且第一螺纹孔和第二螺纹孔均延伸至固定板的表面，所述安装板的表面开设有第一通槽，且第一通槽位于安装板的中心处，所述安装板的表面开设有若干第二通槽，且第二通槽呈十字形分布在第一通槽的四周，所述固定板的正面设置有调节板，所述调节板的表面分别开设有第三螺纹孔和第四螺纹孔，所述第三螺纹孔的内部螺纹连接有第一固定螺栓，所述第四螺纹孔的内部螺纹连接有第二固定螺栓。
[0006]优选的，所述调节板表面第三螺纹孔的数量为四个，且调节板表面第四螺纹孔的数量为两个，所述第三螺纹孔与第四螺纹孔的位置与固定板表面第一螺纹孔和第二螺纹孔的位置一一对应。
[0007]优选的，所述第三螺纹孔的孔径与第一螺纹孔的孔径大小相同，所述第四螺纹孔的孔径与第二螺纹孔的孔径大小相同，且第一固定螺栓与第一螺纹孔螺纹连接，所述第二固定螺栓与第二螺纹孔螺纹连接。
[0008]优选的，所述安装板的表面分别开设有第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽和第二定位槽的数量为两个，且它们之间呈对角线分布，所述第一定位槽内壁的一侧设置有豁口。
[0009]优选的，所述安装板的表面设置有防滑纹路，且防滑纹路均设置在安装板正面四侧的边缘处。
[0010]优选的，所述调节板相向一侧的左右方均呈半圆弧型设置，且调节板的一侧开设有安装槽。
[0011]本公开的有益效果为：
[0012]本技术通过安装板、固定板、第一螺纹孔、第二螺纹孔、调节板、第三螺纹孔、第四螺纹孔、第一固定螺栓和第二固定螺栓的设置，使得该载板具备拆分功能，可以根据模具大小对载板进行调节适应，有效保证了载板的定位精度的优点，解决了现有的具有夹持功能的模具载板在对模具进行放置时，不能够根据模具大小对载板进行拆分调节，降低了载板的定位精度，给后续的加工工作带来不便的问题。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构立体图。
[0014]图2是本技术的结构立体示意图。
[0015]图3是本技术的结构主视图。
[0016]图4是本技术的结构后视图。
[0017]图5是本技术图1中A处的局部放大图。
[0018]图中：1、安装板；2、固定板；3、第一螺纹孔；4、第二螺纹孔；5、第一通槽；6、第二通槽；7、调节板；8、第三螺纹孔；9、第四螺纹孔；10、第一固定螺栓；11、第二固定螺栓；12、第一定位槽；13、第二定位槽；14、安装槽；15、防滑纹路。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5所示，具有夹持功能的拆分式载板，包括安装板1，安装板1的正面栓接有若干固定板2，固定板2的数量为四个，且它们分布在安装板1正面的四侧，安装板1的表面分别开设有若干第一螺纹孔3和第二螺纹孔4，且第一螺纹孔3和第二螺纹孔4均延伸至固定板2的表面，安装板1的表面开设有第一通槽5，且第一通槽5位于安装板1的中心处，安装板1的表面开设有若干第二通槽6，且第二通槽6呈十字形分布在第一通槽5的四周，固定板2的正面设置有调节板7，调节板7的表面分别开设有第三螺纹孔8和第四螺纹孔9，第三螺纹孔8的内部螺纹连接有第一固定螺栓10，第四螺纹孔9的内部螺纹连接有第二固定螺栓11，本技术通过安装板1、固定板2、第一螺纹孔3、第二螺纹孔4、调节板7、第三螺纹孔8、第四螺纹孔9、第一固定螺栓10和第二固定螺栓11的设置，使得该载板具备拆分功能，可以根据模具大小对载板进行调节适应，有效保证了载板的定位精度的优点，解决了现有的具有夹持功能的模具载板在对模具进行放置时，不能够根据模具大小对载板进行拆分调节，降低了载板的定位精度，给后续的加工工作带来不便的问题。
[0021]请参阅图1
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4所示，调节板7表面第三螺纹孔8的数量为四个，且调节板7表面第四螺纹孔9的数量为两个，第三螺纹孔8与第四螺纹孔9的位置与固定板2表面第一螺纹孔3和第二螺纹孔4的位置一一对应，增加了调节板7与固定板2之间的尺寸精度。
[0022]请参阅图1
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4所示，第三螺纹孔8的孔径与第一螺纹孔3的孔径大小相同，第四螺纹孔9的孔径与第二螺纹孔4的孔径大小相同，且第一固定螺栓10与第一螺纹孔3螺纹连接，第
二固定螺栓11与第二螺纹孔4螺纹连接，方便工作人员对调节板7进行拆卸安装操作。
[0023]请参阅图1
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3所示，安装板1的表面分别开设有第一定位槽12和第二定位槽13，第一定位槽12和第二定位槽13的数量为两个，且它们之间呈对角线分布，第一定位槽12内壁的一侧设置有豁口，通过第一定位槽12和第二定位槽13的设置，方便对安装板1进行定位操作。
[0024]请参阅图1、2、3和5所示，安装板1的表面设置有防滑纹路15，且防滑纹路15均设置在安装板1正面四侧的边缘处，通过防滑纹路15的设置，在对调节板7进行安装拆卸操作时，防止调节板7从安装板1上滑落。
[0025]请参阅图1、2、3和5所示，调节板7相向一侧的左右方均呈半圆弧型设置，且调节板7的一侧开设有安装槽14，通过安装槽14的设置，增加载板的尺寸精度，方便进行后续加工操作。
[0026]工作原理：安装板1和固定板2表面的第一螺纹孔3和第二螺纹孔4与调节板7表面的第三螺纹孔8和第四螺纹孔9通过第一固定螺栓10和第二固定螺栓11之间的配合使用，使得该载板具备拆分功能，能够根据承载不同大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有夹持功能的拆分式载板，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的正面栓接有若干固定板(2)，所述固定板(2)的数量为四个，且它们分布在安装板(1)正面的四侧，所述安装板(1)的表面分别开设有若干第一螺纹孔(3)和第二螺纹孔(4)，且第一螺纹孔(3)和第二螺纹孔(4)均延伸至固定板(2)的表面，所述安装板(1)的表面开设有第一通槽(5)，且第一通槽(5)位于安装板(1)的中心处，所述安装板(1)的表面开设有若干第二通槽(6)，且第二通槽(6)呈十字形分布在第一通槽(5)的四周，所述固定板(2)的正面设置有调节板(7)，所述调节板(7)的表面分别开设有第三螺纹孔(8)和第四螺纹孔(9)，所述第三螺纹孔(8)的内部螺纹连接有第一固定螺栓(10)，所述第四螺纹孔(9)的内部螺纹连接有第二固定螺栓(11)。2.根据权利要求1所述的具有夹持功能的拆分式载板，其特征在于：所述调节板(7)表面第三螺纹孔(8)的数量为四个，且调节板(7)表面第四螺纹孔(9)的数量为两个，所述第三螺纹孔(8)与第四螺纹孔(9)的位置与固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔玮，潘群，徐金根，周华，
申请(专利权)人：江苏金科森电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：