电批辅助提拉装置制造方法及图纸

技术编号:33505664 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-19 01:15
本实用新型专利技术涉及电动用具技术领域,且公开了电批辅助提拉装置,包括圆杆,所述圆杆的表面套设有固定套,所述固定套表面的左侧开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位块,所述限位块的左侧铰接有连接板,所述固定套左侧的底部焊接有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的表面套设有压缩弹簧,所述伸缩杆的另一端与连接板的底部栓接,所述连接板的另一端焊接有第一转动臂;本实用新型专利技术具备了可以对电批进行辅助支撑,且取放工具时,工具始终在产品上方,降低了三伤风险的优点,解决了目前的电批在使用时,不仅工作强度大,而且定位动作的误差也较大,取放工具时,易造成三伤风险,不便于使用的问题。不便于使用的问题。不便于使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
电批辅助提拉装置


[0001]本公开涉及电动用具
,尤其涉及电批辅助提拉装置。

技术介绍

[0002]电动起子也叫电批、电动螺丝刀,是用于拧紧和旋松螺丝螺帽用的电动工具。该电动工具装有调节和限制扭矩的机构,主要用于装配线。是由电子、电机、机械三大部分组成。由于它的精度高,效率快,已经成为组装行业必不可缺的工具。
[0003]目前的电批在使用时,不仅工作强度大,而且定位动作的误差也较大,取放工具时,易造成三伤风险,不便于使用,为此我们提出了一种可以对电批进行辅助支撑,且取放工具时,工具始终在产品上方,降低了三伤风险的提拉装置来解决上述内容中所存在的问题。

技术实现思路

[0004]本公开的目的在于提出电批辅助提拉装置,具备了可以对电批进行辅助支撑,且取放工具时,工具始终在产品上方,降低了三伤风险的优点,解决了目前的电批在使用时,不仅工作强度大,而且定位动作的误差也较大,取放工具时,易造成三伤风险,不便于使用的问题。
[0005]为达此目的,本公开采用以下技术方案:电批辅助提拉装置,包括圆杆,所述圆杆的表面套设有固定套,所述固定套表面的左侧开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位块,所述限位块的左侧铰接有连接板,所述固定套左侧的底部焊接有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的表面套设有压缩弹簧,所述伸缩杆的另一端与连接板的底部栓接,所述连接板的另一端焊接有第一转动臂,所述第一转动臂另一端的顶部栓接有第一螺杆,所述第一螺杆的表面转动连接有第二转动臂,所述第二转动臂另一端的顶部栓接有第二螺杆,所述第二螺杆的表面转动连接有第三转动臂,所述第三转动臂的内部固定安装有电批杆。
[0006]优选的,所述固定套的右侧设置有扭盘,所述扭盘的左侧栓接有第三螺杆,所述第三螺杆的另一端延伸至固定套的内部并焊接有夹持块。
[0007]优选的,所述连接板的底部焊接有限位杆,所述限位杆的另一端贯穿支撑板并与支撑板的内部活动连接。
[0008]优选的,所述圆杆的表面固定安装有限位环,所述限位环位于固定套的下方。
[0009]优选的,两个第二螺杆的表面均螺纹连接有螺套,且两个螺套分别位于第二转动臂和第三转动臂的顶部。
[0010]优选的,所述夹持块远离第三螺杆的一侧粘接有防滑垫,且防滑垫为橡胶材质。
[0011]本公开的有益效果为:本技术通过圆杆、固定套、限位槽、限位块、连接板、伸缩杆和压缩弹簧的设置,使得该装置具备了可以对电批进行辅助支撑,且取放工具时,工具始终在产品上方,降低了三伤风险的优点,解决了目前的电批在使用时,不仅工作强度大,
而且定位动作的误差也较大,取放工具时,易造成三伤风险,不便于使用的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构立体示意图;
[0013]图2为本技术局部结构正视剖视示意图;
[0014]图3为本技术图1中A处的结构放大示意图;
[0015]图4为本技术图2中B处的结构放大示意图。
[0016]图中:1、圆杆;2、固定套;3、限位槽;4、限位块;5、连接板;6、支撑板;7、伸缩杆;8、压缩弹簧;9、限位杆;10、第一转动臂;11、第二转动臂;12、螺套;13、第一螺杆;14、第三转动臂;15、电批杆;16、限位环;17、扭盘;18、第二螺杆;19、夹持块;20、第三螺杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4所示,电批辅助提拉装置,包括圆杆1,圆杆1的表面套设有固定套2,固定套2表面的左侧开设有限位槽3,限位槽3的内部滑动连接有限位块4,限位块4的左侧铰接有连接板5,固定套2左侧的底部焊接有支撑板6,支撑板6的顶部固定安装有伸缩杆7,伸缩杆7的表面套设有压缩弹簧8,伸缩杆7的另一端与连接板5的底部栓接,连接板5的另一端焊接有第一转动臂10,第一转动臂10另一端的顶部栓接有第一螺杆13,第一螺杆13的表面转动连接有第二转动臂11,第二转动臂11另一端的顶部栓接有第二螺杆18,第二螺杆18的表面转动连接有第三转动臂14,第三转动臂14的内部固定安装有电批杆15,通过圆杆1、固定套2、限位槽3、限位块4、连接板5、伸缩杆7和压缩弹簧8的设置,使得该装置具备了可以对电批进行辅助支撑,且取放工具时,工具始终在产品上方,降低了三伤风险的优点,解决了目前的电批在使用时,不仅工作强度大,而且定位动作的误差也较大,取放工具时,易造成三伤风险,不便于使用的问题。
[0019]请参阅图2和图4所示,固定套2的右侧设置有扭盘17,扭盘17的左侧栓接有第三螺杆20,第三螺杆20的另一端延伸至固定套2的内部并焊接有夹持块19,通过扭盘17、第三螺杆20和夹持块19的设置,可以对固定套2进行限位固定,避免其发生滑落。
[0020]请参阅图1、图2和图3所示,连接板5的底部焊接有限位杆9,限位杆9的另一端贯穿支撑板6并与支撑板6的内部活动连接,通过限位杆9的设置,可以对连接板5进行辅助支撑,便于上下的移动。
[0021]请参阅图1和图2所示,圆杆1的表面固定安装有限位环16,限位环16位于固定套2的下方,通过限位环16的设置,可以对固定套2的最低度进行拦截。
[0022]请参阅图1所示,两个第二螺杆18的表面均螺纹连接有螺套12,且两个螺套12分别位于第二转动臂11和第三转动臂14的顶部,通过螺套12的设置,可以对第二转动臂11和第三转动臂14进行旋紧固定,并增强其稳定性。
[0023]请参阅图2和图4所示,夹持块19远离第三螺杆20的一侧粘接有防滑垫,且防滑垫
为橡胶材质,通过防滑垫的设置,可以增大夹持块19与圆杆1之间的摩擦力,提高稳定性。
[0024]工作原理:使用时,可通过旋转扭盘17使得夹持块19远离圆杆1,然后调整固定套2的高度,调整至期望位置后,可重新旋紧扭盘17,接着可通过拉动第二转动臂11和第三转动臂14,从而调整需要调整的角度,调整完成后,可通过旋转螺套12,可分别对第一转动臂10与第二转动臂11、第二转动臂11与第三转动臂14之间进行固定,在使用电批时,可向下对电批杆15进行施力,从而使得电批杆15通过第三转动臂14、第二转动臂11和第一转动臂10对连接板5进行施力,同时并对伸缩杆7进行挤压,使得压缩弹簧8得以收缩,在不使用时,可松开电批杆15,随后通过压缩弹簧8的弹性施力并推动连接板5向上移动,从而并通过第一转动臂10、第二转动臂11和第三转动臂14带动电批杆15向上移动,使得电批杆15始终保持在产品的上方。
[0025]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电批辅助提拉装置,包括圆杆(1),其特征在于:所述圆杆(1)的表面套设有固定套(2),所述固定套(2)表面的左侧开设有限位槽(3),所述限位槽(3)的内部滑动连接有限位块(4),所述限位块(4)的左侧铰接有连接板(5),所述固定套(2)左侧的底部焊接有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部固定安装有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的表面套设有压缩弹簧(8),所述伸缩杆(7)的另一端与连接板(5)的底部栓接,所述连接板(5)的另一端焊接有第一转动臂(10),所述第一转动臂(10)另一端的顶部栓接有第一螺杆(13),所述第一螺杆(13)的表面转动连接有第二转动臂(11),所述第二转动臂(11)另一端的顶部栓接有第二螺杆(18),所述第二螺杆(18)的表面转动连接有第三转动臂(14),所述第三转动臂(14)的内部固定安装有电批杆(15)。2.根据权利要求1所述的电批辅助提拉装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:李银光杨立新徐金根吴惠明
申请(专利权)人:江苏金科森电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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