本实用新型专利技术公开了一种钢材切割装置，包括底座、切割组件和夹持部件，切割组件和夹持部件均设置在底座上，切割组件位于夹持部件的一侧并与底座转动连接，还包括下压移动组件，底座的一侧设置有延伸座，下压移动组件设置在延伸座顶部的中部，底座和延伸座的顶部均等距设置有多个滚轮，下压移动组件带动位于多个滚轮上的钢材向一侧移动。本实用新型专利技术通过下压移动组件能够带动位于滚轮以及处于夹持状态的钢材在底座和延伸座上向一侧移动，从而在切割较长的钢材，无需多人费力调节，即可让钢材上标注的切割线与切割组件的刀盘对齐，以此提高此种切割装置的切割效率。种切割装置的切割效率。种切割装置的切割效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢材切割装置
[0001]本技术涉及切割装置
，具体为一种钢材切割装置。
技术介绍
[0002]轨道交通是指运营车辆需要在特定轨道上行驶的一类交通工具或运输系统，在建设轨道交通工程时需要大量的钢构架来构建，进而需要使用切割装置对组成钢材进行切割。
[0003]目前对钢材进行切割的装置多为附图所示的类型，此种虽自动化程度低，但因整体结构小巧可方便携带至施工现场使用而受到大多施工队青睐，但这种切割装置还存有不足，如在切割较长的钢材时，还需多人移动钢材的切割线与刀盘对齐，较为不便，影响此种切割装置的切割效率。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种钢材切割装置，以解决现有切割装置还需多人才能移动钢材上切割线的问题。
[0005]基于上述目的，本技术提供了一种钢材切割装置，包括底座、切割组件和夹持部件，所述切割组件和夹持部件均设置在底座上，所述切割组件位于夹持部件的一侧并与底座转动连接，还包括下压移动组件，所述底座的一侧设置有延伸座，所述下压移动组件设置在延伸座顶部的中部，所述底座和延伸座的顶部均等距设置有多个滚轮，所述下压移动组件带动位于多个滚轮上的钢材向一侧移动。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割组件包括刀盘、挡罩和电机，所述刀盘安装在挡罩的内部并与其内两侧的中部转动连接，所述电机的安装在挡罩一侧的中部，所述电机的输出轴穿过挡罩与刀盘一侧的中部固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡罩的一侧安装有扶手，所述扶手上嵌设有按钮控制器，所述切割组件和下压移动组件均与按钮控制器电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡罩的一侧固定连接有转连件，所述转连件的固定在底座顶部一侧的边角处。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持部件包括支座、螺杆和手轮，所述支座固定在底座上且其中部开设有螺纹孔，所述螺杆置于支座的螺纹孔内，所述手轮安装在螺杆的一端，所述螺杆的另一端转动连接有推板，所述底座顶部的一侧开设有两个限位槽，所述推板的底部具有两个凸起端，两个所述凸起端分别延伸至两个限位槽的内部，所述推板的一侧设置有挡板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述推板和挡板上均嵌设有两个滚轮。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述下压移动组件包括支架、承载架、转轴、马达和推动件，所述转轴安装在承载架的内部，所述马达安装在承载架的一端，所述马达的输出轴穿过承载架与转轴的一端固定连接，所述推动件安装在支架的顶部，所述推动
件的活塞杆穿过支架与承载架连接，所述承载架顶部的两侧设置有导向杆，两个所述导向杆均穿过支架，所述支架一侧开设有镂空区域，所述马达置于镂空区域内。
[0012]本技术的有益效果是：该种钢材切割装置，通过下压移动组件能够带动位于滚轮以及处于夹持状态的钢材在底座和延伸座上向一侧移动，从而在切割较长的钢材，无需多人费力调节，即可让钢材上标注的切割线与切割组件的刀盘对齐，以此提高此种切割装置的切割效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种钢材切割装置的整体立体结构示意图；
[0015]图2是本技术一种钢材切割装置的切割组件和转连接的立体结构示意图；
[0016]图3是本技术一种钢材切割装置的夹持部件立体结构示意图；
[0017]图4是本技术一种钢材切割装置的下压移动组件立体结构示意图；
[0018]图5是现有切割装置的立体结构示意图。
[0019]图中：底座；2、切割组件；21、刀盘；22、挡罩；23、电机；24、扶手；3、夹持部件；31、支座；32、螺杆；33、手轮；34、推板；4、下压移动组件；41、支架；42、承载架；43、转轴；44、马达；45、推动件；46、导向杆；5、延伸座；6、滚轮；7、转连件；8、限位槽；9、挡板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
图5所示，本技术一种钢材切割装置，包括底座1、切割组件2和夹持部件3，切割组件2和夹持部件3均设置在底座1上，切割组件2位于夹持部件3的一侧并与底座1转动连接，还包括下压移动组件4，底座1的一侧设置有延伸座5，下压移动组件4设置在延伸座5顶部的中部，底座1和延伸座5的顶部均等距设置有多个滚轮6，下压移动组件4带动位于多个滚轮6上的钢材向一侧移动。
[0022]夹持部件3包括支座31、螺杆32和手轮33，支座31固定在底座1上且其中部开设有螺纹孔，螺杆32置于支座31的螺纹孔内，手轮33安装在螺杆32的一端，螺杆32的另一端转动连接有推板34，底座1顶部的一侧开设有两个限位槽8，推板34的底部具有两个凸起端，两个凸起端分别延伸至两个限位槽8的内部，推板34的一侧设置有挡板9；将所需切割的钢材置于底座1以及延伸座5的顶部，让放置的钢材位于推板34与挡板9之间；
[0023]随之转动手轮33，手轮33进而带动螺杆32转动，由于螺杆32置于支座31上的螺纹孔内，使得螺杆32在螺纹孔向一侧递进，进而带动位于螺杆32一端的推板34移动，推板34移动的同时，其推板34底部的延伸端在限位槽8的内部滑动，让推板34保持直线运动，直至夹持位于推板34与挡板9之间的钢材，则完成对切割钢材的固定工作。
[0024]挡罩22的一侧安装有扶手24，扶手24上嵌设有按钮控制器，切割组件2和下压移动组件4均与按钮控制器电性连接；握住切割组件2的扶手24，碰触按钮控制器，让按钮控制器向切割组件2输出信号，让切割组件2处于工作状态。
[0025]由于切割组件2包括刀盘21、挡罩22和电机23，刀盘21安装在挡罩22的内部并与其内两侧的中部转动连接，电机23的安装在挡罩22一侧的中部，电机23的输出轴穿过挡罩22与刀盘21一侧的中部固定连接；当电机23接收按钮控制发来的信号后便开始工作，让电机23的输出轴带动连接的刀盘21在挡罩22内高速的旋转。
[0026]挡罩22的一侧固定连接有转连件7，转连件7的固定在底座1顶部一侧的边角处；通过扶手24带动切割组件2以转连件7为旋转点向一侧转动，进入让切割组件2的刀盘21与底座上的钢材接触，并在刀盘21的高速旋转下完成对钢材的切割。。
[0027]下压移动组件4包括支架41、承载架42、转轴43、马达44和推动件45，转轴43安装在承载架42的内部，马达44安装在承载架42的一端，马达44的输出轴穿过承载架42与转轴43的一端固定连接，推动件45安装在支架41的顶部，推动件45本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢材切割装置，包括底座(1)、切割组件(2)和夹持部件(3)，所述切割组件(2)和夹持部件(3)均设置在底座(1)上，所述切割组件(2)位于夹持部件(3)的一侧并与底座(1)转动连接，其特征在于，还包括下压移动组件(4)，所述底座(1)的一侧设置有延伸座(5)，所述下压移动组件(4)设置在延伸座(5)顶部的中部，所述底座(1)和延伸座(5)的顶部均等距设置有多个滚轮(6)，所述下压移动组件(4)带动位于多个滚轮(6)上的钢材向一侧移动。2.根据权利要求1所述的一种钢材切割装置，其特征在于，所述切割组件(2)包括刀盘(21)、挡罩(22)和电机(23)，所述刀盘(21)安装在挡罩(22)的内部并与其内两侧的中部转动连接，所述电机(23)的安装在挡罩(22)一侧的中部，所述电机(23)的输出轴穿过挡罩(22)与刀盘(21)一侧的中部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钢材切割装置，其特征在于，所述挡罩(22)的一侧安装有扶手(24)，所述扶手(24)上嵌设有按钮控制器，所述切割组件(2)和下压移动组件(4)均与按钮控制器电性连接。4.根据权利要求2或3所述的一种钢材切割装置，其特征在于，所述挡罩(22)的一侧固定连接有转连件(7)，所述转连件(7)的固定在底座(1)顶部一侧的边角处。5.根据权利要求1所述的一种钢材切割装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：董小文，姜海军，曾凡海，陈涛，周龙艳，杨凯，
申请(专利权)人：青岛锻艺金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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