一种青莲子皮米分离机构制造技术

技术编号:34969987 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-17 12:53
本实用新型专利技术公开了一种青莲子皮米分离机构,包括安装壳体,所述安装壳体的上端面安装有两个封堵板,所述安装壳体的一侧安装有防护盖,所述安装壳体与防护盖的内侧安装有调节手柄,所述调节手柄的内侧安装有连接杆,所述连接杆的上端安装有方形连接杆,所述调节手柄的上端面设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧的上端安装有限位座,所述方形连接杆的两侧均固定安装有竖向调节架,所述竖向调节架的上端安装有第二传动杆,所述第二传动杆的上端安装有第一传动杆,所述方形连接杆的上端安装有分离推杆,所述分离推杆的两侧均安装有金属夹板。本实用新型专利技术通过自动对青莲子进行装夹和皮米分离,有效提高青莲子加工的消消乐,且便于自动复位和重复操作。重复操作。重复操作。

【技术实现步骤摘要】
一种青莲子皮米分离机构


[0001]本技术涉及青莲子加工
,具体为一种青莲子皮米分离机构。

技术介绍

[0002]莲子是睡莲科水生草本植物莲的种子。又称莲实、莲米、莲肉。莲,又称荷芙蓉、水芝;我国大部分地区均有出产,冬季果实成熟时除去果壳,鲜用或晒干用,或剥去莲子的外皮和心(青色的胚芽)用,特称为莲肉,通过对青莲子进行脱皮能够便于食用。
[0003]但是,现有的对青莲子去皮需要人工操作,皮米分离效率低,且分离后的青莲子质量不稳定;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种青莲子皮米分离机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种青莲子皮米分离机构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对青莲子去皮需要人工操作,皮米分离效率低,且分离后的青莲子质量不稳定等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种青莲子皮米分离机构,包括安装壳体,所述安装壳体的上端面安装有两个封堵板,所述安装壳体的一侧安装有防护盖,所述安装壳体与防护盖的内侧安装有调节手柄,所述调节手柄的内侧安装有连接杆,所述连接杆的上端安装有方形连接杆,所述调节手柄的上端面设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧的上端安装有限位座,所述方形连接杆的两侧均固定安装有竖向调节架,所述竖向调节架的上端安装有第二传动杆,所述第二传动杆的上端安装有第一传动杆,所述方形连接杆的上端安装有分离推杆,所述分离推杆的两侧均安装有金属夹板,所述金属夹板的外侧固定安装有定位座,所述定位座的两侧均滑动连接有导向条。
[0006]优选的,所述安装壳体与防护盖通过螺钉连接固定,所述安装壳体和防护盖的上端均通过螺钉与封堵板连接固定。
[0007]优选的,所述连接杆的底端贯穿限位座和支撑弹簧通过螺纹与调节手柄的中部连接,所述限位座与调节手柄通过支撑弹簧连接,所述限位座与安装壳体通过螺钉连接固定。
[0008]优选的,所述方形连接杆与两个竖向调节架通过螺钉连接固定,所述第二传动杆的两端与第一传动杆和竖向调节架均通过圆柱销连接。
[0009]优选的,所述第一传动杆与定位座通过螺纹连接,所述金属夹板与定位座卡接固定。
[0010]优选的,所述分离推杆的底端与方形连接杆通过螺纹连接,所述分离推杆上端的外侧设置有金属套。
[0011]优选的,所述导向条与安装壳体和防护盖均焊接固定,所述定位座的两端与安装壳体和防护盖均通过导向条连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过对调节手柄进行上推,使得调节手柄通过连接杆和方形连接杆
带动分离推杆进行上移,同时通过竖向调节架和第二传动杆的传动便于带动两个第一传动杆相向移动,使得第一传动杆通过定位座带动两个金属夹板能够对青莲子进行装夹,进而在分离推杆上移的过程中能够对青莲子进行皮米分离操作;
[0014]2、本技术将定位座的两端与安装壳体和防护盖均通过导向条的导向,进而便于保持金属夹板的水平移动,提高装夹的稳定性,在支撑弹簧的作用下调节手柄能够带动连接杆和进行自动复位,进而便于两个金属夹板对青莲子进行取卸,使得能够快速且重复对青莲子进行皮米分离操作。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图;
[0016]图2为本技术金属夹板的结构示意图;
[0017]图3为本技术整体的剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术第二传动杆的安装结构示意图。
[0019]图中:1、安装壳体;2、防护盖;3、封堵板;4、调节手柄;5、定位座; 6、第一传动杆;7、金属夹板;8、分离推杆;9、方形连接杆;10、连接杆; 11、限位座;12、支撑弹簧;13、第二传动杆;14、竖向调节架;15、导向条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种青莲子皮米分离机构,包括安装壳体1,安装壳体1的上端面安装有两个封堵板3,安装壳体1的一侧安装有防护盖2,安装壳体1与防护盖2的内侧安装有调节手柄4,调节手柄4的内侧安装有连接杆10,连接杆10的上端安装有方形连接杆9,调节手柄 4的上端面设置有支撑弹簧12,使得在支撑弹簧12的作用下调节手柄4能够带动连接杆10和方形连接杆9进行自动复位,支撑弹簧12的上端安装有限位座 11,方形连接杆9的两侧均固定安装有竖向调节架14,竖向调节架14的上端安装有第二传动杆13,第二传动杆13的上端安装有第一传动杆6,第二传动杆13 的两端与第一传动杆6和竖向调节架14均通过圆柱销连接。通过第二传动杆13 和竖向调节架14便于对第一传动杆6进行传动,方形连接杆9的上端安装有分离推杆8,分离推杆8的两侧均安装有金属夹板7,金属夹板7的外侧固定安装有定位座5,定位座5的两侧均滑动连接有导向条15,整体通过自动对青莲子进行装夹和皮米分离,有效提高青莲子加工的效率,且便于自动复位和重复操作。
[0022]其中,安装壳体1与防护盖2通过螺钉连接固定,安装壳体1和防护盖2 的上端均通过螺钉与封堵板3连接固定。
[0023]通过采用上述技术方案,通过封堵板3便于对第一传动杆6、定位座5和金属夹板7进行防护。
[0024]其中,连接杆10的底端贯穿限位座11和支撑弹簧12通过螺纹与调节手柄 4的中部连接,限位座11与调节手柄4通过支撑弹簧12连接,限位座11与安装壳体1通过螺钉连接固
定。
[0025]通过采用上述技术方案,使得在支撑弹簧12的作用下调节手柄4能够带动连接杆10和方形连接杆9进行自动复位。
[0026]其中,第一传动杆6与定位座5通过螺纹连接,金属夹板7与定位座5卡接固定。
[0027]通过采用上述技术方案,使得第一传动杆6通过定位座5带动两个金属夹板7能够对青莲子进行装夹。
[0028]其中,导向条15与安装壳体1和防护盖2均焊接固定,定位座5的两端与安装壳体1和防护盖2均通过导向条15连接。
[0029]通过采用上述技术方案,通过导向条15的导向便于保持金属夹板7的水平移动,提高装夹的稳定性。
[0030]使用时,检查各零件的功能是否完好,将需要进行皮米分离的青莲子放置在另个金属夹板7的内侧,对调节手柄4进行上推,使得调节手柄4通过连接杆10和方形连接杆9带动分离推杆8进行上移,方形连接杆9与竖向调节架14 固定连接,第二传动杆13的两端与第一传动杆6和竖向调节架14均通过圆柱销连接,使得方形连接杆9在上移的同时通过竖向调节架14和第二传动杆13 的传动便于带动两个第一传动杆6相向移动,第一传动杆6与定位座5通过螺纹连接,定位座5与金属夹板7卡接固定,使得第一传动杆6通过定位座5带动两个金属夹板7能够对青莲子进行装夹,进而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种青莲子皮米分离机构,包括安装壳体(1),其特征在于:所述安装壳体(1)的上端面安装有两个封堵板(3),所述安装壳体(1)的一侧安装有防护盖(2),所述安装壳体(1)与防护盖(2)的内侧安装有调节手柄(4),所述调节手柄(4)的内侧安装有连接杆(10),所述连接杆(10)的上端安装有方形连接杆(9),所述调节手柄(4)的上端面设置有支撑弹簧(12),所述支撑弹簧(12)的上端安装有限位座(11),所述方形连接杆(9)的两侧均固定安装有竖向调节架(14),所述竖向调节架(14)的上端安装有第二传动杆(13),所述第二传动杆(13)的上端安装有第一传动杆(6),所述方形连接杆(9)的上端安装有分离推杆(8),所述分离推杆(8)的两侧均安装有金属夹板(7),所述金属夹板(7)的外侧固定安装有定位座(5),所述定位座(5)的两侧均滑动连接有导向条(15)。2.根据权利要求1所述的一种青莲子皮米分离机构,其特征在于:所述安装壳体(1)与防护盖(2)通过螺钉连接固定,所述安装壳体(1)和防护盖(2)的上端均通过螺钉与封堵板(3)连接固定。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:晏艳晏明春
申请(专利权)人:武汉明春莲联科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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