一种板栗破壳后表面残皮分离设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种板栗破壳后表面残皮分离设备，包括箱体、冷冻设备、加热水箱、伺服电机和驱动气缸，所述冷冻设备固定连接在箱体的内顶壁，所述冷冻设备的顶部设置有进料口，所述进料口贯穿箱体的顶部，所述冷冻设备的底部设置有出料口，所述加热水箱固定连接在箱体的内底壁。本实用新型专利技术中，由于驱动气缸可以调节固定板与物料箱的间距，使得可以改变活动板的底部与物料箱内底壁的间距，而活动板可以沿着限位槽直线运动，从而使得活动板可以将物料箱内的板栗均匀分散，有利于提高物料箱内板栗脱皮的效果，而且活动板可以推动物料箱内的板栗移动，使得板栗可以翻面，便于板栗表面的果皮完全脱去。皮完全脱去。皮完全脱去。

【技术实现步骤摘要】
一种板栗破壳后表面残皮分离设备


[0001]本技术涉及板栗加工
，具体为一种板栗破壳后表面残皮分离设备。

技术介绍

[0002]板栗是食用最早的著名坚果之一，其炒食后其肉质细密，香甜适口，十分受欢迎；
[0003]中国专利（公告号：CN214547064U，公告日：2021.11.02）公开了一种板栗无损去皮机，包括板栗输送装置，所述板栗输送装置的出口处设有板栗皮破碎装置，所述板栗输送装置包括板栗输送本体，所述板栗输送本体上设有输送传动轴，所述输送传动轴上设有螺旋输送叶片，所述板栗输送本体上设有降温装置，所述板栗输送本体的出口与所述板栗皮破碎装置连接；能在不改变板栗肉品质的前提下，大大提高生产效率；保证板栗肉外观无损伤，去皮后的板栗肉色泽和口感无任何变化；大幅度降低了设备的能耗，提高了果肉利用率；无论大小板栗均能无损的去壳。但由于该装置仅仅通过过滤的方式将果皮与板栗分离，而脱离的果皮可能有部分仍存留在板栗表面，该装置无法对该部分果皮进行处理，使得该装置对板栗脱皮效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板栗破壳后表面残皮分离设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种板栗破壳后表面残皮分离设备，包括箱体、冷冻设备、加热水箱、伺服电机和驱动气缸，所述冷冻设备固定连接在箱体的内顶壁，所述冷冻设备的顶部设置有进料口，所述进料口贯穿箱体的顶部，所述冷冻设备的底部设置有出料口，所述加热水箱固定连接在箱体的内底壁，所述箱体的内部固定连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿开设有限位槽，所述伺服电机固定连接在限位槽的内壁，所述伺服电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活动板，两个所述驱动气缸均贯穿连接固定板，所述驱动气缸的活动端固定连接有支撑块，所述固定板的下方设置有物料箱，所述物料箱的两侧壁均固定连接有固定块，所述固定块与支撑块相接触。
[0006]优选的，所述限位槽位于出料口的下方，所述物料箱位于加热水箱的正上方。
[0007]优选的，所述物料箱的底部等距开设有多个开槽。
[0008]优选的，所述活动板的顶端滑动卡接在限位槽的内部，所述活动板的底端活动卡接在物料箱的内部，所述活动板的底端与物料箱的内底壁相接触。
[0009]本技术具有如下有益效果：
[0010]1、该板栗破壳后表面残皮分离设备，通过设置的驱动气缸、支撑块、物料箱、固定块，由于驱动气缸可以驱动物料箱上下移动，当物料箱向上移动时，物料箱可以承接出料口导出的冷冻板栗，当物料箱向下移动时，物料箱内冷冻的板栗可以浸泡在加热水箱的热水中，使得板栗经受热胀冷缩，便于快速除去板栗表面的果皮，而且驱动气缸可以驱动物料箱
内的板栗在加热水箱内上下移动，使得物料箱可以驱动加热水箱内的水流动，从而使得加热水箱内的水对板栗果皮清除效果更佳，可以防止有果皮残留在板栗表面，便于提高板栗脱皮效果。
[0011]2、该板栗破壳后表面残皮分离设备，通过设置的固定板、伺服电机、螺纹杆、活动板，由于驱动气缸可以调节固定板与物料箱的间距，使得可以改变活动板的底部与物料箱内底壁的间距，而活动板可以沿着限位槽直线运动，从而使得活动板可以将物料箱内的板栗均匀分散，有利于提高物料箱内板栗脱皮的效果，而且活动板可以推动物料箱内的板栗移动，使得板栗可以翻面，便于板栗表面的果皮完全脱去。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖视图。
[0013]其中，1、箱体；2、冷冻设备；3、进料口；4、出料口；5、加热水箱；6、物料箱；7、开槽；8、固定块；9、固定板；10、伺服电机；11、螺纹杆；12、限位槽；13、活动板；14、驱动气缸；15、支撑块。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例：
[0016]如图1所示，本技术实施例提供一种板栗破壳后表面残皮分离设备，包括箱体1、冷冻设备2、加热水箱5、伺服电机10和驱动气缸14，冷冻设备2固定连接在箱体1的内顶壁，冷冻设备2的顶部设置有进料口3，进料口3贯穿箱体1的顶部，冷冻设备2的底部设置有出料口4，加热水箱5固定连接在箱体1的内底壁，箱体1的内部固定连接有固定板9，固定板9的顶部贯穿开设有限位槽12，伺服电机10固定连接在限位槽12的内壁，伺服电机10的驱动端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的外表面螺纹连接有活动板13，两个驱动气缸14均贯穿连接固定板9，驱动气缸14的活动端固定连接有支撑块15，固定板9的下方设置有物料箱6，物料箱6的两侧壁均固定连接有固定块8，固定块8与支撑块15相接触。
[0017]限位槽12位于出料口4的下方，使得出料口4导出的板栗会穿过限位槽12掉落到物料箱6内，物料箱6位于加热水箱5的正上方，使得物料箱6内的板栗可以浸入加热水箱5内的热水中；物料箱6的底部等距开设有多个开槽7，加热水箱5内的热水可以从开槽7处进入物料箱6，使得热水可以对物料箱6内的板栗进行加热，便于对板栗进行脱皮，脱离板栗的果皮可以从开槽7处出物料箱6；活动板13的顶端滑动卡接在限位槽12的内部，使得限位槽12可以对活动板13进行限位，从而使得活动板13可以沿着限位槽12直线运动，活动板13的底端活动卡接在物料箱6的内部，活动板13的底端与物料箱6的内底壁相接触，使得活动板13可以对物料箱6内的板栗进行移动，从而使得物料箱6内的板栗均匀分散在物料箱6中。
[0018]工作原理：在使用板栗破壳后表面残皮分离设备时，操作人员将物料箱6放入箱体1内，使得物料箱6上的固定块8与支撑块15接触，通过进料口3处可以为冷冻设备2添加板
栗，经过冷冻的板栗从出料口4处出冷冻设备2，由于板栗经过冷冻设备2冷冻，使得板栗表面的果皮变脆，出料口4导出的板栗会穿过限位槽12掉落到物料箱6内，而板栗与物料箱6内底壁碰撞会导致板栗果皮破碎，从而使得可以将板栗果皮与板栗分离，由于驱动气缸14可以驱动支撑块15上下移动，带动物料箱6上下移动，当物料箱6向上移动时，活动板13的底端会插入物料箱6内，通过伺服电机10可以驱动螺纹杆11转动，带动活动板13转动，由于限位槽12可以对活动板13进行限位，使得活动板13可以沿着限位槽12直线运动，而驱动气缸14可以调节固定板9与物料箱6的间距，促使活动板13的底部与物料箱6内底壁的间距改变，活动板13可以带动物料箱6内的板栗移动，从而使得活动板13可以将物料箱6内的板栗均匀分散，有利于提高物料箱6内板栗脱皮的效果，而且活动板13可以推动物料箱6内的板栗移动，使得板栗可以翻面，便于板栗表面的果皮完全脱去，当驱动气缸14驱动物料箱6向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板栗破壳后表面残皮分离设备，包括箱体（1）、冷冻设备（2）、加热水箱（5）、伺服电机（10）和驱动气缸（14），其特征在于：所述冷冻设备（2）固定连接在箱体（1）的内顶壁，所述冷冻设备（2）的顶部设置有进料口（3），所述进料口（3）贯穿箱体（1）的顶部，所述冷冻设备（2）的底部设置有出料口（4），所述加热水箱（5）固定连接在箱体（1）的内底壁，所述箱体（1）的内部固定连接有固定板（9），所述固定板（9）的顶部贯穿开设有限位槽（12），所述伺服电机（10）固定连接在限位槽（12）的内壁，所述伺服电机（10）的驱动端固定连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的外表面螺纹连接有活动板（13），两个所述驱动气缸（14）均贯穿连接固定板（9），所述驱动气缸（14）的活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彪，储方正，曾娅萍，
申请(专利权)人：安徽合益食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：