一种瓜子两端挤压破裂脱壳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓜子两端挤压破裂脱壳机，包括挤压辊轮、下料壳体以及剥壳壳体；所述下料壳体的下料端设置于剥壳壳体的V形进料口上方，且漏斗设置于下料壳体上方；所述下料壳体内设置有传送带组件，且传送带组件的传送带上设置有瓜子槽；所述剥壳壳体内设置有隔板，通过隔板将剥壳壳体内部分隔呈剥壳腔以及筛分腔，且隔板扇设置有通道，剥壳腔以及筛分腔通过通道连通；所述剥壳腔内相对设置有挤压辊轮，筛分腔内设置有瓜子壳仁分离筛网。本实用新型专利技术实现自动进料，不分大小瓜子，均可破碎，瓜子仁完整度高，壳仁分离效果好。壳仁分离效果好。壳仁分离效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种瓜子两端挤压破裂脱壳机


[0001]本技术涉及一种脱壳机，具体涉及一种瓜子两端挤压破裂脱壳机。

技术介绍

[0002]当前瓜子脱壳机多采用辗轧或挤压瓜子侧面进行破碎脱壳，这种方式极易损伤瓜子仁，导致瓜子仁破碎，不便于壳仁分离且影响瓜子品质，经济效益较差，当前市面下料大多为手动放入，效率不佳。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种瓜子两端挤压破裂脱壳机，采用从瓜子两端挤压破裂的方式剥壳，以解决损伤瓜子仁，导致瓜子仁破碎，不便于壳仁分离且影响瓜子品质，经济效益较差的问题。
[0004]本技术瓜子两端挤压破裂脱壳机是通过以下技术方案来实现的：包括挤压辊轮、下料壳体以及剥壳壳体；
[0005]下料壳体的下料端设置于剥壳壳体的V形进料口上方，且漏斗设置于下料壳体上方；下料壳体内设置有传送带组件，且传送带组件的传送带上设置有瓜子槽；剥壳壳体内设置有隔板，通过隔板将剥壳壳体内部分隔呈剥壳腔以及筛分腔，且隔板扇设置有通道，剥壳腔以及筛分腔通过通道连通；剥壳腔内相对设置有挤压辊轮，筛分腔内设置有瓜子壳仁分离筛网。
[0006]作为优选的技术方案，传送带组件包括相对设置于下料壳体内的带轮，且硅胶传送带缠绕设置于带轮上；下料壳体上方设置有漏斗，且漏斗下方一侧设置有短瓜子拨片，短瓜子拨片一侧设置有长瓜子拨片，且短瓜子拨片和长瓜子拨片均安装于下料壳体内。
[0007]作为优选的技术方案，V形进料口由两相对设置瓜子导向片拼接而成，且瓜子导向片的下端安装有瓜子硅胶托片。<br/>[0008]作为优选的技术方案，筛分腔一侧设置有用于筛分的风扇。
[0009]作为优选的技术方案，剥壳壳体一侧设置有马达，两相对设置的挤压辊轮通过马达驱动。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术采用从瓜子两端挤压破裂的方式剥壳，很好的解决了以上问题，瓜子仁几乎不会受到伤害。
[0012]2、本技术剥壳的瓜子，粒粒完整，且很容易实现壳仁分离，大大提升了经济效益。
[0013]3、本技术通过下料装置，实现了自动化的瓜子一粒一粒进入进料口，加快工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的平面结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0017]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0018]如图1
‑
图2所示，本技术的一种瓜子两端挤压破裂脱壳机，包括挤压辊轮1、下料壳体13以及剥壳壳体14；
[0019]下料壳体13的下料端设置于剥壳壳体14的V形进料口上方，且漏斗10设置于下料壳体13上方；下料壳体13内设置有传送带组件，且传送带组件的传送带9上设置有瓜子槽15；剥壳壳体14内设置有隔板，通过隔板将剥壳壳体14内部分隔呈剥壳腔以及筛分腔，且隔板扇设置有通道，剥壳腔以及筛分腔通过通道连通；剥壳腔内相对设置有挤压辊轮1，筛分腔内设置有瓜子壳仁分离筛网7。
[0020]本实施例中，传送带组件包括相对设置于下料壳体12内的带轮8，且硅胶传送带9缠绕设置于带轮8上；下料壳体13上方设置有漏斗10，且漏斗10下方一侧设置有短瓜子拨片11，短瓜子拨片11一侧设置有长瓜子拨片12，且短瓜子拨片11和长瓜子拨片12均安装于下料壳体12内；长瓜子拨片12一侧设置有硬性挡片。
[0021]本实施例中，V形进料口由两相对设置瓜子导向片3拼接而成，且瓜子导向片3的下端安装有瓜子硅胶托片4。
[0022]本实施例中，筛分腔一侧设置有用于筛分的风扇6。
[0023]本实施例中，剥壳壳体14一侧设置有马达2，两相对设置的挤压辊轮1通过马达2驱动。
[0024]本实施例中，挤压辊轮的设计类似于齿轮，圆周均布很多齿，并且齿上有细纹用于增加磨擦，用于增加磨擦，防止瓜子滑动。
[0025]本实施例中，瓜子壳仁分离筛网7的每个条形网片设计成倒V型，这样保证瓜子仁能够顺利滑落而不致于被筛网阻挡，而瓜子壳由于比较大，则不容易通过筛网。
[0026]本方案提到用辊轮挤压只是其中一种较为简便方式，可用冲压机垂直挤压破碎，剪钳挤压破碎代替。
[0027]瓜子侧壁是一个向外的弧面，在两端受力挤压时，瓜子壳即会向外暴裂，从而非常好的让瓜子仁脱离出来。
[0028]工作原理如下：
[0029]首先瓜子放入漏斗中，漏斗下面有一个传送带，传送带上有和瓜子差不多大小的瓜子槽，传送带在两个辊轮＝的带动下向一边转动，在此过程中带动瓜子向前运动，瓜子经过一个短弹性拨片，这样可以减少瓜子向前的传送，避免因瓜子运送太多发生堵塞，再向前
运送，经过一个长弹性拨片，又一次减少瓜子向前运送的量，再向前运动经过最后一个硬性挡片，把每个瓜子拨入传送带的瓜子槽内，以些实现瓜子一粒一粒向前运送，同时保证瓜子是朝一个方向平躺着进入下料口，从而进入剥壳环节。
[0030]当瓜子经过传送带的进料口时，进料口是由两个弹片组的V型进料口，这个更好的保证瓜子统一的朝一个方向平躺着进入辊压破碎口，同时为了防止个别瓜子进入时插入V型两端的缝里，在V型接近底部位置每个弹片上分别有一个水平固定的瓜子硅胶托片，这样更能保证瓜子一定平水摆放，并且瓜子每端朝向一个挤压辊轮，挤压辊轮的设计非常类似于齿轮，圆周均布很多齿，并且齿上有细纹用于增加磨擦，防止瓜子滑动，两个挤压辊轮分别由一个相互啮合的齿轮连接，再由马达带动挤压辊轮，同步向中间转动。由于挤轧辊轮是圆形的，这样挤轧辊轮上的齿在高位距离就宽，越向下转动距离越窄，这样就保证了不同大小的瓜子均可以被挤压破碎。当瓜子被挤轧辊轮上的齿夹紧向下运动时，V型弹片在外力的作用下自动弹开，不影响瓜子向下运动，直到瓜子被完全挤裂，瓜子仁脱落，达到剥壳目的。随即掉下来的瓜子进入下一个剥壳动作。
[0031]当瓜子被剥壳后随即壳和仁均掉入筛网中，本筛网经过特别设计，每个条形网片设计成倒V型，这样保证瓜子仁能够顺利滑落而不致于被筛网阻挡，而瓜子壳由于比较大，则不容易通过筛网。同时在筛网的一端放有一个风扇，风被分成了两路，一路进入筛网底部，一路从筛网上面吹过，进入筛网底部的风可以对瓜子壳有一个向上抬升的力，同时在从筛网上面吹过的风的作用下把瓜子壳吹向出口，为了避免瓜子仁被风吹走，在筛网的出口一测有一个缓缓坡度，这样可以更好的筛选分离壳和仁。
[0032]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓜子两端挤压破裂脱壳机，其特征在于：包括挤压辊轮(1)、下料壳体(13)以及剥壳壳体(14)；所述下料壳体(13)的下料端设置于剥壳壳体(14)的V形进料口上方，且漏斗(10)设置于下料壳体(13)上方；所述下料壳体(13)内设置有传送带组件，且传送带组件的传送带(9)上设置有瓜子槽(15)；所述剥壳壳体(14)内设置有隔板，通过隔板将剥壳壳体(14)内部分隔呈剥壳腔以及筛分腔，且隔板扇设置有通道，剥壳腔以及筛分腔通过通道连通；所述剥壳腔内相对设置有挤压辊轮(1)，筛分腔内设置有瓜子壳仁分离筛网(7)。2.根据权利要求1所述的瓜子两端挤压破裂脱壳机，其特征在于：所述传送带组件包括相对设置于下料壳体(13)内的带轮(8)，且硅胶传送带(9)缠...

【专利技术属性】
技术研发人员：江天行，
申请(专利权)人：深圳市易善设计有限公司，
类型：新型
国别省市：