板栗脱壳机制造技术

本实用新型专利技术涉及板栗处理机械领域，特别是一种板栗脱壳机。所述破碎机构和振动筛之间通过摆臂总成连接，摆臂总成包括调节螺杆、连接轴Ⅰ和位于连接轴Ⅰ两端的摆动臂，连接轴Ⅰ的两端分别与机架转动连接，调节螺杆的顶端固定连接有上轴承，调节螺杆通过上轴承与传动轴的端部偏心连接，调节螺杆的底端固定连接有下轴承，下轴承内转动连接有连接轴Ⅱ，连接轴Ⅱ的另一端与连接轴Ⅰ的中部固定连接，连接轴Ⅰ两端的摆动臂之间呈对称设置，摆动臂的底端与连接轴Ⅰ固定连接，摆动臂的顶端与振动筛的端部固定连接。无需设置单独的动力机构来驱动振动筛，结构简单，体积小，大大降低了整个设备的耗能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
板栗脱壳机


[0001]本技术涉及板栗处理机械领域，特别是一种板栗脱壳机。

技术介绍

[0002]收获后的板栗外层带有栗苞层，现有的板栗脱壳方法多采用以手工作业的方式剥去栗苞壳，该种方法速度慢、劳动强度大、且板栗外壳的尖刺容易刺伤手，因此人工剥壳的作业方式效率非常低。为解决手工作业的不足，目前已经出现了一些用于板栗脱壳的机械，板栗脱壳后，一般通过振动的方式实现板栗和苞壳的分离和筛选，现有的板栗脱壳机械中，一般设置单独的动力部件驱动振动筛，使振动筛实现振动。不仅使整个板栗脱壳机的机构复杂、体积大，而且大大提高了机器的耗能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提出了一种板栗脱壳机，无需设置单独的动力机构来驱动振动筛，结构简单，体积小，大大降低了整个设备的耗能。
[0004]本技术的技术方案是：一种板栗脱壳机，包括机架、破碎机构、吹风机构、摆臂总成和振动筛，破碎机构、吹风机构、摆臂总成和振动筛均设置在机架上，破碎机构位于机架的一端，吹风机构位于机架的另一端，振动筛位于破碎机构和吹风机构的下方，其中，所述破碎机构包括传动轴；
[0005]还包括摆臂总成，所述破碎机构和振动筛之间通过摆臂总成连接，摆臂总成包括调节螺杆、连接轴Ⅰ和位于连接轴Ⅰ两端的摆动臂，连接轴Ⅰ的两端分别与机架转动连接，调节螺杆的顶端固定连接有上轴承，调节螺杆通过上轴承与传动轴的端部偏心连接，调节螺杆的底端固定连接有下轴承，下轴承内转动连接有连接轴Ⅱ，连接轴Ⅱ的另一端与连接轴Ⅰ的中部固定连接，连接轴Ⅰ两端的摆动臂之间呈对称设置，摆动臂的底端与连接轴Ⅰ固定连接，摆动臂的顶端与振动筛的端部固定连接。
[0006]本技术中，所述破碎机构包括破碎辊总成和栅笼，破碎辊总成固定在栅笼的上部；
[0007]所述破碎辊总成包括辊子护罩、传动轴和破碎辊，沿破碎辊的轴向中心固定有传动轴，破碎辊设置在辊子护罩内，辊子护罩的顶部设有进料斗，传动轴的一端通过固定有皮带轮，皮带轮与电动机的输出轴之间通过皮带传动连接，传动轴的另一端与摆臂总成偏心连接，破碎辊的外表面间隔设置数个胶皮锤，胶皮锤分别沿破碎辊的轴向和圆周方向均匀间隔设置；
[0008]所述栅笼包括侧板、加固板和栅条，栅笼与机架固定连接，位于四侧的侧板首尾相互连接，形成栅笼腔体，栅笼腔体内间隔设置数个栅条，栅条沿破碎辊的轴向设置，栅条位于破碎辊的下方，且栅条沿破碎辊的下表面间隔设置，栅条外表面固定套有PVC套管，侧板的顶部固定有加固板。
[0009]所述传动轴朝向摆臂总成的端部固定有端头，上轴承内转动连接有偏心轴，偏心
轴与端头之间偏心连接。
[0010]所述振动筛朝向摆臂总成的端部固定有两个固定套，对应的在摆动臂的顶部固定连接有固定轴，固定套固定套在固定轴的环形外侧。通过固定套和固定轴，实现了振动筛和摆动臂之间的固定连接。
[0011]所述振动筛呈倾斜设置，振动筛位于破碎机构下方的一端高于其位于吹风机构下方的端部。
[0012]所述吹风机构包括风机架和设置在风机架上的数个风机，每个风机包括四个风机叶片。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014](1)通过设置摆臂总成，将传动轴的转动转化为振动筛的振动，无需再设置额外的动力设备，使整个设备结构简单、体积小，并且实现了节能的目的；
[0015](2)通过摇臂总成实现了振动筛的振动，振动筛振动过程中，实现了板栗和苞壳的分离、筛选和除杂，除杂效果好；
[0016](3)破碎机构中的胶皮锤和固定套有PVC管的栅条可以减少办理的受损和破碎，达到板栗颗粒完整的目的，同时保证了脱壳后的果实内表皮光泽、无划痕；
[0017](4)该设备的脱壳和除杂效率高，适用于板栗的批量脱壳。
附图说明
[0018]图1是本技术的主视结构示意图；
[0019]图2是本技术的右视结构示意图；
[0020]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0021]图4是本技术的立体结构示意图；
[0022]图5是破碎辊总成的结构示意图；
[0023]图6是栅笼的结构示意图；
[0024]图7是摆臂总成的结构示意图；
[0025]图8是传动轴与摆臂总成连接端的结构示意图；
[0026]图9是振动筛端部的结构示意图；
[0027]图10是振动筛与摆动臂的连接结构示意图。
[0028]图中：1破碎机构；2吹风机构；3摆臂总成；4电动机；5机架；6脚轮；7振动筛；8支撑杆；9滑槽；10风机架；11风机；12皮带轮；13辊子护罩；14进料斗；15传动轴；16破碎辊；17胶皮锤；18栅笼；19侧板；20PVC套管；21加固板；22栅条；23上轴承；24调节螺杆；25摆动臂；26连接轴Ⅰ；27连接轴Ⅱ；28下轴承；29固定套；30固定轴；31端头；32偏心轴。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0030]在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0031]如图1至图4所示，本技术所述的板栗脱壳机包括机架5、破碎机构1、吹风机构2、摆臂总成3和振动筛7，破碎机构1、吹风机构2、摆臂总成3和振动筛7均设置在机架5上，破碎机构1位于机架5的一端，吹风机构2位于机架5的另一端，振动筛7位于破碎机构1和吹风机构2的下方，振动筛7呈倾斜设置，振动筛7位于破碎机构1下方的一端高于其位于吹风机构2的下方。破碎机构1和振动筛7之间通过摆臂总成3连接。
[0032]如图4至图6所示，破碎机构1包括破碎辊总成和栅笼18，破碎辊总成固定在栅笼18的上部。破碎辊总成包括辊子护罩13、传动轴15和破碎辊16，沿破碎辊16的轴向中心固定有传动轴15，破碎辊16设置在辊子护罩13内，辊子护罩13的顶部设有进料斗14，板栗通过进料斗14进入破损辊总成内。传动轴15的一端通过固定有皮带轮12，皮带轮12与电动机4的输出轴之间通过皮带传动连接，传动轴15的另一端与摆臂总成3连接。电动机4动作过程中，通过电动机4与传动轴15之间的传动连接，带动传动轴15和破碎辊16转动。破碎辊16的外表面间隔设置数个胶皮锤17，胶皮锤17分别沿破碎辊16的轴向和圆周方向均匀间隔设置，通过破碎辊16外表面的胶皮锤17，对落至破碎辊16上的板栗进行持续的敲打。胶皮锤17具有弹性，可以保护板栗内皮，使脱壳后的果实内表皮光泽、无划痕。
[0033]栅笼18包括侧板19、加固板21和栅条22，栅笼18通过螺栓与机架固定连接。位于四侧的侧板19首尾相互连接，形成栅笼腔体，栅笼腔体内间隔设置数个栅条22，栅条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板栗脱壳机，包括机架(5)、破碎机构(1)、吹风机构(2)和振动筛(7)，破碎机构(1)、吹风机构(2)、摆臂总成(3)和振动筛(7)均设置在机架(5)上，破碎机构(1)位于机架(5)的一端，吹风机构(2)位于机架(5)的另一端，振动筛(7)位于破碎机构(1)和吹风机构(2)的下方，其特征在于：所述破碎机构(1)包括传动轴(15)；还包括摆臂总成(3)，所述破碎机构(1)和振动筛(7)之间通过摆臂总成(3)连接，摆臂总成包括调节螺杆(24)、连接轴Ⅰ(26)和位于连接轴Ⅰ(26)两端的摆动臂(25)，连接轴Ⅰ(26)的两端分别与机架转动连接，调节螺杆(24)的顶端固定连接有上轴承(23)，调节螺杆(24)通过上轴承(23)与传动轴(15)的端部偏心连接，调节螺杆(24)的底端固定连接有下轴承(28)，下轴承(28)内转动连接有连接轴Ⅱ(27)，连接轴Ⅱ(27)的另一端与连接轴Ⅰ(26)的中部固定连接，固定于连接轴Ⅰ(26)两端的摆动臂(25)之间呈对称设置，摆动臂(25)的底端与连接轴Ⅰ(26)固定连接，摆动臂(25)的顶端与振动筛(7)的端部固定连接。2.根据权利要求1所述的板栗脱壳机，其特征在于：所述破碎机构(1)包括破碎辊总成和栅笼(18)，破碎辊总成固定在栅笼(18)的上部；所述破碎辊总成包括辊子护罩(13)、传动轴(15)和破碎辊(16)，沿破碎辊(16)的轴向中心固定有传动轴(15)，破碎辊(16)设置在辊子护罩(13)内，辊子护罩(13)的顶部设有进料斗(14)，传动轴(15)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学文，解秀祥，解晓敏，罗奎永，杨洪文，孙彦，张平德，徐鹏，王富青，欧秀群，
申请(专利权)人：山东源泉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：