本实用新型专利技术公开了一种两块式伺服泵折弯机液压装置，包括安装板，安装板的表面安装有缸筒，缸筒的内部安装有活塞杆，活塞杆远离缸筒的一端安装有折弯板，安装板靠近缸筒的一面固定连接有第一遮挡板，安装板靠近折弯板的一面固定连接有滑杆，防护壳远离安装板的一端与活塞杆远离安装板的一端固定连接，本实用新型专利技术一种两块式伺服泵折弯机液压装置，通过设置防护壳、玻璃板与清洁擦，可以通过玻璃板与防护壳来对碎块进行阻挡，防止碎块直接撞击到活塞杆，通过玻璃板可以起到遮挡作用的同时，可以观察活塞杆的情况，在活塞杆移动的过程中，可以通过清洁擦来对从防护壳上方缝隙中落入的碎屑或灰尘进行清理。碎屑或灰尘进行清理。碎屑或灰尘进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种两块式伺服泵折弯机液压装置
[0001]本技术涉及一种液压装置，特别涉及一种两块式伺服泵折弯机液压装置。
技术介绍
[0002]两块式结构，是指一个压力控制阀组和一个同步控制阀组。
[0003]折弯机液压装置是指通过液压缸来驱动折弯板挤压材料，使材料弯曲至指定角度的一种装置，但是现有的液压装置在具体使用时，还存在一些问题：
[0004]1、在活塞杆推动折弯机挤压材料的时候，材料可能会出现断裂的情况，从而导致飞溅的碎块撞击活塞杆，使活塞杆的表面出现刮痕，进而导致密封效果下降，影响液压缸的使用寿命。
[0005]2、在使用液压缸的时候，可能会出现温度过高的情况，而过高的温度会出现压力外泄、动力下降等情况，影响液压系统的时候。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种两块式伺服泵折弯机液压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的飞溅的碎块撞击活塞杆，使活塞杆的表面出现刮痕，影响液压缸的使用寿命的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种两块式伺服泵折弯机液压装置，包括安装板，所述安装板的表面安装有缸筒，所述缸筒的内部安装有活塞杆，所述活塞杆远离缸筒的一端安装有折弯板，所述安装板靠近缸筒的一面固定连接有第一遮挡板，所述安装板靠近折弯板的一面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有防护壳，所述防护壳远离安装板的一端与活塞杆远离安装板的一端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一遮挡板远离安装板的一端螺纹连接有两个第一螺丝，两个所述第一螺丝的表面均螺纹连接有固定块，两个所述固定块的内壁均螺纹连接有第二螺丝，所述第二螺丝的表面均螺纹连接有弧形板，两个所述弧形板的表面均安装有清洁擦。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述固定块之间固定连接有弹簧，所述缸筒的数量为两个。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护壳的内壁固定连接有玻璃板，所述固定块、弧形板和清洁擦均位于防护壳与活塞杆之间。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述缸筒的表面固定连接有导热管，所述导热管的表面连通有水箱，所述导热管与安装板的内壁相插接，所述水箱的表面安装有散热板。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板靠近折弯板的一面固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有第二遮挡板。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二遮挡板的表面焊接有支撑板，所述支撑板的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆与滑轨的内壁相插接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置防护壳、玻璃板与清洁擦，可以通过玻璃板与防护壳来对碎块进行阻挡，防止碎块直接撞击到活塞杆，通过玻璃板可以起到遮挡作用的同时，可以观察活塞杆的情况，在活塞杆移动的过程中，可以通过清洁擦来对从防护壳上方缝隙中落入的碎屑或灰尘进行清理。
[0016]2、本技术通过设置第二遮挡板、导热管、水箱与散热板，通过导热管中的冷却水可以将缸筒上的热量传递到水箱中，从而增加缸筒的散热速度，通过散热板可以加快水箱中温度的流失，提高散热效果，通过第一遮挡板与第二遮挡板可以对导热管进行防护，防止碎块撞击导热管。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术弧形板部分的结构示意图；
[0019]图3为本技术导热管部分的结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大图。
[0021]图中：1、安装板；201、防护壳；202、弧形板；203、固定块；204、第一螺丝；205、第二螺丝；206、弹簧；207、清洁擦；208、滑杆；209、滑块；210、玻璃板；211、第一遮挡板；301、螺杆；302、第二遮挡板；303、水箱；304、导热管；305、散热板；306、滑轨；307、支撑板；4、折弯板；5、缸筒；6、活塞杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供了一种两块式伺服泵折弯机液压装置的技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]根据图1、图2和图3所示，一种两块式伺服泵折弯机液压装置，包括安装板1，安装板1的表面安装有缸筒5，缸筒5的内部安装有活塞杆6，活塞杆6远离缸筒5的一端安装有折弯板4，安装板1靠近缸筒5的一面固定连接有第一遮挡板211，安装板1靠近折弯板4的一面固定连接有滑杆208，滑杆208的表面滑动连接有滑块209，滑块209的表面固定连接有防护壳201，可以通过防护壳201来对碎块进行阻挡，防护壳201远离安装板1的一端与活塞杆6远离安装板1的一端固定连接，第一遮挡板211远离安装板1的一端螺纹连接有两个第一螺丝204，两个第一螺丝204的表面均螺纹连接有固定块203，两个固定块203的内壁均螺纹连接有第二螺丝205，第二螺丝205的表面均螺纹连接有弧形板202，两个弧形板202的表面均安装有清洁擦207，可以通过清洁擦207来对从防护壳201上方缝隙中落入的碎屑或灰尘进行清理，两个固定块203之间固定连接有弹簧206，由于弧形板202较薄，难以直接用手扣起来，
因此使第二螺丝205脱离弧形板202可以解除对弧形板202的固定，由于弹簧206处于压缩状态，此时可以通过弹簧206推动清洁擦207从活塞杆6的表面移开，以便于将其取下，缸筒5的数量为两个，防护壳201的内壁固定连接有玻璃板210，通过玻璃板210可以起到遮挡作用的同时，可以观察活塞杆6的运行情况，固定块203、弧形板202和清洁擦207均位于防护壳201与活塞杆6之间。
[0026]具体使用时，本技术一种两块式伺服泵折弯机液压装置，在使用折弯板4来将材料压弯的过程中，如果出现碎块飞溅到活塞杆6上的时候，可以通过玻璃板210与防护壳201来对碎块进行阻挡，防止碎块直接撞击到活塞杆6，通过玻璃板210可以起到遮挡作用的同时，可以观察活塞杆6的运行情况，在活塞杆6带动弯折板移动的时候，会同时带动防护壳201与玻璃板210移动，从而使弧形板202位于玻璃板210与防护板的内部，由于清洁擦207与活塞杆6的表面紧贴，因此在活塞杆6移动的过程中，可以通过清洁擦207来对从防护壳201上方缝隙中落入的碎屑或灰尘进行清理。
[0027]实施例二：
[0028]在实施例一的基础之上，如图1、图3和图4所示，缸筒5的表面固定连接有导热管304，导热管304的表面连通有水箱303，导热管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种两块式伺服泵折弯机液压装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的表面安装有缸筒（5），所述缸筒（5）的内部安装有活塞杆（6），所述活塞杆（6）远离缸筒（5）的一端安装有折弯板（4），所述安装板（1）靠近缸筒（5）的一面固定连接有第一遮挡板（211），所述安装板（1）靠近折弯板（4）的一面固定连接有滑杆（208），所述滑杆（208）的表面滑动连接有滑块（209），所述滑块（209）的表面固定连接有防护壳（201），所述防护壳（201）远离安装板（1）的一端与活塞杆（6）远离安装板（1）的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种两块式伺服泵折弯机液压装置，其特征在于：所述第一遮挡板（211）远离安装板（1）的一端螺纹连接有两个第一螺丝（204），两个所述第一螺丝（204）的表面均螺纹连接有固定块（203），两个所述固定块（203）的内壁均螺纹连接有第二螺丝（205），所述第二螺丝（205）的表面均螺纹连接有弧形板（202），两个所述弧形板（202）的表面均安装有清洁擦（207）。3.根据权利要求2所述的一种两块式伺服泵折弯机液压装置，其特征在于：两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵浩，张如奎，
申请(专利权)人：济南海科机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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