本实用新型专利技术公开了一种用于包装材料加工的混料装置，属于包装材料加工技术领域，一种用于包装材料加工的混料装置，包括混料筒，固定连接在混料筒底部的固定罩，还包括：固定连接在固定罩内的电机，所述电机的输出端固定连接有混料片，所述混料片位于混料筒内；固定连接在固定罩内的导向杆，所述导向杆上滑动连接有往复板；将需要混合的原料和各种助剂，电机带动混料片正向转动，实现混合，混合完成后，电机在反向转动，实现自动卸料，与此同时，敲击杆周期性敲击混料筒底部，实现混料筒底部震动，防止混合后的包装材料排出时，部分材料附着在装置底部内壁，以及提高了将混合后的包装材料排出的效率。排出的效率。排出的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于包装材料加工的混料装置
[0001]本技术涉及包装材料加工
，尤其涉及一种用于包装材料加工的混料装置。
技术介绍
[0002]包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它主要包括金属、塑料、玻璃、纸等四类材料，而塑料包装是加工成本较低的包装材料，与纸质包装一起，广泛应用于人们的日常生活当中。
[0003]包装材料在加工时，一般是由原料和各种助剂混合后，经一系列工序加工而成，此时，就需要使用混料装置，但时目前市场上，现有用于包装材料加工的混料装置，在混料完成后，在将混合后的包装材料排出时，部分材料容易附着在装置底部内壁，进而无法快速完全的将混合后的包装材料排出。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，部分材料易附着在装置底部内壁，进而无法快速完全的将混合后的包装材料排出等问题，而提出的一种用于包装材料加工的混料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于包装材料加工的混料装置，包括混料筒，固定连接在混料筒底部的固定罩，还包括：固定连接在固定罩内的电机，所述电机的输出端固定连接有混料片，所述混料片位于混料筒内；固定连接在固定罩内的导向杆，所述导向杆上滑动连接有往复板，所述往复板上表面固定连接有敲击杆；设置在固定罩内的传动组件，当所述电机启动时，所述敲击杆周期性敲击混料筒底部；所述混料筒顶部设有投料口，所述混料筒底部侧壁设有卸料组件。
[0007]为了实现敲击杆周期性敲击混料筒底部，优选的，所述传动组件包括：转动连接在固定罩内的第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第二齿轮，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接；固定连接在第一转轴一端的圆盘，所述圆盘侧壁设有拨动杆，固定连接在往复板下表面的固定板，所述固定板侧壁固定连接有固定杆，所述拨动杆可与固定杆相贴；固定连接在固定罩内的固定盘，所述固定盘与往复板下表面之间连接有弹簧。
[0008]优选的，所述拨动杆转动连接在圆盘侧壁。
[0009]优选的，还包括固定连接在固定罩内的稳定板；所述稳定板侧壁转动连接有滚轴，所述滚轴与固定板侧壁相贴。
[0010]为了实现只在卸料的时候敲击，优选的，还包括：转动连接在固定罩内的第二转轴，所述第二转轴与第一转轴之间通过棘轮组件连接；所述圆盘固定连接在第二转轴上。
[0011]为了实现自动卸料，优选的，所述卸料组件包括：固定连接在混料筒侧壁的气缸；
所述混料筒底部侧壁设有通槽，所述通槽外壁滑动连接有卸料板，所述气缸的输出端与卸料板固定连接；固定连接在固定罩和混料筒侧壁的限位块，所述卸料板滑动在限位块内。
[0012]优选的，还包括固定连接在混料筒顶部内壁的倾斜板，所述电机的输出端转动连接在倾斜板的下表面。
[0013]为了实现除尘，优选的，所述混料筒侧壁设有负压口，所述负压口内设有滤网；所述固定罩内设有气泵，所述气泵的输入端与负压口之间通过第二管道相连通，所述气泵的输出端连接有第三管道；所述固定罩侧壁设有透气网。
[0014]为了过滤灰尘，优选的，还包括固定连接在固定罩内的过滤箱，所述过滤箱内设有过滤板，所述第二管道远离气泵的一端与过滤箱相连通；所述过滤箱远离第二管道的一侧通过第一管道与负压口相连通。
[0015]优选的，还包括固定连接在固定罩底部的底板。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于包装材料加工的混料装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该用于包装材料加工的混料装置，将需要混合的原料和各种助剂，电机正向转动，带动混料片转动，使各种材料不断的向上翻滚，实现混合，混合完成后，电机在反向转动，与卸料组件配合，实现自动卸料，与此同时，通过传动组件，敲击杆周期性敲击混料筒底部，实现混料筒底部震动，防止混合后的包装材料排出时，部分材料附着在装置底部内壁，以及通过敲击杆周期性敲击，进一步提高了将混合后的包装材料排出的效率。
[0018]2、该用于包装材料加工的混料装置，在混合时，启动气泵，使负压口产生负压，将灰尘通过滤网将大颗粒过滤后，通过第二管道吸走，然后通过第三管道排出，使固定罩内产生气流，将电机所散发的热量，通过透气网排出。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种用于包装材料加工的混料装置的结构示意图一；
[0020]图2为本技术提出的一种用于包装材料加工的混料装置的结构示意图二；
[0021]图3为本技术提出的一种用于包装材料加工的混料装置的主视图；
[0022]图4为本技术提出的一种用于包装材料加工的混料装置的局部结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种用于包装材料加工的混料装置敲击杆的结构示意图；
[0024]图6为本技术提出的一种用于包装材料加工的混料装置拨动杆的结构示意图；
[0025]图7为本技术提出的一种用于包装材料加工的混料装置棘轮组件的结构示意图；
[0026]图8为本技术提出的一种用于包装材料加工的混料装置过滤箱的俯视图。
[0027]图中：1、底板；101、固定罩；102、混料筒；2、投料口；201、电机；202、混料片；203、倾斜板；3、气缸；301、卸料板；302、限位块；4、第一齿轮；401、第一转轴；402、第二齿轮；403、第二转轴；404、圆盘；405、拨动杆；406、棘轮组件；5、导向杆；501、往复板；502、敲击杆；503、固定盘；504、弹簧；505、固定板；506、固定杆；6、稳定板；601、滚轴；7、负压口；701、滤网；702、第一管道；703、过滤箱；704、过滤板；705、第二管道；706、气泵；707、第三管道；8、透气网。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]实施例1：
[0031]参照图1
‑
8，一种用于包装材料加工的混料装置，包括混料筒102，固定连接在混料筒102底部的固定罩101，固定罩101上端开口，还包括：固定连接在固定罩101内的电机201，电机201的输出端固定连接有混料片202，混料片202位于混料筒102内，混料片202为螺旋状；固定连接在固定罩101内的导向杆5，如图5
‑
7，导向杆5个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于包装材料加工的混料装置，包括混料筒(102)，固定连接在混料筒(102)底部的固定罩(101)，其特征在于，还包括：固定连接在固定罩(101)内的电机(201)，所述电机(201)的输出端固定连接有混料片(202)，所述混料片(202)位于混料筒(102)内；固定连接在固定罩(101)内的导向杆(5)，所述导向杆(5)上滑动连接有往复板(501)，所述往复板(501)上表面固定连接有敲击杆(502)；设置在固定罩(101)内的传动组件，当所述电机(201)启动时，所述敲击杆(502)周期性敲击混料筒(102)底部；所述混料筒(102)顶部设有投料口(2)，所述混料筒(102)底部侧壁设有卸料组件。2.根据权利要求1所述的一种用于包装材料加工的混料装置，其特征在于，所述传动组件包括：转动连接在固定罩(101)内的第一转轴(401)，所述第一转轴(401)上固定连接有第二齿轮(402)，所述电机(201)的输出端固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)和第二齿轮(402)啮合连接；固定连接在第一转轴(401)一端的圆盘(404)，所述圆盘(404)侧壁设有拨动杆(405)，固定连接在往复板(501)下表面的固定板(505)，所述固定板(505)侧壁固定连接有固定杆(506)，所述拨动杆(405)可与固定杆(506)相贴；固定连接在固定罩(101)内的固定盘(503)，所述固定盘(503)与往复板(501)下表面之间连接有弹簧(504)。3.根据权利要求2所述的一种用于包装材料加工的混料装置，其特征在于，所述拨动杆(405)转动连接在圆盘(404)侧壁。4.根据权利要求2或3所述的一种用于包装材料加工的混料装置，其特征在于，还包括固定连接在固定罩(101)内的稳定板(6)；所述稳定板(6)侧壁转动连接有滚轴(601)，所述滚轴(601)与固定板(505)侧壁相贴。5.根据权利要求2所述的一种用于包装材料加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：居翔，
申请(专利权)人：湖南鼎泰包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。