本实用新型专利技术属于包装材料加工设备领域，提供了一种薄膜包装材料加工用切割装置，切割底板上端面中间位置横向设有切割活动槽；纵向提升架，所述纵向提升架内侧纵向设有提升轨道；V形槽杆，上端面设有V形槽，能够在所述提升轨道上纵向运动；刀具活动杆，在所述提升轨道上纵向运动；切割刀具，所述切割刀具上方设有刀具活动块，设置于所述刀具活动杆下端面刀具活动槽中，在所述刀具活动槽中横向运动，所述切割刀具下方设有能够相对于所述刀具活动块转动的圆盘刀，由于V形槽杆能够将其上方的薄膜包装材料抬起，并在小范围上进行较为平整的展开，防止发生卷边现象，然后利用刀具活动杆以及切割刀具即可对V形槽杆上方的薄膜包装材料进行切割。进行切割。进行切割。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜包装材料加工用切割装置
[0001]本技术属于包装材料加工设备领域，尤其涉及一种薄膜包装材料加工用切割装置。
技术介绍
[0002]包装材料的种类繁多，其中薄膜类包装材料，在我们日常生活中的运用极为广泛，目前在薄膜生产加工过程中，通常会将薄膜在筒芯上卷成薄膜卷以便于薄膜的后期加工或运输，而在薄膜传输前则需要将薄膜进行分割处理。
[0003]现有的薄膜包装材料加工用切割装置技术相对成熟，但在实际的使用中仍存在有部分缺陷，如现有的薄膜包装材料加工用切割装置在切割时会存在薄膜产生卷边以及伸展不均匀的现象，导致薄膜在切割后出现切边不均匀或者切边未切断等问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种薄膜包装材料加工用切割装置，旨在解决如现有的薄膜包装材料加工用切割装置在切割时会存在薄膜产生卷边以及伸展不均匀的现象，导致薄膜在切割后出现切边不均匀或者切边未切断的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种薄膜包装材料加工用切割装置，包括：切割底板，上端面中间位置横向设有切割活动槽；
[0006]纵向提升架，两组相向设置于所述切割活动槽两侧端部，所述纵向提升架内侧纵向设有提升轨道；
[0007]V形槽杆，设置于所述切割活动槽内部，且与所述纵向提升架相配合，上端面设有V形槽，能够在所述提升轨道上纵向运动；
[0008]刀具活动杆，设置于所述V形槽杆上方且所述纵向提升架相配合，能够在所述提升轨道上纵向运动；
[0009]切割刀具，所述切割刀具上方设有刀具活动块，活动设置于所述刀具活动杆下端面刀具活动槽中，能够在所述刀具活动槽中横向运动，所述切割刀具下方转动设有圆盘刀，能够相对于所述刀具活动块转动。
[0010]可选的，所述刀具活动块下端面对向设有两块延伸夹持板，所述延伸夹持板末端内侧通过转动轴连接有所述圆盘刀。
[0011]可选的，所述切割底板上端面位于所述切割活动槽右侧横向设有进料滚轮槽，所述进料滚轮槽左右两侧端面对向设有两个进料轮固定板，所述进料滚轮槽上方设有竖向设有两根进料轮。
[0012]可选的，所述进料轮固定板包括上方转动轴，用于固定位于上方的所述进料轮；
[0013]转动电机，用于固定位于下方的所述进料轮并为其提供动力。
[0014]可选的，所述切割底板上端面位于所述切割活动槽左侧横向设有预拉伸装置槽，所述预拉伸装置槽左右两侧端面对向设有两个预拉伸装置活动槽板，所述预拉伸装置槽上
方纵向排布有两个预拉伸装置。
[0015]可选的，所述预拉伸装置活动槽板包括下斜槽、上斜槽，用于控制两个所述预拉伸装置逐渐靠拢对薄膜包装材料进行预拉伸；
[0016]上升槽设置于所述上斜槽末端下方，用于将下方的预拉伸装置提升至上斜槽中。
[0017]可选的，所述预拉伸装置内部设有能够相对于所述预拉伸装置相对旋转的预拉伸轮。
[0018]可选的，所述预拉伸装置运动至所述下斜槽以及所述上斜槽最前端位置时，两根所述预拉伸轮的切面间距小于薄膜包装材料厚度。
[0019]可选的，所述进料轮固定板与所述切割底板的连接方式为螺栓连接。
[0020]可选的，所述切割底板的材质为铝合金材质。
[0021]关于实施本技术的有益技术效果为：由于V形槽杆能够将其上方的薄膜包装材料抬起，并在小范围上进行较为平整的展开，防止发生卷边现象，然后利用刀具活动杆以及切割刀具即可对V形槽杆上方的薄膜包装材料进行切割。
附图说明
[0022]图1是本技术的安装示意图；
[0023]图2是本技术的切割底板示意图；
[0024]图3是本技术的纵向提升架、V形槽杆以及刀具活动杆配合示意图；
[0025]图4是图3中A处局部放大图；
[0026]图5是本技术的进料轮固定板与进料轮配合示意图；
[0027]图6是本技术的预拉伸装置活动槽板与预拉伸装置配合示意图。
[0028]图中：1、切割底板；101、切割活动槽；102、纵向提升架固定槽；103、进料滚轮槽；104、预拉伸装置槽；105、活动槽板固定槽；2、纵向提升架；201、提升轨道；202、提升架固定块；3、V形槽杆；301、V形槽；302、V形槽杆活动块；4、刀具活动杆；401、刀具活动槽；402、刀具活动杆活动块；5、切割刀具；501、刀具活动块；502、延伸夹持板；503、圆盘刀；504、转动轴；6、进料轮固定板；601、上方转动轴；602、转动电机通孔；603、电机安装板；604、转动电机；7、进料轮；701、进料轮连接槽；8、预拉伸装置活动槽板；801、下斜槽；802、上斜槽；803、上升槽；804、活动槽板固定块；9、预拉伸装置；901、预拉伸轮；902、预拉伸装置活动块。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0031]实施例一
[0032]如图1
‑
图4所示，一种薄膜包装材料加工用切割装置，其特征在于，包括：切割底板1，上端面中间位置横向设有切割活动槽101；
[0033]纵向提升架2，两组相向设置于切割活动槽101两侧端部，纵向提升架2内侧纵向设有提升轨道201；
[0034]V形槽杆3，设置于切割活动槽101内部，且与纵向提升架2相配合，上端面设有V形槽301，能够在提升轨道201上纵向运动；
[0035]刀具活动杆4，设置于V形槽杆3上方且纵向提升架2相配合，能够在提升轨道201上纵向运动；
[0036]切割刀具5，切割刀具5上方设有刀具活动块501，活动设置于刀具活动杆4下端面刀具活动槽401中，能够在刀具活动槽401中横向运动，切割刀具5下方转动设有圆盘刀503，能够相对于刀具活动块501转动。
[0037]刀具活动块501下端面对向设有两块延伸夹持板502，延伸夹持板502末端内侧通过转动轴504连接有圆盘刀503，模块化的圆盘刀503设计便于后续使用中对圆盘刀503的更换。
[0038]使用前，首先利用提升架固定块202与纵向提升架固定槽102的配合将纵向提升架2固定在切割活动槽101左右两侧端面，然后将V形槽杆3以及刀具活动杆4与纵向提升架2相配合，再将切割刀具5与刀具活动杆4相配合，然后将外部电源以及外部控制装置与纵向提升架2、V形槽杆3、刀具活动杆4以及切割刀具5相连接，最后将V形槽杆3下降至切割活动槽101内部，且将刀具活动杆4上升至切割刀具5与V形槽杆3上方面之间存在20CM以上间距位置，随后即可开始使用。
[0039]使用时，首先将待切割的薄膜包装材料平铺在切割底板1的上端面，且保证V形槽杆3位于待切割的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜包装材料加工用切割装置，其特征在于，包括：切割底板(1)，上端面中间位置横向设有切割活动槽(101)；纵向提升架(2)，两组相向设置于所述切割活动槽(101)两侧端部，所述纵向提升架(2)内侧纵向设有提升轨道(201)；V形槽杆(3)，设置于所述切割活动槽(101)内部，且与所述纵向提升架(2)相配合，上端面设有V形槽(301)，能够在所述提升轨道(201)上纵向运动；刀具活动杆(4)，设置于所述V形槽杆(3)上方且所述纵向提升架(2)相配合，能够在所述提升轨道(201)上纵向运动；切割刀具(5)，所述切割刀具(5)上方设有刀具活动块(501)，活动设置于所述刀具活动杆(4)下端面刀具活动槽(401)中，能够在所述刀具活动槽(401)中横向运动，所述切割刀具(5)下方转动设有圆盘刀(503)，能够相对于所述刀具活动块(501)转动。2.根据权利要求1所述的一种薄膜包装材料加工用切割装置，其特征在于，所述刀具活动块(501)下端面对向设有两块延伸夹持板(502)，所述延伸夹持板(502)末端内侧通过转动轴(504)连接有所述圆盘刀(503)。3.根据权利要求1所述的一种薄膜包装材料加工用切割装置，其特征在于，所述切割底板(1)上端面位于所述切割活动槽(101)右侧横向设有进料滚轮槽(103)，所述进料滚轮槽(103)左右两侧端面对向设有两个进料轮固定板(6)，所述进料滚轮槽(103)上方设有竖向设有两根进料轮(7)。4.根据权利要求3所述的一种薄膜包装材料加工用切割装置，其特征在于，所述进料轮固定板(6)包括上方...
【专利技术属性】
技术研发人员：居翔，
申请(专利权)人：湖南鼎泰包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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