本实用新型专利技术属于镍氢电池设备技术领域，且公开了一种镍氢电池正极片除尘贴胶装置，包括传送架，所述传送架的上表面一侧设有贴胶架，所述贴胶架的内部顶部设有保护罩，所述保护罩的内部设有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有切刀，所述贴胶架的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有回收杆，所述贴胶架的内部后表壁一侧设有轴承，本实用新型专利技术设置了固定槽、限位槽和调节孔等，将胶带放在胶带杆上，胶带会在固定槽里，防止胶带旋转时脱离胶带杆，胶带会穿过限位杆的下方，胶带会位于限位槽里，防止胶带位置出现大幅度移动，第一电机带动滚轮刷转动，滚轮刷将镍氢电池表面的灰尘都清理下来。尘都清理下来。尘都清理下来。
【技术实现步骤摘要】
一种镍氢电池正极片除尘贴胶装置
[0001]本技术属于镍氢电池设备
，具体涉及一种镍氢电池正极片除尘贴胶装置。
技术介绍
[0002]镍氢电池是一种性能良好的蓄电池，镍氢电池分为高压镍氢电池和低压镍氢电池，镍氢电池正极活性物质为Ni(OH)2，负极活性物质为金属氢化物，除尘贴胶设备帮助镍氢电池除去灰尘，方便镍氢电池正极片的贴胶。
[0003]但是目前市场上的镍氢电池除尘贴胶设备在贴胶带时，胶带盘旋转容易出现位置偏移，没有固定的结构，导致胶带可能发生偏移贴不到镍氢电池上，且胶带离电池的高度无法调整，无法适应不同型号的电池，此外，传统的镍氢电池除尘贴胶设备除尘方式单一，清理不彻底，可能有灰尘残留在镍氢电池上。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种镍氢电池正极片除尘贴胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的未设置固定胶带和调节胶带高度的结构，导致胶带可能发生偏移贴不到镍氢电池上的问题，此外，未设置更彻底清除灰尘的装置，造成灰尘清理不彻底的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镍氢电池正极片除尘贴胶装置，包括传送架，所述传送架的上表面一侧设有贴胶架，所述贴胶架的内部顶部设有保护罩，所述保护罩的内部设有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有切刀，所述贴胶架的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有回收杆，所述贴胶架的内部后表壁一侧设有轴承，所述轴承的内轴嵌入有胶带杆，所述胶带杆的表面开设有固定槽，所述贴胶架的内部后表壁下端两侧均开设有调节孔，所述调节孔的内部通过螺栓连接有限位杆，所述限位杆的表面开设有限位槽。
[0006]优选的，所述传送架的上表面另一侧设有除尘罩，所述除尘罩的顶部设有气泵，所述气泵的输出端通过气管连接有吹风盒，所述吹风盒的底部开设有吹气孔，所述除尘罩的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出端通过传动杆连接有滚轮刷，所述除尘罩的两侧分别开设有进料口和出料口，所述滚轮刷靠近除尘罩的进料口。
[0007]优选的，所述传送架的底部设有支撑脚，所述支撑脚设有四个，且四个支撑脚对称分布。
[0008]优选的，所述限位杆设有两个，所述调节孔设有六个。
[0009]优选的，所述切刀形状为圆环形。
[0010]优选的，所述吹气孔设有多个，且吹气孔对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术设置了固定槽、限位槽和调节孔等，将胶带放在胶带杆上，胶带会在固定槽里，防止胶带旋转时脱离胶带杆，胶带会穿过限位杆的下方，胶带会位于限位槽
里，防止胶带位置出现大幅度移动，导致胶带贴不到镍氢电池上，限位杆可通过调节孔进行调节高度，在遇到不同型号的电池时，通过调节高度让胶带更贴紧镍氢电池。
[0013](2)本技术设置了滚轮刷、吹风盒等，第一电机带动滚轮刷转动，滚轮刷将镍氢电池表面的灰尘都清理下来，将灰尘从进料口扫出去，气泵吹气通过气管传给吹风盒，风从吹气孔吹出来，将镍氢电池表面的灰尘吹走，从进料口吹出去，将镍氢电池表面的灰尘清理干净。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观图；
[0016]图3为本技术的剖视图；
[0017]图4为本技术吹风盒的剖视图；
[0018]图中：1、传送架；2、气泵；3、吹风盒；4、除尘罩；5、滚轮刷；6、贴胶架；7、保护罩；8、电动推杆；9、切刀；10、轴承；11、胶带杆；12、回收杆；13、限位杆；14、第一电机；15、第二电机；16、固定槽；17、限位槽；18、吹气孔；19、支撑脚；20、调节孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4图所示，本技术提供如下技术方案：一种镍氢电池正极片除尘贴胶装置，包括传送架1，所述传送架1的上表面一侧设有贴胶架6，所述贴胶架6的内部顶部设有保护罩7，所述保护罩7的内部设有电动推杆8，所述电动推杆8的输出端安装有切刀9，所述贴胶架6的一侧设有第二电机15，所述第二电机15的输出端连接有回收杆12，所述贴胶架6的内部后表壁一侧设有轴承10，所述轴承10的内轴嵌入有胶带杆11，所述胶带杆11的表面开设有固定槽16，所述贴胶架6的内部后表壁下端两侧均开设有调节孔20，所述调节孔20的内部通过螺栓连接有限位杆13，所述限位杆13的表面开设有限位槽17，具体地，将胶带放在胶带杆11上，胶带会在固定槽16里，防止胶带旋转时脱离胶带杆11，胶带会穿过限位杆13的下方，胶带会位于限位槽17里，防止胶带位置出现大幅度移动，导致胶带贴不到镍氢电池上，限位杆13可通过调节孔20进行调节高度，在遇到不同型号的电池时，通过调节高度让胶带更贴紧镍氢电池。
[0021]进一步的，所述传送架1的上表面另一侧设有除尘罩4，所述除尘罩4的顶部设有气泵2，所述气泵2的输出端通过气管连接有吹风盒3，所述吹风盒3的底部开设有吹气孔18，所述除尘罩4的一侧设有第一电机14，所述第一电机14的输出端通过传动杆连接有滚轮刷5，所述除尘罩4的两侧分别开设有进料口和出料口，所述滚轮刷5靠近除尘罩4的进料口，具体地，第一电机14带动滚轮刷5转动，滚轮刷5将镍氢电池表面的灰尘都清理下来，将灰尘从进料口扫出去，气泵2吹气通过气管传给吹风盒3，风从吹气孔18吹出来，将镍氢电池表面的灰尘吹走，从进料口吹出去，将镍氢电池表面的灰尘清理干净。
[0022]进一步的，所述传送架1的底部设有支撑脚19，所述支撑脚19设有四个，且四个支撑脚19对称分布，具体地，支撑脚19加强传送架1的稳定性。
[0023]进一步的，所述限位杆13设有两个，所述调节孔20设有六个，具体地，两个限位杆13固定限位的效果更好。
[0024]进一步的，所述切刀9形状为圆环形，具体地，圆环形切刀9对应镍氢电池的形状，更方便贴胶带。
[0025]进一步的，所述吹气孔18设有多个，且吹气孔18对称分布，具体地，多个吹气孔18时吹气更均匀，清理灰尘的效果更好。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，工作人员启动机器，将镍氢电池传送到除尘罩4，第一电机14带动滚轮刷5转动，滚轮刷5将镍氢电池表面的灰尘都清理下来，将灰尘从进料口扫出去，气泵2吹气通过气管传给吹风盒3，风从吹气孔18吹出来，将镍氢电池表面的灰尘吹走，从进料口吹出去，将镍氢电池表面的灰尘清理干净，镍氢电池传送到贴胶架6，第二电机15带动回收杆12转动将胶带拉动，胶带放在胶带杆11上，胶带会在固定槽16里，防止胶带旋转时脱离胶带杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镍氢电池正极片除尘贴胶装置，其特征在于：包括传送架(1)，所述传送架(1)的上表面一侧设有贴胶架(6)，所述贴胶架(6)的内部顶部设有保护罩(7)，所述保护罩(7)的内部设有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端安装有切刀(9)，所述贴胶架(6)的一侧设有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端连接有回收杆(12)，所述贴胶架(6)的内部后表壁一侧设有轴承(10)，所述轴承(10)的内轴嵌入有胶带杆(11)，所述胶带杆(11)的表面开设有固定槽(16)，所述贴胶架(6)的内部后表壁下端两侧均开设有调节孔(20)，所述调节孔(20)的内部通过螺栓连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)的表面开设有限位槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种镍氢电池正极片除尘贴胶装置，其特征在于：所述传送架(1)的上表面另一侧设有除尘罩(4)，所述除尘罩(4)的顶部设有气泵(2)，所述气泵(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张强，赵雪英，罗继娟，徐金兰，
申请(专利权)人：菏泽天宇新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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