一种具有防爆结构的安全锂电池制造技术

本实用新型专利技术属于蓄电池技术领域，尤其为一种具有防爆结构的安全锂电池，包括壳体和盖板，壳体的顶侧设置有多组腔室，盖板的底侧设置有凹槽，壳体的顶侧贴附有多组密封垫，多组密封垫均位于凹槽内，且多组密封垫与多组腔室一一对应设置，密封垫的底部一侧设置有黏胶，密封垫通过黏胶固定贴附在壳体上，密封垫的顶部中央部位设置有第一半球，第一半球的顶侧活动抵接有横板的底部一侧，横板的底部另一侧设置有第二半球。本实用新型专利技术设置的密封机构能够有效适应锂电池正常使用过程中散发的热量，避免锂电池发生过量热膨胀而爆炸，且单一锂电池烧损时不会造成其他锂电池损坏，降低经济损失，且不易起火。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防爆结构的安全锂电池
本技术涉及蓄电池
，尤其涉及一种具有防爆结构的安全锂电池。
技术介绍
随着现代科学技术的发展，锂离子电池能够随时为电子设备提供能量来源，因而被广泛应用。例如，申请号为201810649837.7的中国专利公开了一种锂电池的防爆阻燃结构，包括壳体、盖板；壳体内设有用于容纳锂电池的多个容腔，容腔之间设有阻燃层，盖板与壳体能够活动的连接，盖板上设有防爆结构、电源连接部；防爆结构包括由上至下依次间隔设置的干燥层、针刺部、能够允许气体通过而水不通过的隔膜，隔膜是可变形结构。该设计实现多个锂电池之间的隔离，在发生火灾时，阻燃层实现自行阻燃，一方面减速火灾的发生，另一方面也给予救火人员更多的时间进行灭火；而盖板上的防爆结构，能够及时排除锂电池产生的大量气体，防止压差过大而产生的爆炸，且正常工作时能够防止水汽进入电池中，再次避免短路的发生。我们知道，电池在充放电过程中会产生一定热量，电池的外包装长期受热易出现膨胀，再进一步便容易发生爆炸，而现有的锂电池安装机构无法适应锂电池充放电过程中的产生的热膨胀问题，且一组锂电池烧损时容易造成临近的锂电池一同烧损，进而便会起火爆炸，经济损失比较大，不利于使用，因此我们提出了一种具有防爆结构的安全锂电池用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种具有防爆结构的安全锂电池。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有防爆结构的安全锂电池，包括壳体和盖板，所述壳体的顶侧设置有多组腔室，所述盖板的底侧设置有凹槽，所述壳体的顶侧贴附有多组密封垫，多组密封垫均位于凹槽内，且多组密封垫与多组腔室一一对应设置，密封垫的底部一侧设置有黏胶，密封垫通过黏胶固定贴附在壳体上，密封垫的顶部中央部位设置有第一半球，第一半球的顶侧活动抵接有横板的底部一侧，横板的底部另一侧设置有第二半球，第二半球的底侧与相对应的密封垫的顶部边缘部位活动抵接，横板的顶部固定粘接有多个橡胶柱的底端，橡胶柱的顶端固定连接在凹槽的顶部内壁上。优选的，所述密封垫的底部一侧设置有环形填充槽，所述黏胶填充在相对应的环形填充槽内，环形填充槽用以填充黏胶，使得密封垫的大部分位置都黏贴在壳体上。优选的，所述腔室的内侧顶部固定连接有多组隔膜，且多组隔膜等间距间隔设置，隔膜可限制腔室内空气热膨胀的体积变化。优选的，所述密封垫的底部另一侧与壳体的顶部活动密封连接，所述凹槽的一侧顶部内壁上设置有排气孔，凹槽通过排气孔可适应外界空气压力。优选的，位于同一个横板上的橡胶柱的数量至少为三个，且位于同一个横板上的多个橡胶柱等间距间隔设置，使得横板可紧密抵接并压合住密封垫。本技术中所述的具有防爆结构的安全锂电池，通过将锂电池置于壳体上的腔室内，将隔膜粘接在腔室的内壁上，将盖板塑封在壳体上，锂电池在放电或充电的过程中将会产生一定的热量，腔室内便会产生空气膨胀和冷缩，隔膜便会随之鼓起或凹陷；本技术中所述的具有防爆结构的安全锂电池，在隔膜凸起较多时，密封垫的中央部位被顶起，密封垫的中央部位通过第一半球向上顶起横板的左端部位，位于横板中央部位的橡胶柱可起到支点的作用，使横板的右端下降并通过第二半球下压密封垫的右侧部位，使密封垫紧密贴合在壳体上；本技术中所述的具有防爆结构的安全锂电池，在锂电池过热时，腔室产生的过多的热空气便可充密封垫的缝隙处溢出，而单独的一个锂电池烧损时，由于多组锂电池通过腔室隔开，便不会烧损其他的锂电池，降低了经济损失；本技术设置的密封机构能够有效适应锂电池正常使用过程中散发的热量，避免锂电池发生过量热膨胀而爆炸，且单一锂电池烧损时不会造成其他锂电池损坏，降低经济损失，且不易起火。附图说明图1为本技术提出的一种具有防爆结构的安全锂电池的结构示意图；图2为本技术提出的一种具有防爆结构的安全锂电池的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种具有防爆结构的安全锂电池的密封垫和黏胶的仰视图。图中：1、壳体；2、盖板；3、腔室；4、凹槽；5、密封垫；6、黏胶；7、第一半球；8、横板；9、橡胶柱；10、第二半球；11、排气孔；12、隔膜；13、环形填充槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种具有防爆结构的安全锂电池，包括壳体1和盖板2，壳体1的顶侧设置有多组腔室3，盖板2的底侧设置有凹槽4，壳体1的顶侧贴附有多组密封垫5，多组密封垫5均位于凹槽4内，且多组密封垫5与多组腔室3一一对应设置，密封垫5的底部一侧设置有黏胶6，密封垫5通过黏胶6固定贴附在壳体1上，密封垫5的顶部中央部位设置有第一半球7，第一半球7的顶侧活动抵接有横板8的底部一侧，横板8的底部另一侧设置有第二半球10，第二半球10的底侧与相对应的密封垫5的顶部边缘部位活动抵接，横板8的顶部固定粘接有多个橡胶柱9的底端，橡胶柱9的顶端固定连接在凹槽4的顶部内壁上。本技术中，密封垫5的底部一侧设置有环形填充槽13，黏胶6填充在相对应的环形填充槽13内，环形填充槽13用以填充黏胶，使得密封垫5的大部分位置都黏贴在壳体1上。本技术中，腔室3的内侧顶部固定连接有多组隔膜12，且多组隔膜12等间距间隔设置，隔膜12可限制腔室3内空气热膨胀的体积变化。本技术中，密封垫5的底部另一侧与壳体1的顶部活动密封连接，凹槽4的一侧顶部内壁上设置有排气孔11，凹槽4通过排气孔11可适应外界空气压力。本技术中，位于同一个横板8上的橡胶柱9的数量至少为三个，且位于同一个横板8上的多个橡胶柱9等间距间隔设置，使得横板8可紧密抵接并压合住密封垫5。本技术中，在使用时，将锂电池置于壳体1上的腔室3内，然后将隔膜12粘接在腔室3的内壁上，将盖板2塑封在壳体1上，锂电池在放电或充电的过程中将会产生一定的热量，腔室3内便会产生空气膨胀和冷缩，隔膜12便会随之鼓起或凹陷，当隔膜12凸起较多时，密封垫5的中央部位被顶起，密封垫5的中央部位通过第一半球7向上顶起横板8的左端部位，位于横板8中央部位的橡胶柱9可起到支点的作用，使得横板8的右端下降并通过第二半球10下压密封垫5的右侧部位，使得密封垫5紧密贴合在壳体1上，若锂电池过热时，腔室3产生的过多的热空气便可充密封垫5的缝隙处溢出，而单独的一个锂电池烧损时，由于多组锂电池通过腔室3隔开，便不会烧损其他的锂电池，降低了经济损失。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防爆结构的安全锂电池，包括壳体(1)和盖板(2)，所述壳体(1)的顶侧设置有多组腔室(3)，其特征在于，所述盖板(2)的底侧设置有凹槽(4)，所述壳体(1)的顶侧贴附有多组密封垫(5)，多组密封垫(5)均位于凹槽(4)内，且多组密封垫(5)与多组腔室(3)一一对应设置，密封垫(5)的底部一侧设置有黏胶(6)，密封垫(5)通过黏胶(6)固定贴附在壳体(1)上，密封垫(5)的顶部中央部位设置有第一半球(7)，第一半球(7)的顶侧活动抵接有横板(8)的底部一侧，横板(8)的底部另一侧设置有第二半球(10)，第二半球(10)的底侧与相对应的密封垫(5)的顶部边缘部位活动抵接，横板(8)的顶部固定粘接有多个橡胶柱(9)的底端，橡胶柱(9)的顶端固定连接在凹槽(4)的顶部内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防爆结构的安全锂电池，包括壳体(1)和盖板(2)，所述壳体(1)的顶侧设置有多组腔室(3)，其特征在于，所述盖板(2)的底侧设置有凹槽(4)，所述壳体(1)的顶侧贴附有多组密封垫(5)，多组密封垫(5)均位于凹槽(4)内，且多组密封垫(5)与多组腔室(3)一一对应设置，密封垫(5)的底部一侧设置有黏胶(6)，密封垫(5)通过黏胶(6)固定贴附在壳体(1)上，密封垫(5)的顶部中央部位设置有第一半球(7)，第一半球(7)的顶侧活动抵接有横板(8)的底部一侧，横板(8)的底部另一侧设置有第二半球(10)，第二半球(10)的底侧与相对应的密封垫(5)的顶部边缘部位活动抵接，横板(8)的顶部固定粘接有多个橡胶柱(9)的底端，橡胶柱(9)的顶端固定连接在凹槽(4)的顶部内壁上。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振磊，刘海东，赵翔，郜普军，
申请(专利权)人：菏泽天宇新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37