一种带卷放薄膜组件的金砂膜生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金砂膜生产技术领域，具体地说，涉及带卷放薄膜组件的金砂膜生产设备，包括固定座，立柱左端面上靠近顶部处设有电机，主轴通过对称的轴承与立柱连接，主轴上靠近左侧处设有限位盘，主轴上套设有收卷辊，主轴右端处套设有活动盘，固定座上表面靠近右端处对称设有竖板，两个滑槽之间设有U型板，U型板之间设有按压辊，U型板下表面设有弹簧；该带卷放薄膜组件的金砂膜生产设备，设置固定座，电机固定在立柱上，由电机提供动力源使输出轴带动主轴转动，收卷辊套设在主轴上，活动盘安装在主轴上可以对收卷辊位置进行固定，两个竖板之间配合U型板，且在U型板之间安装按压辊，在多个弹簧的配合下可以实现金砂膜紧密按压收卷操作。收卷操作。收卷操作。

【技术实现步骤摘要】
一种带卷放薄膜组件的金砂膜生产设备


[0001]本技术涉及金砂膜生产
，具体为一种带卷放薄膜组件的金砂膜生产设备。

技术介绍

[0002]为了美化产品包装外观、提高货架效果，市面上的一些产品常选择使用以拉丝膜或金砂膜为外层材料的复合软包装作为包装袋；
[0003]金砂膜生产后，需要及时对薄膜进行收卷，减少占用的空间，方便快速收纳使用，一般的卷放装置，不便于对收卷完成后的薄膜快速取出更换，不便于进行持续的收卷收纳操作，不方便紧密收卷金砂膜，而金砂膜收卷松弛容易脱离收卷辊，从而影响到后续裁剪使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带卷放薄膜组件的金砂膜生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带卷放薄膜组件的金砂膜生产设备，包括固定座，所述固定座上表面靠近左端处设有立柱，所述立柱左端面上靠近顶部处设有电机，所述电机的输出轴同轴连接有主轴，所述主轴通过对称的轴承与立柱连接，所述主轴上靠近左侧处设有限位盘，所述主轴上套设有收卷辊，所述主轴圆周外壁上靠近右端处开设有若干个弧形槽，所述主轴右端处套设有活动盘，所述活动盘右端面设有套筒，所述固定座上表面靠近右端处对称设有竖板，两个所述竖板相互对立的一侧面上均开设有滑槽，两个所述滑槽之间设有U型板，所述U型板之间设有按压辊，所述U型板下表面设有若干个弹簧。
[0007]优选的，所述套筒内壁上与弧形槽对应处设有弧形块，所述套筒圆周外壁上开设有与内部连通的螺纹孔，所述螺纹孔中设有紧固螺栓。
[0008]优选的，所述套筒与活动盘焊接固定，所述弧形块呈环形等间距分布，且所述弧形块的宽度与弧形槽的宽度相适配，所述弧形块与弧形槽插接配合。
[0009]优选的，所述立柱底部与固定座焊接固定，所述电机通过螺栓与立柱固定连接。
[0010]优选的，所述电机的输出轴与主轴焊接固定，所述轴承内圈与主轴焊接固定，所述轴承外圈与立柱粘接固定。
[0011]优选的，所述限位盘与主轴焊接固定，所述活动盘的直径与限位盘的直径相适配。
[0012]优选的，所述活动盘内径与主轴外径相适配，所述收卷辊圆周外壁上设有若干个防滑条，所述防滑条呈环形等间距分布，且所述防滑条与收卷辊为一体成型结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过设置固定座，电机固定在立柱上，由电机提供动力源使输出轴转动带动主轴转动，收卷辊套设在主轴上，活动盘安装在主轴上可以对收卷辊位置进行固
定，两个竖板之间配合U型板，且在U型板之间安装按压辊，在多个弹簧的配合下可以实现金砂膜紧密按压收卷操作。
[0015]2.本技术通过设置两个对称的轴承，轴承连接主轴与立柱，便于主轴与立柱灵活的转动，收卷辊上配合多个防滑条，增加与金砂膜摩擦力，便于收卷配合，套筒上安装紧固螺栓，便于对套筒位置进行固定，方便手动拆卸活动盘，对收卷完成的收卷辊更换，便于下次收卷操作。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的收卷使用状态结构示意图；
[0018]图3为本技术的固定座与按压辊组合结构示意图；
[0019]图4为本技术的主轴与活动盘组合结构示意图；
[0020]图5为本技术的主轴与收卷辊组合结构示意图。
[0021]图中各个标号意义为：
[0022]1、固定座；
[0023]2、立柱；
[0024]3、电机；
[0025]4、主轴；40、限位盘；41、弧形槽；42、轴承；
[0026]5、收卷辊；50、防滑条；
[0027]6、活动盘；60、套筒；61、弧形块；62、螺纹孔；620、紧固螺栓；
[0028]7、竖板；70、滑槽；71、U型板；710、按压辊；711、弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0032]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：
[0033]一种带卷放薄膜组件的金砂膜生产设备，包括固定座1，固定座1上表面靠近左端处设有立柱2，立柱2左端面上靠近顶部处设有电机3，电机3的输出轴同轴连接有主轴4，主
轴4通过对称的轴承42与立柱2连接，主轴4上靠近左侧处设有限位盘40，主轴4上套设有收卷辊5，主轴4圆周外壁上靠近右端处开设有若干个弧形槽41，主轴4右端处套设有活动盘6，活动盘6右端面设有套筒60，固定座1上表面靠近右端处对称设有竖板7，两个竖板7相互对立的一侧面上均开设有滑槽70，两个滑槽70之间设有U型板71，U型板71之间设有按压辊710，U型板71下表面设有若干个弹簧711。
[0034]本实施例中，套筒60内壁上与弧形槽41对应处设有弧形块61，套筒60圆周外壁上开设有与内部连通的螺纹孔62，螺纹孔62中设有紧固螺栓620，紧固螺栓620直径与螺纹孔62内径相适配，在紧固螺栓620的配合下，便于对套筒60的位置进行固定。
[0035]进一步的，套筒60与活动盘6焊接固定，弧形块61呈环形等间距分布，且弧形块61的宽度与弧形槽41的宽度相适配，弧形块61与弧形槽41插接配合，方便快速插接安装。
[0036]其次，立柱2底部与固定座1焊接固定，电机3通过螺栓与立柱2固定连接，增加结构稳定性。
[0037]需要说明的是，电机3的输出轴与主轴4焊接固定，轴承42内圈与主轴4焊接固定，轴承42外圈与立柱2粘接固定，轴承42的安装，增加主轴4与立柱2转动的灵活性。
[0038]进一步的，限位盘40与主轴4焊接固定，活动盘6的直径与限位盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带卷放薄膜组件的金砂膜生产设备，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上表面靠近左端处设有立柱(2)，所述立柱(2)左端面上靠近顶部处设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴同轴连接有主轴(4)，所述主轴(4)通过对称的轴承(42)与立柱(2)连接，所述主轴(4)上靠近左侧处设有限位盘(40)，所述主轴(4)上套设有收卷辊(5)，所述主轴(4)圆周外壁上靠近右端处开设有若干个弧形槽(41)，所述主轴(4)右端处套设有活动盘(6)，所述活动盘(6)右端面设有套筒(60)，所述固定座(1)上表面靠近右端处对称设有竖板(7)，两个所述竖板(7)相互对立的一侧面上均开设有滑槽(70)，两个所述滑槽(70)之间设有U型板(71)，所述U型板(71)之间设有按压辊(710)，所述U型板(71)下表面设有若干个弹簧(711)。2.根据权利要求1所述的带卷放薄膜组件的金砂膜生产设备，其特征在于：所述套筒(60)内壁上与弧形槽(41)对应处设有弧形块(61)，所述套筒(60)圆周外壁上开设有与内部连通的螺纹孔(62)，所述螺纹孔(62)中设有紧固螺栓(620)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡柏腾，
申请(专利权)人：湖北德泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：