本实用新型专利技术提供一种涂布膜的张力调节装置，涉及涂布机技术领域。包括箱体，所述箱体为两侧开口的中空结构，所述箱体内设有调节辊、浮动辊、检测辊和纠偏组件，所述调节辊转动连接有滑块二，所述箱体两侧侧壁开有与滑块二相匹配的第二通槽，所述第二通槽内转动连接有丝杠，所述滑块二套设在丝杠外并与丝杠形成螺纹传动，所述箱体外壁固接有功能箱，所述功能箱内设有与丝杠相匹配的减速机构，所述减速机构刹车电机、锥齿轮一、锥齿轮八、L型杆、支撑板一、锥齿轮二、锥齿轮三、锥齿轮五、连接轴、支撑板二、锥齿轮六、锥齿轮七，所述锥齿轮七与丝杠同轴固接。本实用新型专利技术对涂布膜张力的调节力度均衡，张力波动小，不会对涂布膜造成损坏。不会对涂布膜造成损坏。不会对涂布膜造成损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种涂布膜的张力调节装置
[0001]本技术提供一种涂布膜的张力调节装置，涉及涂布机
技术介绍
[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。在涂布膜的加工过程中，涂布膜放卷张力的大小对薄膜的加工质量起着非常重要的作用。然而，在涂布膜的放卷过程中，其自身张力具有产生松弛的可能性，且各工序之间转换的间歇较大，涂布膜也存在松弛的可能，张力过小易引起涂布膜起皱，并造成涂布膜因力度小而传送困难，张力不均还会引起涂布膜变形，影响产品的质量。传统的张力控制机构有的是通过人工调节弹簧实现的，该装置主要由链条、摩擦块和弹簧组成，通过人工手调弹簧来改变对放线工字轮的输出扭力，但是这种人工调节的方式在调节过程中张力波动大，力度不均衡，容易导致涂布膜拉扯损坏，为此，我们提出一种涂布膜的张力调节装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供一种涂布膜的张力调节装置，解决了现有技术中张力调节过程张力波动大、力度不平衡、容易导致涂布膜拉扯损坏的问题。
[0004]本技术提供一种涂布膜的张力调节装置，包括箱体，所述箱体为两侧开口的中空结构，所述箱体内设有调节辊、浮动辊、检测辊和纠偏组件，所述浮动辊和检测辊设置在调节辊上方并关于调节辊对称设置，所述浮动辊同轴固接有转轴一，所述转轴一的两端均转动连接有滑块一，所述箱体两侧侧壁开有与滑块一相匹配的第一通槽，所述滑块一的底面与第一通槽底部内壁之间固接有弹簧，所述检测辊同轴固接有转轴三，所述转轴三的两端均转动连接有滑块三，所述箱体两侧侧壁开有与滑块三相匹配的第三通槽，所述第三通槽底部固接有压力传感器，所述滑块三置于压力传感器上，所述调节辊同轴固接有转轴二，所述转轴二的两端均转动连接有滑块二，所述箱体两侧侧壁开有与滑块二相匹配的第二通槽，所述第二通槽内转动连接有丝杠，所述滑块二套设在丝杠外并与丝杠形成螺纹传动，所述箱体外壁固接有功能箱，所述功能箱内设有与丝杠相匹配的减速机构，所述减速机构包括固接在功能箱内底部的刹车电机，所述刹车电机的输出轴同轴固接有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合有锥齿轮八，所述锥齿轮八转动连接有L型杆，所述L型杆转动连接有支撑板一，所述支撑板一靠近锥齿轮一的一侧固接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮八啮合，所述锥齿轮二与L型杆转动连接，所述L型杆远离锥齿轮八的一端贯穿支撑板一并同轴固接有锥齿轮三，所述锥齿轮三啮合有锥齿轮五，所述锥齿轮五同轴固接有连接轴，所述连接轴转动连接有支撑板二，所述连接轴远离锥齿轮五的一端同轴固接有锥齿轮六，所述锥齿轮六啮合有锥齿轮七，所述锥齿轮七与丝杠同轴固接。
[0005]所述纠偏组件包括对称设置在箱体内的纠偏板，所述纠偏板相离的一面均铰接有连杆一，所述连杆一远离纠偏板的一端铰接有连杆二，所述连杆二远离连杆一的一端与箱
体内壁铰接，所述箱体侧壁螺纹连接有手柄螺栓，所述手柄螺栓一端贯穿箱体侧壁并与纠偏板转动连接，所述纠偏板上下两侧均设有滚轮。
[0006]所述箱体内转动连接有转轴四，所述转轴四同轴固接有导向辊，所述导向辊的位置与纠偏组件相配合。
[0007]所述锥齿轮五啮合有锥齿轮四，所述锥齿轮四转动连接有圆轴，所述圆轴远离锥齿轮四的一端与功能箱侧壁固接。
[0008]所述滑块一、滑块二、滑块三的两侧均固接有限位棱，所述第一通槽、第二通槽、第三通槽内壁均开有与限位棱相匹配的滑槽。
[0009]所述功能箱侧壁开有通孔，所述通孔的位置与第二通槽相匹配。
[0010]所述支撑板一、支撑板二均与功能箱内底面固接，所述箱体底部安装有锁止万向轮。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术提供一种涂布膜的张力调节装置，通过调节辊的设置，能够对涂布膜的张力进行调节，且通过减速机构的设置，使得调节辊在进行张力调节时，上下移动较为缓慢，从而避免较大的张力波动，更有利于进行精细调节，通过浮动辊的设置，能够在小范围内自动调节涂布膜张紧度，提升涂布膜的自适应能力，减少人工调节的次数，有利于提升工作效率，通过检测辊的设置，能够检测涂布膜对检测辊产生的压力，提供张力调节的数据依据，有利于工作人员实时掌握压力数据，使张力调节更加精确，所有的结构均设置在箱体上，且箱体能够通过锁止万向轮移动，方便与各种设备搭配使用，提升了实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种涂布膜的张力调节装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种涂布膜的张力调节装置的第一通槽处放大图。
[0015]图3为本技术一种涂布膜的张力调节装置的第三通槽处放大图。
[0016]图4为本技术一种涂布膜的张力调节装置的箱体剖面图。
[0017]图5为本技术一种涂布膜的张力调节装置的纠偏板侧视图。
[0018]图6为本技术一种涂布膜的张力调节装置的纠偏组件俯视图。
[0019]图7为本技术一种涂布膜的张力调节装置的功能箱内部俯视图。
[0020](1、箱体；2、第一通槽；3、手柄螺栓；4、第二通槽；5、滑块二；6、功能箱；7、丝杠；8、转轴四；9、第三通槽；10、滑块一；11、转轴一；12、弹簧；13、浮动辊；14、滑块三；15、转轴三；16、压力传感器；17、检测辊；18、纠偏板；19、导向辊；20、调节辊；21、转轴二；22、滚轮；23、连杆一；24、连杆二；25、刹车电机；26、锥齿轮一；27、L型杆；28、锥齿轮二；29、支撑板一；30、锥齿轮三；31、锥齿轮四；32、锥齿轮五；33、支撑板二；34、锥齿轮六；35、锥齿轮七；36、锥齿轮八)
具体实施方式
[0021]下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。
[0022]如图1至图7所示，本技术提供一种涂布膜的张力调节装置，包括箱体1，如图1、图4所示，所述箱体1为两侧开口的中空结构，所述箱体1内设有调节辊20、浮动辊13、检测
辊17和纠偏组件，所述浮动辊13和检测辊17设置在调节辊20上方并关于调节辊20对称设置，如图2所示，所述浮动辊13同轴固接有转轴一11，所述转轴一11的两端均转动连接有滑块一10，所述箱体1两侧侧壁开有与滑块一10相匹配的第一通槽2，所述滑块一10的底面与第一通槽2底部内壁之间固接有弹簧12，具体地，当滑块一10受压时，对弹簧12进行挤压，当压力减少时，滑块一10又能够在弹簧12的回复力作用下复位，因此通过弹簧12的设置，使得滑块一10在涂布膜张力发生变化时，能够进行一定范围的上下移动，具有一定缓冲作用，同时起到自动调节的作用，如图3所示，所述检测辊17同轴固接有转轴三15，所述转轴三15的两端均转动连接有滑块三14，所述箱体1两侧侧壁开有与滑块三14相匹配的第三通槽9，所述第三通槽9底部固接有压力传感器16，所述滑块三14置于压力传感器16上，具体地，压力传感器16连接有控制器，压力传感器16和控制器均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂布膜的张力调节装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)为两侧开口的中空结构，所述箱体(1)内设有调节辊(20)、浮动辊(13)、检测辊(17)和纠偏组件，所述浮动辊(13)和检测辊(17)设置在调节辊(20)上方并关于调节辊(20)对称设置，所述浮动辊(13)同轴固接有转轴一(11)，所述转轴一(11)的两端均转动连接有滑块一(10)，所述箱体(1)两侧侧壁开有与滑块一(10)相匹配的第一通槽(2)，所述滑块一(10)的底面与第一通槽(2)底部内壁之间固接有弹簧(12)，所述检测辊(17)同轴固接有转轴三(15)，所述转轴三(15)的两端均转动连接有滑块三(14)，所述箱体(1)两侧侧壁开有与滑块三(14)相匹配的第三通槽(9)，所述第三通槽(9)底部固接有压力传感器(16)，所述滑块三(14)置于压力传感器(16)上，所述调节辊(20)同轴固接有转轴二(21)，所述转轴二(21)的两端均转动连接有滑块二(5)，所述箱体(1)两侧侧壁开有与滑块二(5)相匹配的第二通槽(4)，所述第二通槽(4)内转动连接有丝杠(7)，所述滑块二(5)套设在丝杠(7)外并与丝杠(7)形成螺纹传动，所述箱体(1)外壁固接有功能箱(6)，所述功能箱(6)内设有与丝杠(7)相匹配的减速机构，所述减速机构包括固接在功能箱(6)内底部的刹车电机(25)，所述刹车电机(25)的输出轴同轴固接有锥齿轮一(26)，所述锥齿轮一(26)啮合有锥齿轮八(36)，所述锥齿轮八(36)转动连接有L型杆(27)，所述L型杆(27)转动连接有支撑板一(29)，所述支撑板一(29)靠近锥齿轮一(26)的一侧固接有锥齿轮二(28)，所述锥齿轮二(28)与锥齿轮八(36)啮合，所述锥齿轮二(28)与L型杆(27)转动连接，所述L型杆(27)远离锥齿轮八(36)的一端贯穿支撑板一(29)并同轴固接有锥齿轮三(30)，所述锥齿轮三(30)...
【专利技术属性】
技术研发人员：方城，
申请(专利权)人：扬州海克赛尔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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