本实用新型专利技术提出了一种电池卷绕机极片过渡辊带清洁装置，通过在支架上设置有第二支撑轴和粘尘辊轴承以用于安装粘尘辊，且设置有固定座、弹簧及滑动座用于支撑第二支撑轴，并设置有导杆用于第二支撑轴的移动导向；上述结构的设置，使得粘尘辊能够始终抵持到极片过渡辊上，并跟随极片过渡辊一同转动，从而粘下极片过渡辊上的脏污物，不间断的对极片过渡辊进行除尘，以降低对脏污物对极片造成影响。以降低对脏污物对极片造成影响。以降低对脏污物对极片造成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种电池卷绕机极片过渡辊带清洁装置
[0001]本技术涉及电池生产装置
，尤其涉及一种电池卷绕机极片过渡辊带清洁装置。
技术介绍
[0002]电池卷绕机通常包括卷针机构、极片放卷机构和极片过渡机构，其中，极片放卷机构用于放置极卷，极片过渡机构则用于输送极片至卷针机构，极片过渡机构通常由若干过渡辊组成，主要用于极片的支撑输送及张紧工作。
[0003]传统的极片过渡机构中，未设置有清洁组件，过渡辊长时间工作后，易脏污发黑，污染物易对极片造成污染，影响电池的生产质量。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提出了一种电池卷绕机极片过渡辊带清洁装置。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种电池卷绕机极片过渡辊带清洁装置，其包括支架，其特征在于：还包括第一支撑轴、锁紧螺栓、过渡辊轴承、极片过渡辊、固定座、导杆、弹簧、滑动座、第二支撑轴、粘尘辊轴承和粘尘辊，其中，
[0006]支架上开设有U型槽口，U型槽口的前后两个内侧壁上开设有导槽；
[0007]第一支撑轴与支架贯穿连接；
[0008]锁紧螺栓与支架通过螺纹连接，且锁紧螺栓贯穿支架并抵持第一支撑轴；
[0009]过渡辊轴承固定在第一支撑轴上；
[0010]极片过渡辊通过过渡辊轴承与第一支撑轴可转动连接；
[0011]固定座设置在支架的U型槽口内，固定座的前后两端位于U型槽口中的两个导槽内，且固定座与支架可拆卸连接；
[0012]导杆纵向贯穿固定座，且导杆与固定座滑动连接；
[0013]弹簧与导杆套合连接；
[0014]滑动座可拆卸的安装在导杆的顶端，滑动座的前后两端位于U型槽口中的两个导槽内，弹簧的上下两端分别抵持滑动座和固定座；
[0015]第二支撑轴与滑动座可拆卸连接；
[0016]粘尘辊轴承固定在第二支撑轴上；
[0017]粘尘辊通过粘尘辊轴承与第二支撑轴可转动连接。
[0018]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括定位螺栓，定位螺栓贯穿支架并与固定座通过螺纹连接。
[0019]在以上技术方案的基础上，优选的，所述锁紧螺栓和定位螺栓在支架的前侧及后侧均设置有一个。
[0020]在以上技术方案的基础上，优选的，所述导杆包括滑动杆和端板，其中，
[0021]滑动杆与固定座滑动连接，且滑动杆的顶端与滑动座通过螺纹连接；
[0022]端板与滑动杆为一体式结构，且端板的中部设置有内六角孔。
[0023]在以上技术方案的基础上，优选的，所述粘尘辊由粘尘纸卷绕构成。
[0024]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括承台和定位杆，第二支撑轴的两端设置有定位孔，其中，
[0025]承台固定在滑动座上，且承台的上表面设置有弧形凹槽，弧形凹槽与第二支撑轴相贴合；
[0026]定位杆竖直的固定在弧形凹槽的中间位置，且定位杆与第二支撑轴的定位孔插接。
[0027]更进一步优选的，所述弧形凹槽与第二支撑轴的接触面弧长为第二支撑轴表面圆周长的二分之一。
[0028]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括连接板，所述连接板固定在第一支撑轴的左端。
[0029]本技术的电池卷绕机极片过渡辊带清洁装置相对于现有技术具有以下有益效果：
[0030](1)通过在极片过渡辊的下部设置有一处粘尘辊，且粘尘辊安装在滑动座上，滑动座通过导杆与固定座进行连接，导杆上套合有一处弹簧，在弹簧的作用下，粘尘辊会始终抵持在极片过渡辊上，如此，在极片过渡辊转动时，粘尘辊会跟随转动，不间断的对极片过渡辊进行清洁，防止脏污物对极片造成影响，且粘尘辊由粘尘纸卷绕构成，在其脏污后，仅需将表层的粘尘纸撕掉即可继续使用，十分便利；
[0031](2)本装置中，固定座、滑动座、第一支撑轴、第二支撑轴等组件均采用了可拆卸式结构，因此各组件的拆装十分便利，有利于维护工作的进行，便于组件进行更换。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本技术的电池卷绕机极片过渡辊带清洁装置的立体图；
[0034]图2为本技术的电池卷绕机极片过渡辊带清洁装置的主视图；
[0035]图3为本技术的电池卷绕机极片过渡辊带清洁装置的侧视图；
[0036]图4为本技术的电池卷绕机极片过渡辊带清洁装置的支架结构图；
[0037]图5为本技术的电池卷绕机极片过渡辊带清洁装置的滑动座结构图；
[0038]图6为本技术的电池卷绕机极片过渡辊带清洁装置的导杆结构图；
[0039]图7为本技术的电池卷绕机极片过渡辊带清洁装置的第二支撑轴结构图。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动
前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0041]如图1～7所示，本技术的电池卷绕机极片过渡辊带清洁装置，包括：支架1、第一支撑轴2、锁紧螺栓3、过渡辊轴承4、极片过渡辊5、固定座6、导杆7、弹簧8、滑动座9、第二支撑轴10、粘尘辊轴承11、粘尘辊12、定位螺栓13、承台14、定位杆15和连接板16。
[0042]其中，机架1为现有装置，其主要起支撑作用，以安装极片输送用的过渡组件，支架1上开设有U型槽口101，U型槽口101的前后两个内侧壁上开设有导槽102；第一支撑轴2与支架1贯穿连接；锁紧螺栓3与支架1通过螺纹连接，且锁紧螺栓3贯穿支架1并抵持第一支撑轴2；过渡辊轴承4固定在第一支撑轴2上；极片过渡辊5通过过渡辊轴承4与第一支撑轴2可转动连接；固定座6设置在支架1的U型槽口101内，固定座9的前后两端位于U型槽口101中的两个导槽102内，且固定座6与支架1可拆卸连接；导杆7纵向贯穿固定座6，且导杆7与固定座6滑动连接；弹簧8与导杆7套合连接；滑动座9可拆卸的安装在导杆7的顶端，滑动座9的前后两端位于U型槽口101中的两个导槽102内，弹簧8的上下两端分别抵持滑动座9和固定座6；第二支撑轴10与滑动座9可拆卸连接；粘尘辊轴承11固定在第二支撑轴10上；粘尘辊12通过粘尘辊轴承11与第二支撑轴10可转动连接，弹簧8用于将滑动座9、第二支撑轴10、粘尘辊轴承11及粘尘辊12向上移动，使得粘尘辊12能够抵持极片过渡辊5，如此，在极片过渡辊5转动时，便会带动粘尘辊12一同转动，粘尘辊12即可对极片过渡辊5进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池卷绕机极片过渡辊带清洁装置，其包括支架(1)，其特征在于：还包括第一支撑轴(2)、锁紧螺栓(3)、过渡辊轴承(4)、极片过渡辊(5)、固定座(6)、导杆(7)、弹簧(8)、滑动座(9)、第二支撑轴(10)、粘尘辊轴承(11)和粘尘辊(12)，其中，支架(1)上开设有U型槽口(101)，U型槽口(101)的前后两个内侧壁上开设有导槽(102)；第一支撑轴(2)与支架(1)贯穿连接；锁紧螺栓(3)与支架(1)通过螺纹连接，且锁紧螺栓(3)贯穿支架(1)并抵持第一支撑轴(2)；过渡辊轴承(4)固定在第一支撑轴(2)上；极片过渡辊(5)通过过渡辊轴承(4)与第一支撑轴(2)可转动连接；固定座(6)设置在支架(1)的U型槽口(101)内，固定座(6)的前后两端位于U型槽口(101)中的两个导槽(102)内，且固定座(6)与支架(1)可拆卸连接；导杆(7)纵向贯穿固定座(6)，且导杆(7)与固定座(6)滑动连接；弹簧(8)与导杆(7)套合连接；滑动座(9)可拆卸的安装在导杆(7)的顶端，滑动座(9)的前后两端位于U型槽口(101)中的两个导槽(102)内，弹簧(8)的上下两端分别抵持滑动座(9)和固定座(6)；第二支撑轴(10)与滑动座(9)可拆卸连接；粘尘辊轴承(11)固定在第二支撑轴(10)上；粘尘辊(12)通过粘尘辊轴承(11)与第二支撑轴(10)可转动连接。2.如权利要求1所述的电池卷绕机极片过渡辊带清洁装置，其特征在于：还包括定位螺栓(13)，定位螺栓(13)贯穿支架(1)并...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾斌，
申请(专利权)人：武汉楚能新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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