一种带裁切机构的乳白膜生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带裁切机构的乳白膜生产设备，包括底座，所述底座的顶面还设有裁切机构，所述裁切机构包括辊体；通过设置的裁切机构：一方面，第二电机带动连接轴和辊体转动，通过辊体的转动，即可带动两个切刀同步转动，通过切刀的转动，即可对乳白膜进行裁切；另一方面，通过转动螺纹杆即可带动抵块运动，啮齿即可与齿槽啮合，从而对半环体和起到固定作用，通过啮齿与不同位置的齿槽之间的啮合，即可对半环体和切刀的位置进行调节，从而便于裁切不同宽度的乳白膜；该设计便于对切刀的位置进行调节，适用于裁切不同宽度的乳白膜，同时其操作方便快捷，有利于保证工作的效率。有利于保证工作的效率。有利于保证工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带裁切机构的乳白膜生产设备


[0001]本技术涉及乳白膜加工
，具体为一种带裁切机构的乳白膜生产设备。

技术介绍

[0002]常见的乳白膜多为纯乳白色PET膜，有高密度与低密度及重料白色跟轻料发泡白色两种，现已广泛用于印刷片基、广告片基、数码喷绘、磁卡、标签、薄膜开关、超薄灯箱等行业；目前，在乳白膜的生产加工过程中，需要根据客户的需求将裁切为不同宽度片材，而现有的裁切设备在裁切乳白膜时存在以下问题：现有的裁切设备裁切乳白膜，主要依靠辊体上固定的切刀的转动来进行裁切，但是该切刀在辊体上的安装位置是固定的，导致切刀裁切的片材的宽度是不变的，而在生产过程中，需要进行不同尺寸的乳白膜的裁切，需要工作人员往复更换具有合适切刀位置的辊体，操作十分的不便，影响了工作的效率，鉴于此，我们提出一种带裁切机构的乳白膜生产设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带裁切机构的乳白膜生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种带裁切机构的乳白膜生产设备，包括底座，所述底座的顶面还设有裁切机构，所述裁切机构包括辊体，所述辊体上开设有条形槽，所述条形槽的底面开设有齿槽，所述辊体的两端均同轴固定有连接轴；所述辊体上还套设有两个相对称的半环体，所述半环体的外壁上还固定连接有切刀；位于上方的所述半环体上靠近两端处均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端处转动连接有抵块，所述抵块的底面设有啮齿，所述抵块插入至条形槽内，所述啮齿与齿槽相啮合，所述螺纹杆的顶端同轴固定连接有拧块。
[0006]作为本技术优选的技术方案，所述底座的顶面位于前后两侧处均固定连接有两个相对称的固定板，两个所述固定板之间均转动连接有卷辊，位于右侧的所述固定板上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与卷辊同轴键接。
[0007]作为本技术优选的技术方案，所述辊体的两侧均设有承载板，所述连接轴穿过承载板并与承载板转动连接，所述承载板的两侧壁上均固定连接有支板，两个所述支板之间均转动连接有过渡辊。
[0008]作为本技术优选的技术方案，所述半环体的两端均固定连接有连接板，上下相邻的两个所述连接板之间均穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过连接板，所述锁紧螺栓上螺纹连接有螺母。
[0009]作为本技术优选的技术方案，所述抵块的两侧外壁抵紧所述条形槽的两侧内壁。
[0010]作为本技术优选的技术方案，两个所述切刀的整体形状均呈半圆形。
[0011]作为本技术优选的技术方案，所述半环体和所述连接板为一体成型结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]通过设置的裁切机构：一方面，第二电机带动连接轴和辊体转动，通过辊体的转动，即可带动两个切刀同步转动，通过切刀的转动，即可对乳白膜进行裁切；另一方面，通过转动螺纹杆即可带动抵块运动，啮齿即可与齿槽啮合，从而对半环体和起到固定作用，通过啮齿与不同位置的齿槽之间的啮合，即可对半环体和切刀的位置进行调节，从而便于裁切不同宽度的乳白膜；该设计便于对切刀的位置进行调节，适用于裁切不同宽度的乳白膜，同时其操作方便快捷，有利于保证工作的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中裁切机构的部分结构示意图之一；
[0016]图3为本技术中裁切机构的部分结构示意图之二；
[0017]图4为本技术中辊体的结构示意图；
[0018]图5为本技术中裁切机构的部分爆炸结构示意图；
[0019]图6为本技术中切刀的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、底座；11、固定板；12、卷辊；13、第一电机；
[0022]2、裁切机构；21、承载板；22、支板；23、过渡辊；24、辊体；241、条形槽；242、齿槽；25、连接轴；26、半环体；261、连接板；262、锁紧螺栓；263、螺母；27、螺纹杆；271、抵块；2711、啮齿；272、拧块；28、切刀；29、第二电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]本实施例提供一种技术方案：
[0027]请参阅图1，一种带裁切机构的乳白膜生产设备，包括底座1。底座1的顶面位于前后两侧处均固定连接有两个相对称的固定板11，两个固定板11之间均转动连接有卷辊12，
位于右侧的固定板11上安装有第一电机13，第一电机13的输出轴与卷辊12同轴键接；位于后侧的卷辊12用于放卷，位于前侧的卷辊12用于收卷，该设计便于收放乳白膜卷筒上的乳白膜，方便进行裁切。
[0028]请参阅图2
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6，底座1的顶面还设有裁切机构2。裁切机构2包括辊体24，辊体24上开设有条形槽241，条形槽241的底面开设有齿槽242，辊体24的两端均同轴固定有连接轴25；辊体24的两侧均设有承载板21，且承载板21通过螺栓与底座1固定连接，连接轴25穿过承载板21并与承载板21转动连接，位于右侧的承载板21的外壁上安装有第二电机29，第二电机29的输出轴与连接轴25同轴键接；第二电机29的输出轴带动连接轴25和辊体24同步转动，通过辊体24转动，即可带动两个切刀28同步转动，即可通过切刀28的转动对乳白膜进行裁切作业。
[0029]具体的，辊体24上还套设有两个相对称的半环体26，半环体26的外壁上还固定连接有切刀28，且切刀28与半环体26紧密焊接；位于上方的半环体26上靠近两端处均螺纹连接有螺纹杆27，螺纹杆27的底端处转动连接有抵块271，抵块271的底面设有啮齿2711，抵块271插入至条形槽241内，啮齿2711与齿槽242相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带裁切机构的乳白膜生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面还设有裁切机构(2)，所述裁切机构(2)包括辊体(24)，所述辊体(24)上开设有条形槽(241)，所述条形槽(241)的底面开设有齿槽(242)，所述辊体(24)的两端均同轴固定有连接轴(25)；所述辊体(24)上还套设有两个相对称的半环体(26)，所述半环体(26)的外壁上还固定连接有切刀(28)；位于上方的所述半环体(26)上靠近两端处均螺纹连接有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)的底端处转动连接有抵块(271)，所述抵块(271)的底面设有啮齿(2711)，所述抵块(271)插入至条形槽(241)内，所述啮齿(2711)与齿槽(242)相啮合，所述螺纹杆(27)的顶端同轴固定连接有拧块(272)。2.根据权利要求1所述的带裁切机构的乳白膜生产设备，其特征在于：所述底座(1)的顶面位于前后两侧处均固定连接有两个相对称的固定板(11)，两个所述固定板(11)之间均转动连接有卷辊(12)，位于右侧的所述固定板(11)上安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴与卷辊(12)同轴键接。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡柏腾，
申请(专利权)人：湖北德泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：