本实用新型专利技术公开了一种化工生产废气用活性炭净化装置，包括：罐体，所述罐体的左侧设置有进气口，且罐体的右侧设置有出气口；固定板，所述固定板固定连接于罐体的内部左侧，且固定板呈倾斜状结构，所述固定板的内部设置有滤网，且固定板的右侧安装有电机；盖板，所述盖板通过螺栓固定连接于连接管的顶部，且盖板的底部外侧上下滑动安装有连接架，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有固定架，且固定架的内侧固定连接有毛刷；其中，所述毛刷的外表面与滤网的外表面之间紧密贴合。该化工生产废气用活性炭净化装置，便于对废气进行多级过滤，且便于对装置内部进行自动清理，同时便于对活性炭板进行定期更换，不影响废气处理效果。不影响废气处理效果。不影响废气处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种化工生产废气用活性炭净化装置
[0001]本技术涉及废气净化
，具体为一种化工生产废气用活性炭净化装置。
技术介绍
[0002]化工废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，需要通过活性炭净化装置对废气进行处理。
[0003]目前常用的化工生产废气用活性炭净化装置存在以下缺陷，不便于对废气进行多级过滤，且不便于对装置内部进行自动清理，同时不便于对活性炭板进行定期更换，影响废气处理效果，因此，我们提出一种化工生产废气用活性炭净化装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种化工生产废气用活性炭净化装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的化工生产废气用活性炭净化装置，不便于对废气进行多级过滤，且不便于对装置内部进行自动清理，同时不便于对活性炭板进行定期更换，影响废气处理效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产废气用活性炭净化装置，包括：
[0006]罐体，所述罐体的左侧设置有进气口，且罐体的右侧设置有出气口；
[0007]固定板，所述固定板固定连接于罐体的内部左侧，且固定板呈倾斜状结构，所述固定板的内部设置有滤网，且固定板的右侧安装有电机；
[0008]盖板，所述盖板通过螺栓固定连接于连接管的顶部，且盖板的底部外侧上下滑动安装有连接架。
[0009]优选的，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有固定架，且固定架的内侧固定连接有毛刷；
[0010]其中，所述毛刷的外表面与滤网的外表面之间紧密贴合。
[0011]优选的，所述罐体的内部固定连接有隔板，且罐体的顶部固定连接有横截面呈“U”状结构的连接管；
[0012]其中，所述连接管延伸至罐体的内部，且隔板位于连接管的内侧。
[0013]优选的，所述盖板的外侧连接有对连接架向下进行复位的弹簧，且连接架的底部通过螺栓固定连接有活性炭板；
[0014]其中，所述活性炭板与连接管之间紧密贴合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工生产废气用活性炭净化装置，便于对废气进行多级过滤，且便于对装置内部进行自动清理，同时便于对活性炭板进行定
期更换，不影响废气处理效果；
[0016]废气通过进气口进入罐体的内部，废气通过滤网进行初级过滤，使滤网对废气中较大颗粒进行过滤，过滤后的废气通过连接管向右侧移动，通过活性炭板对废气进行二次过滤净化，使净化后的废气通过出气口向右侧排出；
[0017]需要对滤网进行清理时，通过电机带动固定架进行转动，使固定架带动毛刷对滤网的表面进行清理，使滤网表面较大灰尘颗粒向下掉落，灰尘颗粒掉入罐体的底部，罐体的底部设置有排料口方便对掉落的灰尘进行清理；
[0018]活性炭板与连接架通过螺栓固定，连接架上下滑动安装于盖板的底部，通过弹簧对连接架向下进行复位，使活性炭板与连接管紧密贴合，拆除螺栓取下盖板后，使连接架将活性炭板带出，方便用户对活性炭板进行清理更换。
附图说明
[0019]图1为本技术正面剖切结构示意图；
[0020]图2为本技术固定板与滤网连接侧面剖切结构示意图；
[0021]图3为本技术盖板与连接架连接侧面剖切结构示意图。
[0022]图中：1、罐体；2、进气口；3、出气口；4、固定板；5、滤网；6、电机；7、固定架；8、毛刷；9、隔板；10、连接管；11、盖板；12、连接架；13、弹簧；14、活性炭板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种化工生产废气用活性炭净化装置，包括：
[0025]罐体1，罐体1的左侧设置有进气口2，且罐体1的右侧设置有出气口3；
[0026]固定板4，固定板4固定连接于罐体1的内部左侧，且固定板4呈倾斜状结构，固定板4的内部设置有滤网5，且固定板4的右侧安装有电机6；
[0027]盖板11，盖板11通过螺栓固定连接于连接管10的顶部，且盖板11的底部外侧上下滑动安装有连接架12。
[0028]电机6的输出端通过联轴器固定连接有固定架7，通过电机6带动固定架7进行转动。
[0029]罐体1的内部固定连接有隔板9，且罐体1的顶部固定连接有横截面呈“U”状结构的连接管10，使废气通过连接管10进入隔板9的右侧。
[0030]盖板11的外侧连接有对连接架12向下进行复位的弹簧13，通过弹簧13对连接架12向下进行复位。
[0031]在使用该化工生产废气用活性炭净化装置时，如图1
‑
图3废气通过进气口2进入罐体1的内部，废气通过滤网5进行初级过滤，使滤网5对废气中较大颗粒进行过滤，过滤后的废气通过连接管10向右侧移动，通过活性炭板14对废气进行二次过滤净化，使净化后的废
气通过出气口3向右侧排出；
[0032]需要对滤网5进行清理时，通过电机6带动固定架7进行转动，使固定架7带动毛刷8对滤网5的表面进行清理，使滤网5表面较大灰尘颗粒向下掉落，灰尘颗粒掉入罐体1的底部，罐体1的底部设置有排料口方便对掉落的灰尘进行清理；
[0033]活性炭板14与连接架12通过螺栓固定，连接架12上下滑动安装于盖板11的底部，通过弹簧13对连接架12向下进行复位，使活性炭板14与连接管10紧密贴合，拆除螺栓取下盖板11后，使连接架12将活性炭板14带出，方便用户对活性炭板14进行清理更换，这就是该化工生产废气用活性炭净化装置的整个工作过程。
[0034]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0035]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工生产废气用活性炭净化装置，其特征在于，包括：罐体(1)，所述罐体(1)的左侧设置有进气口(2)，且罐体(1)的右侧设置有出气口(3)；固定板(4)，所述固定板(4)固定连接于罐体(1)的内部左侧，且固定板(4)呈倾斜状结构，所述固定板(4)的内部设置有滤网(5)，且固定板(4)的右侧安装有电机(6)；盖板(11)，所述盖板(11)通过螺栓固定连接于连接管(10)的顶部，且盖板(11)的底部外侧上下滑动安装有连接架(12)。2.根据权利要求1所述的一种化工生产废气用活性炭净化装置，其特征在于：所述电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有固定架(7)，且固定架(7)的内侧固定连接有毛刷(...
【专利技术属性】
技术研发人员：伊长林，
申请(专利权)人：济宁洪博胜易新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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