一种橡胶助剂生产用废气回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及造粒机配套设备领域，尤其涉及一种橡胶助剂生产用废气回收装置，包括反应釜，所述反应釜顶部设置有进气口，所述反应釜底部设置有出气口，所述进气口上设置有风机，所述进气口连接有进气管道，所述出气口连接有出气管道，所述反应釜内设置有废气过滤机构，所废气过滤机构包括设置于所述反应釜内的第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述第一过滤层为向上凸起的圆弧状网层，所述第二过滤层为平面网层，所述第三过滤网为中心向上凸起的圆锥形结构，解决了现有工业中废气回收装置作业成本高且效率低下的技术问题。置作业成本高且效率低下的技术问题。置作业成本高且效率低下的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶助剂生产用废气回收装置


[0001]本技术涉及造粒机配套设备领域，尤其涉及一种橡胶助剂生产用废气回收装置。

技术介绍

[0002]废气回收装置在工业中属于十分常见的配套设备，废气处理装置处理废气常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时，应根据具体情况优先选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热。多数情况下，石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法；涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、催化燃烧等方法，一般来说吸附法和吸收法采用物理回收，较为环保，而催化燃烧法和热力燃烧法采用化学回收，燃烧过程中容易产生二次污染。
[0003]中国专利申请号为201811592977.1的专利技术专利公开了一种废气回收装置，包括回收箱、进气管和排气管，还包括降尘刮取机构和喷气机构，其中回收箱下端设有开口，开口处铰接有转动壁；降尘刮取机构包括与回收箱同轴线转动连接的旋转轴，旋转轴上固定有刮取框，刮取框上固定有喷雾头，旋转轴一端还连接有电机，转动壁上固定有收集槽，收集槽用于收集刮取框上的粉尘；喷气机构包括相对回收箱位置固定的缸体，缸体内滑动连接有活塞，活塞上铰接有活塞杆，活塞杆与转动壁也铰接，缸体连通有喷气管道，喷气管道的出气口伸入进气管道内并朝向回收箱。该专利技术使用喷雾方式对废气中的粉尘进行沉降和聚集，再进行自动收集，废气中金属氧化物粉尘的回收率高。但是在实际的废气回收作业中，上述装置需要通过喷雾的方式对粉尘进行沉降和聚集，作业成本较高。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述的问题，本技术提出一种橡胶助剂生产用废气回收装置，解决了现有工业中废气回收装置作业成本高且效率低下的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种橡胶助剂生产用废气回收装置，包括反应釜，所述反应釜顶部设置有进气口，所述反应釜底部设置有出气口，所述进气口上设置有风机，所述进气口连接有进气管道，所述出气口连接有出气管道，所述反应釜内设置有废气过滤机构；
[0006]所述废气过滤机构包括设置于所述反应釜内的第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层从上往下依次设置，所述第一过滤层为向上凸起的圆弧状网层，所述第二过滤层为平面网层，所述第三过滤层为中心向上凸起的圆锥形结构，所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层均采用卡扣连接的方式与所述反应釜的内侧壁活动连接。
[0007]进一步的，所述反应釜的内侧壁上位于所述第二过滤层与第三过滤层之间环绕设置有多根紫外线灯条。
[0008]进一步的，所述第一过滤层上的网眼直径为0.1mm
‑
0.3mm。
[0009]进一步的，所述第三过滤层为复合层，包括中间的多孔颗粒层和位于多孔颗粒层上下的金属丝网层。
[0010]进一步的，所述金属丝网层上负载有纳米二氧化钛涂层。
[0011]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过在进气口上设置有风机，对废气具有引流的作用，能够将废气从设备中抽取引流至反应釜内进行回收净化；废气过滤机构包括第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，强化对废气的净化处理效果；第一过滤层为向上凸起的圆弧状网层，由于第一过滤层是直接接触废气的面层，将第一过滤层设置为向上凸起的圆弧状网层，可以增加第一过滤层与废气之间的接触面积，达到高效过滤较大废弃颗粒和杂质的目的，同时由于圆弧状的结构，颗粒及杂质不会堆积在中心位置而是回向两端滑落，避免短时间使用就要对第一过滤层进行拆卸清洗；所述第二过滤层为平面网层，其设置目的是对通过第一过滤层后的废气进行二次过滤，将可能存在残留颗粒或者杂质进行二次阻拦，故其采用平面网层，可以做到与废气的全面接触；第三过滤层为中心向上凸起的圆锥形结构，同样是为了增大与废气之间的接触面积，提升对废气的净化效率，所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层均采用卡扣连接的方式与所述反应釜的内侧壁活动连接，方便对各个过滤层进行拆卸清洗从而反复利用。
[0013]2、所述反应釜的内侧壁上位于所述第二过滤层与第三过滤层之间环绕设置有多根紫外线灯条，目的是为了对流经此处的废气进行杀菌消毒处理。
[0014]3、所述第一过滤层上的网眼直径为0.1mm
‑
0.3mm，能够初步拦截大直径颗粒和大直径杂质。
[0015]4、所述第三过滤层为复合层，包括中间的多孔颗粒层和位于多孔颗粒层上下的金属丝网层，作为废气净化处理的最后一个面层，第三过滤层采用复合层材质，净化效率更高。
[0016]5、金属丝网层上负载有纳米二氧化钛涂层，所述多孔颗粒层包括有活性炭颗粒和二氧化钛颗粒，通过添加有二氧化钛，二氧化钛作为光涂料颜料的催化剂，不仅是一种环境安全的清洁剂，而且可以起到节省能量还有保护环境资源的作用，做到与紫外线灯条相互配合，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1是本技术立体结构示意图；
[0018]图2是本技术内部结构示意图。
具体实施方式
[0019]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0020]参考图1到图2，本实施例一提供一种橡胶助剂生产用废气回收装置，包括反应釜1，所述反应釜1顶部设置有进气口11，所述反应釜1底部设置有出气口12，所述进气口11上设置有风机2，所述进气口11连接有进气管道3，所述出气口12连接有出气管道4，所述反应釜1内设置有废气过滤机构；
[0021]所述废气过滤机构包括设置于所述反应釜内的第一过滤层5、第二过滤层6 和第
三过滤层8，所述第一过滤层5、第二过滤层6和第三过滤层8从上往下依次设置，所述第一过滤层5为向上凸起的圆弧状网层，所述第二过滤层6为平面网层，所述第三过滤层8为中心向上凸起的圆锥形结构，所述第一过滤层5、第二过滤层6和第三过滤层8均采用卡扣连接的方式与所述反应釜1的内侧壁活动连接，所述反应釜1的内侧壁上位于所述第二过滤层6与第三过滤层8之间环绕设置有多根紫外线灯条7；
[0022]所述第一过滤层5上的网眼直径为0.1mm，所述第三过滤层8为复合层，包括中间的多孔颗粒层81和位于多孔颗粒层81上下的金属丝网层82，所述金属丝网层82上负载有纳米二氧化钛涂层，所述多孔颗粒层81包括有活性炭颗粒和二氧化钛颗粒。
[0023]上述实施例中所描述的“多根”紫外线灯条7，其具体数量为14根，环绕设置于所述反应釜1的内侧壁上，表述采用“多根”，意图为不针对其数量做强制限定，可以适当增加或者减少，如10根或者16根等，甚至更多或者更少，根据实际反应釜1的规格大小以及紫外线灯条7的实际大小，也可参考所需的杀菌指标进行具体数量的设定；上述金属丝网层82上负载有纳米二氧化钛涂层，多孔颗粒层81包括有活性炭颗粒和二氧化钛颗粒，其中所描述的二氧化钛涂层为公知材料层，其在空气净化领域内广泛使用，作为光涂料颜料的催化剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶助剂生产用废气回收装置，包括反应釜，所述反应釜顶部设置有进气口，所述反应釜底部设置有出气口，其特征在于：所述进气口上设置有风机，所述进气口连接有进气管道，所述出气口连接有出气管道，所述反应釜内设置有废气过滤机构；所述废气过滤机构包括设置于所述反应釜内的第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层从上往下依次设置，所述第一过滤层为向上凸起的圆弧状网层，所述第二过滤层为平面网层，所述第三过滤层为中心向上凸起的圆锥形结构，所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层均采用卡扣连接的方式与所述反应釜的内侧壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴红良，
申请(专利权)人：福建省卓睿新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：