煤焦化尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煤焦化技术领域，尤其涉及煤焦化尾气处理装置。其技术方案包括：输送管、检测箱和处理箱，输送管的外围固定安装有第一阀门，第一阀门一侧的输送管外围固定安装有检测箱，检测箱内部的顶部皆固定安装有喷头，检测箱的内部固定安装有火花探头以及可燃气体检测器，处理箱的内部皆设置有处理机构，处理机构底部的处理箱内部固定安装有隔板，隔板一侧的处理机构底部固定安装有引导管，且引导管的外围固定安装有第四阀门，隔板的另一侧固定安装有检测仪。本实用新型专利技术处理尾气的过程中，第四阀门打开，通过引导管将初步经过处理净化的气体引入焦炉节能进气装置再利用，从而可有效的节省处理费用，优化使用过程。优化使用过程。优化使用过程。

【技术实现步骤摘要】
煤焦化尾气处理装置


[0001]本技术涉及煤焦化
，具体为煤焦化尾气处理装置。

技术介绍

[0002]煤焦化又称煤炭高温干馏，以煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到950℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺，焦炭的主要用途是炼铁，少量用作化工原料制造电石、电极等，在焦化生产中过程中会产生大量的尾气，此时就需要使用到尾气处理装置对这些尾气进行处理的工作。
[0003]经检索，专利公告号为CN212283306U公开一种用于煤焦化排烟管道的尾气处理装置，包括竖直设置的上排烟管道和下排烟管道，在所述上排烟管道和所述下排烟管道之间固定连接有除尘管道。
[0004]现有的煤焦化尾气处理装置存在的缺陷是：
[0005]1、现有的煤焦化尾气处理装置不方便工作人员对尾气进行回收利用，比较浪费资源，且排放效果较差，容易将未达到排放标准的气体排出，导致对环境造成污染，不便于使用；
[0006]2、现有的煤焦化尾气处理装置安全性较差，焦化生产过程中产生的尾气内容易包含可燃气体，这些可燃气体容易引发燃烧或爆炸的情况，不方便使用。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供煤焦化尾气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：煤焦化尾气处理装置，包括输送管、检测箱和处理箱，所述处理箱的一侧安装有输送管，所述输送管的外围固定安装有第一阀门，所述第一阀门一侧的输送管外围固定安装有检测箱，所述检测箱内部的顶部皆固定安装有喷头，所述检测箱的内部固定安装有火花探头以及可燃气体检测器，所述处理箱的内部皆设置有处理机构，所述处理机构底部的处理箱内部固定安装有隔板，所述隔板一侧的处理机构底部固定安装有引导管，且引导管的外围固定安装有第四阀门，所述隔板的另一侧固定安装有检测仪，所述处理箱的表面固定安装有检修板。
[0009]焦化生产中产生的尾气通过输送管输送至检测箱内，通过可燃气体检测器可对尾气中是否含有可燃气体进行检测工作，若可燃气体检测器检测到尾气中不含可燃气体时，第一阀门打开，尾气通过输送管输送至处理箱内等待后续进行处理工作，若可燃气体检测器检测到尾气中包含可燃气体时，减压阀打开，通过减压阀控制可燃气体的排放速度，尽量使气体慢慢放出，并通过防爆管输送至燃烧装置内，使之在燃烧装置内充分燃烧掉，从而完成可燃气体处理工作，避免引发燃烧或爆炸的事故，通过火花探头可检测检测箱内是否有火花经过，当火花探头检测到火花时，喷头迅速喷洒出水，对检测箱内的火花进行熄灭的工作，避免尾气中包含的火花引发燃烧或爆炸的事故，增加本装置的安全性，优化使用过程，
检测通过后的尾气通过输送管进入检测箱内部后，通过处理机构对尾气进行净化过滤的处理工作，处理工作过程中，第四阀门打开，通过引导管将初步经过处理净化的气体引入焦炉节能进气装置再利用，从而可有效的节省处理费用，剩余气体进入隔板的另一侧处，通过检测仪对经过处理后的气体进行检测，若检测通过符合排放标准时，第三阀门打开，气体通过排放管排放出去，若检测仪检测到气体未达到排放标准时，第二阀门打开，气体通过导回管重新导入处理箱内通过处理机构再次进行净化处理的工作，增加本装置的尾气处理效果，优化使用过程。
[0010]优选的，所述检测箱的底部固定安装有减压阀，且减压阀的底部设置有防爆管。若可燃气体检测器检测到尾气中包含可燃气体时，减压阀打开，通过减压阀控制可燃气体的排放速度，尽量使气体慢慢放出，并通过防爆管输送至燃烧装置内，使之在燃烧装置内充分燃烧掉，从而完成可燃气体处理工作。
[0011]优选的，所述处理箱的另一侧固定安装有排放管，且排放管的外围固定安装有第三阀门。通过检测仪对经过处理后的气体进行检测，若检测通过符合排放标准时，第三阀门打开，气体通过排放管排放出去。
[0012]优选的，所述处理箱的另一侧固定安装有导回管，且导回管的外围固定安装有第二阀门。若检测仪检测到气体未达到排放标准时，第二阀门打开，气体通过导回管重新导入处理箱内通过处理机构再次进行净化处理的工作。
[0013]优选的，所述检修板的表面固定安装有铭牌，且铭牌与检修板之间固定安装有螺栓。通过铭牌可方便工作人员查看装置的型号与规格，通过螺栓可将铭牌安装在检修板上，增加铭牌的稳定性。
[0014]优选的，所述检修板与处理箱之间皆安装有检修栓，且检修栓的外围皆涂覆有抗氧化涂层。通过检修栓可将检修板安装在处理箱上，增加检修板的稳定性，通过拆卸检修栓可将检修板拆卸下来，方便工作人员进行检修工作，通过抗氧化涂层可避免检修栓生锈损坏。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过在排放管的外围固定安装有第三阀门，导回管的外围固定安装有第二阀门，检测通过后的尾气通过输送管进入检测箱内部后，通过处理机构对尾气进行净化过滤的处理工作，处理工作过程中，第四阀门打开，通过引导管将初步经过处理净化的气体引入焦炉节能进气装置再利用，从而可有效的节省处理费用，剩余气体进入隔板的另一侧处，通过检测仪对经过处理后的气体进行检测，若检测通过符合排放标准时，第三阀门打开，气体通过排放管排放出去，若检测仪检测到气体未达到排放标准时，第二阀门打开，气体通过导回管重新导入处理箱内通过处理机构再次进行净化处理的工作，增加本装置的尾气处理效果，优化使用过程。
[0017]2、通过在检测箱内部的顶部皆固定安装有喷头，检测箱的内部固定安装有火花探头以及可燃气体检测器，焦化生产中产生的尾气通过输送管输送至检测箱内，通过可燃气体检测器可对尾气中是否含有可燃气体进行检测工作，若可燃气体检测器检测到尾气中不含可燃气体时，第一阀门打开，尾气通过输送管输送至处理箱内等待后续进行处理工作，若可燃气体检测器检测到尾气中包含可燃气体时，减压阀打开，通过减压阀控制可燃气体的排放速度，尽量使气体慢慢放出，并通过防爆管输送至燃烧装置内，使之在燃烧装置内充分
燃烧掉，从而完成可燃气体处理工作，避免引发燃烧或爆炸的事故，通过火花探头可检测检测箱内是否有火花经过，当火花探头检测到火花时，喷头迅速喷洒出水，对检测箱内的火花进行熄灭的工作，避免尾气中包含的火花引发燃烧或爆炸的事故，增加本装置的安全性，优化使用过程。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的主视图；
[0021]图4为本技术的检测箱局部结构示意图。
[0022]图中：1、输送管；2、检测箱；3、喷头；4、火花探头；5、第一阀门；6、减压阀；7、处理箱；8、处理机构；9、导回管；10、第二阀门；11、排放管；12、第三阀门；13、检测仪；14、隔板；15、第四阀门；16、引导管；17、铭牌；18、检修板；19、检修栓；20、可燃气体检测器。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.煤焦化尾气处理装置，包括输送管(1)、检测箱(2)和处理箱(7)，其特征在于：所述处理箱(7)的一侧安装有输送管(1)，所述输送管(1)的外围固定安装有第一阀门(5)，所述第一阀门(5)一侧的输送管(1)外围固定安装有检测箱(2)，所述检测箱(2)内部的顶部皆固定安装有喷头(3)，所述检测箱(2)的内部分别固定安装有火花探头(4)以及可燃气体检测器(20)，所述处理箱(7)的内部皆设置有处理机构(8)，所述处理机构(8)底部的处理箱(7)内部固定安装有隔板(14)，所述隔板(14)一侧的处理机构(8)底部固定安装有引导管(16)，且引导管(16)的外围固定安装有第四阀门(15)，所述隔板(14)的另一侧固定安装有检测仪(13)，所述处理箱(7)的表面固定安装有检修板(18)。2.根据权利要求1所述的煤焦化尾气处理装...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹泽绚，鲍猛猛，钱呈祥，胡杰，王勇，
申请(专利权)人：肥城天河机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：