一种炼钢用炼钢炉的废气处理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炼钢用炼钢炉的废气处理机构，包括废气处理箱和冷水箱，当废气通过过滤网时将被抽气泵吸入输送到降温腔内，这时由于吸引力挡板将通过限位滑块在限位滑槽内移动，使其挤压缓冲弹簧产生形变，当抽气泵停止吸风时，挡板与过滤网将被缓冲弹簧回弹产生振动，从而可以将遗留在过滤网上的杂质抖落，被抽气泵吸入的废气将通过进气管进入降温腔的内侧，这时排风机可以通过排气管抽取降温腔内的废气，废气向下流动时将通过冷却弯管的表面进行冷却降温，冷却弯管内的冷却水通过出水管排到冷水箱的内侧，而循环水泵可以抽取冷水箱内的冷却水输送到冷却弯管内，被过滤降温后的废气将通过排气口排出，避免对外界环境造成污染。成污染。成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢用炼钢炉的废气处理机构


[0001]本技术涉及废气处理
，特别是一种炼钢用炼钢炉的废气处理机构。

技术介绍

[0002]炼钢是指控制碳含量(一般小于2％)，消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能，把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属，当炼钢炉在炼钢时将会产生大量的废气，同时产生的废气也将伴随这较高的温度，若废气不进行处理直接排放到周围环境中，将会对周围的环境造成污染。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的一种炼钢用炼钢炉的废气处理机构中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于如何提供一种炼钢用炼钢炉的废气处理机构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种炼钢用炼钢炉的废气处理机构，包括废气处理箱和冷水箱，所述冷水箱安装在废气处理箱的底端，废气处理箱的一侧安装有进气口，而废气处理箱的另一侧设置有排气口，并且进气口的内侧安装有格栅；
[0007]所述废气处理箱包括其内腔一侧对称开设的限位滑槽，以及限位滑槽中间与废气处理箱内腔设置的过滤组件，并且废气处理箱的内腔中间与过滤组件的一侧还设置有降温腔。
[0008]基于上述技术特征：当废气通过进气口进入废气处理箱的内侧时，格栅将对废气中的杂质进行隔挡，而进入废气处理箱内的废气将通过过滤组件和降温室进行过滤冷却。
[0009]作为本技术所述一种炼钢用炼钢炉的废气处理机构的一种优选方案，其中：所述过滤组件包括安装在限位滑槽中间与进气口一侧的挡板，挡板的一侧安装有过滤网，而挡板的另一侧四角安装有缓冲弹簧。
[0010]基于上述技术特征：设置的过滤网将对废气进行二次过滤，缓冲弹簧可以对过滤网进行缓冲调节。
[0011]作为本技术所述一种炼钢用炼钢炉的废气处理机构的一种优选方案，其中：所述挡板包括其表面开设的分流孔，以及挡板两端安装的限位滑块，并且限位滑块与限位滑槽滑动连接。
[0012]基于上述技术特征：当尾气被吸附时，这时由于吸引力挡板将通过限位滑块在限位滑槽内移动，使其挤压缓冲弹簧产生形变，当抽气泵停止吸风时，挡板与过滤网将被缓冲弹簧回弹产生振动，从而可以将遗留在过滤网上的杂质抖落。
[0013]作为本技术所述一种炼钢用炼钢炉的废气处理机构的一种优选方案，其中：所述降温腔包括其内腔安装的冷却弯管，并且冷却弯管呈S型安装，以及降温腔一侧上端安装的进气管，并且降温腔的另一侧下端安装有排气管。
[0014]基于上述技术特征：废气向下流动时将通过冷却弯管的表面进行冷却降温，冷却弯管呈S型安装可以增大其外表与废气的接触面积。
[0015]作为本技术所述一种炼钢用炼钢炉的废气处理机构的一种优选方案，其中：所述冷却弯管包括其一端连接的循环水泵，而冷却弯管的另一侧连接有出水管，并且出水管的一端位于冷水箱的内侧。
[0016]基于上述技术特征：冷却弯管内的冷却水通过出水管排到冷水箱的内侧，而循环水泵可以抽取冷水箱内的冷却水输送到冷却弯管内，使冷却水可以循环利用对废气进行降温。
[0017]作为本技术所述一种炼钢用炼钢炉的废气处理机构的一种优选方案，其中：所述进气管包括其一端连接的抽气泵，并且抽气泵位于过滤组件与降温腔的中间。
[0018]基于上述技术特征：当废气通过过滤网时将通过挡板上的分流孔被抽气泵吸入输送到降温腔内。
[0019]作为本技术所述一种炼钢用炼钢炉的废气处理机构的一种优选方案，其中：所述排气管包括其一端连接的排风机，并且排风机的另一端与排气口相连接。
[0020]基于上述技术特征：排风机可以通过排气管抽取降温腔内的废气，被过滤降温后的废气将通过排气口排出，避免对外界环境造成污染。
[0021]本技术有益效果为：当废气通过进气口进入废气处理箱的内侧时，格栅将对废气中的杂质进行隔挡，而设置的过滤网将对废气进行二次过滤，当废气通过过滤网时将通过挡板上的分流孔被抽气泵吸入输送到降温腔内，这时由于吸引力挡板将通过限位滑块在限位滑槽内移动，使其挤压缓冲弹簧产生形变，当抽气泵停止吸风时，挡板与过滤网将被缓冲弹簧回弹产生振动，从而可以将遗留在过滤网上的杂质抖落，被抽气泵吸入的废气将通过进气管进入降温腔的内侧，这时排风机可以通过排气管抽取降温腔内的废气，而废气将自上而下被抽出，废气向下流动时将通过冷却弯管的表面进行冷却降温，冷却弯管内的冷却水通过出水管排到冷水箱的内侧，而循环水泵可以抽取冷水箱内的冷却水输送到冷却弯管内，使冷却水可以循环利用对废气进行降温，被过滤降温后的废气将通过排气口排出，避免对外界环境造成污染。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0023]图1为实例1中一种炼钢用炼钢炉的废气处理机构的结构图。
[0024]图2为实例1与实例2中一种炼钢用炼钢炉的废气处理机构的废气处理箱内部结构图。
[0025]图3为实例2中一种炼钢用炼钢炉的废气处理机构的过滤组件结构图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]100、废气处理箱；101、限位滑槽；102、过滤组件；102a、挡板；102a
‑
1、分流孔；102a
‑
2、限位滑块；102b、过滤网；102c、缓冲弹簧；103、降温腔；103a、冷却弯管；103a
‑
1、循环水泵；103a
‑
2、出水管；103b、进气管；103b
‑
1、抽气泵；103c、排气管；103c
‑
1、排风机；200、进气口；300、排气口；400、格栅；500、冷水箱。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼钢用炼钢炉的废气处理机构，包括废气处理箱(100)和冷水箱(500)，其特征在于：所述冷水箱(500)安装在废气处理箱(100)的底端，废气处理箱(100)的一侧安装有进气口(200)，而废气处理箱(100)的另一侧设置有排气口(300)，并且进气口(200)的内侧安装有格栅(400)；所述废气处理箱(100)包括其内腔一侧对称开设的限位滑槽(101)，以及限位滑槽(101)中间与废气处理箱(100)内腔设置的过滤组件(102)，并且废气处理箱(100)的内腔中间与过滤组件(102)的一侧还设置有降温腔(103)。2.如权利要求1所述的一种炼钢用炼钢炉的废气处理机构，其特征在于：所述过滤组件(102)包括安装在限位滑槽(101)中间与进气口(200)一侧的挡板(102a)，挡板(102a)的一侧安装有过滤网(102b)，而挡板(102a)的另一侧四角安装有缓冲弹簧(102c)。3.如权利要求2所述的一种炼钢用炼钢炉的废气处理机构，其特征在于：所述挡板(102a)包括其表面开设的分流孔(102a
‑
1)，以及挡板(102a)两端安装的限位滑块(102a
‑
2)，并且限位滑块(102a
‑
2)与限位滑槽(101)滑动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖磊，刘学佳，金天琪，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：