一种负压吸盘装置的气压分配机构制造方法及图纸

技术编号:34968121 阅读:55 留言:0更新日期:2022-09-17 12:49
本实用新型专利技术公开了一种负压吸盘装置的气压分配机构,其包括有主腔体、固定于所述主腔体顶部的顶板和设于所述顶板底部的多个自动阀,所述主腔体内开设有恒压腔,所述恒压腔用于连通外部抽真空设备,所述顶板上开设有多个顶板气孔,所述自动阀与所述顶板气孔一一对应,所述自动阀顶部的进气口与所述顶板气孔相连通,所述自动阀底部的出气口与所述恒压腔相连通,所述自动阀用于:当所述顶板气孔与所述恒压腔内的压力差大于第一气压阈值时关闭;当所述顶板气孔与所述恒压腔内的压力差小于第二气压阈值时导通。本实用新型专利技术能使每一个气孔具有独立的通断控制功能,由此提升了吸盘装置的吸附能力,同时也避免气流浪费,从而节省能源消耗。源消耗。源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种负压吸盘装置的气压分配机构


[0001]本技术涉及吸盘装置,尤其涉及一种负压吸盘装置的气压分配机构。

技术介绍

[0002]传统的真空吸盘装置是将吸附面直接接通负压,在负压作用下将工件吸附于吸盘的接触面。实际应用中,现有的真空吸盘是在其顶面均布吸气孔,在进行机械加工时,需要控制多个均布的吸气孔同时吸气来吸附工件,但是此结构的真空吸盘只能吸取表面平整的工件,当工件不平或者存在凹位、镂空位时,就不能可靠吸附工件,同时也会造成吸气孔负压整体偏低以及浪费气源等不利影响。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种能够控制工件所覆盖的气孔自动导通,同时将未被工件覆盖的气孔自动关闭,进而提升吸附能力以及节省气源的负压吸盘装置的气压分配机构。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案。
[0005]一种负压吸盘装置的气压分配机构,其包括有主腔体、固定于所述主腔体顶部的顶板和设于所述顶板底部的多个自动阀,所述主腔体内开设有恒压腔,所述恒压腔用于连通外部抽真空设备,所述顶板上开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压吸盘装置的气压分配机构,其特征在于,包括有主腔体(1)、固定于所述主腔体(1)顶部的顶板(2)和设于所述顶板(2)底部的多个自动阀(6),所述主腔体(1)内开设有恒压腔(10),所述恒压腔(10)用于连通外部抽真空设备,所述顶板(2)上开设有多个顶板气孔(20),所述自动阀(6)与所述顶板气孔(20)一一对应,所述自动阀(6)顶部的进气口与所述顶板气孔(20)相连通,所述自动阀(6)底部的出气口与所述恒压腔(10)相连通,所述自动阀(6)用于:当所述顶板气孔(20)与所述恒压腔(10)内的压力差大于第一气压阈值时关闭;当所述顶板气孔(20)与所述恒压腔(10)内的压力差小于第二气压阈值时导通。2.如权利要求1所述的负压吸盘装置的气压分配机构,其特征在于,所述恒压腔(10)内固定有衬板(7),所述自动阀(6)夹设于所述衬板(7)与所述顶板(2)之间。3.如权利要求2所述的负压吸盘装置的气压分配机构,其特征在于,所述自动阀(6)包括有阀座(60)、阀芯(61)和弹簧(62),所述阀座(60)固设于所述顶板(2)底部,所述阀座(60)内开设有阀孔(63),所述阀孔(63)贯穿于所述阀座(60)的上下两端,所述阀孔(63)的上端与所述顶板气孔(20)相连通,所述阀芯(61)设于所述阀孔(63)内,所述弹簧(62)夹紧于所述阀芯(61)的下端与所述衬板(7)之间,当所述顶板气孔(20)与所述恒压腔(10)内的压力差大于第一气压阈值时,所述阀芯(61)向下运动并将所述阀孔(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:付建佳
申请(专利权)人:深圳市卡杰特精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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