本发明专利技术公开了一种智能真空吸盘装置，其包括有主腔体、顶板和面板，主腔体内开设有与抽真空设备相连通的恒压腔，顶板固定于主腔体的顶部，顶板覆盖恒压腔，且顶板上开设有多个顶板气孔，面板可拆卸地固定于顶板的顶部，面板的顶部设有弹性胶层且二者一体注塑成型，面板上开设有多个面板气孔，弹性胶层上形成有多个吸附气孔，吸附气孔、面板气孔和顶板气孔依次对齐设置，顶板的底部设有多个压差阀，压差阀与顶板气孔一一对应，压差阀顶部的进气口与顶板气孔相连通，压差阀底部的出气口与恒压腔相连通。本发明专利技术方便安装和更换面板，可提高工作效率、能减少能耗、能自动调整气孔通断状态。能自动调整气孔通断状态。能自动调整气孔通断状态。
【技术实现步骤摘要】
一种智能真空吸盘装置
[0001]
[0002]本专利技术涉及吸盘装置，尤其涉及一种智能真空吸盘装置。
[0003]
技术介绍
[0004]传统的真空吸盘装置是将吸附面直接接通负压，在负压作用下将工件吸附于吸盘的接触面，一般吸盘表面是四方格子，再根据产品的外形形状在吸盘的方格贴出小于产品形状相近密封条，受真空吸盘方格影响，不能随意扩展吸附区域，只能按照方格区域设置围挡密封条，围挡密封条的接头处容易泄露负压，不仅导致能耗大，而真空转换率很低，产品吸附力不足，切每次新换产品是要重新按产品进行围挡密封条，工作过程繁琐，每次换新产品的安装时间长。
[0005]此外，现有的真空吸盘是在其顶面均布吸气孔，在进行机械加工时，需要控制多个均布的吸气孔同时吸气来吸附工件，但是此结构的真空吸盘只能吸取表面平整的工件，当工件不平或者存在凹位、镂空位时，就不能可靠吸附工件，同时也会造成吸气孔负压整体偏低以及浪费气源等不利影响。
[0006]
技术实现思路
[0007]本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种方便安装和更换面板，可提高工作效率、能减少能耗、能自动调整气孔通断状态的智能真空吸盘装置。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案。
[0009]一种智能真空吸盘装置，其包括有主腔体、顶板和面板，所述主腔体内开设有与抽真空设备相连通的恒压腔，所述顶板固定于所述主腔体的顶部，所述顶板覆盖所述恒压腔，且所述顶板上开设有多个顶板气孔，所述面板可拆卸地固定于所述顶板的顶部，所述面板的顶部设有弹性胶层且二者一体注塑成型，所述面板上开设有多个面板气孔，所述弹性胶层上形成有多个吸附气孔，所述吸附气孔、所述面板气孔和所述顶板气孔依次对齐设置，所述顶板的底部设有多个压差阀，所述压差阀与所述顶板气孔一一对应，所述压差阀顶部的进气口与所述顶板气孔相连通，所述压差阀底部的出气口与所述恒压腔相连通。
[0010]优选地，所述主腔体的外侧固定有手滑阀，所述手滑阀连通于所述抽真空设备与所述恒压腔之间。
[0011]优选地，所述主腔体的外侧固定有负压表，所述负压表的感应端与所述恒压腔相连通。
[0012]优选地，所述主腔体的顶部边缘处开设有密封圈槽，所述密封圈槽内设有密封圈，所述密封圈夹紧于所述主腔体与所述顶板之间。
[0013]优选地，多个顶板气孔呈阵列式分布于所述顶板上，多个面板气孔呈阵列式分布
于所述面板上，多个吸附气孔呈阵列式分布于所述弹性胶层上。
[0014]优选地，所述主腔体呈长方体状，所述顶板和所述面板均为长方形板。
[0015]优选地，所述主腔体的左右两侧部分别开设有安装槽。
[0016]优选地，所述弹性胶层是环氧树脂胶层，所述面板是铝合金板。
[0017]本专利技术公开的智能真空吸盘装置中，将所述面板、所述主腔体和所述顶板由上至下依次固定连接，进而组成吸盘装置的基本结构，在此基础上，所述面板的顶部设有弹性胶层并且二者为一体注塑成型的结构，当工件放置于所述弹性胶层顶面时，基于所述弹性胶层自身的弹性不仅能使所述吸附气孔与工件的接触位置密封，而且能取得极佳的防滑效果，同时，因所述面板可拆卸地固定于所述顶板的顶部，所以一旦所述弹性胶层发生划伤，可快速地将所述面板整体取下更换，相比现有技术中更换密封圈的方式而言，本专利技术极大地方便了安装和更换工作，能显著提高工作效率，同时能避免因维修更换工作耗时而造成气源消耗，较好地满足了应用需求，此外，作为本专利技术一个技术核心，本专利技术在所述顶板的底部设置了多个与所述顶板气孔一一对应的压差阀，在所述压差阀的作用下，只有当所述顶板气孔被工件覆盖时才会导通，而当所述顶板气孔未被覆盖时则处于关闭状态，相比现有技术而言，本专利技术通过控制工件所覆盖的气孔自动导通，同时将未被工件覆盖的气孔关闭的方式，使得每一个气孔具有独立的通断控制功能，由此提升了吸盘装置的吸附能力，使得本专利技术吸盘装置既能吸附尺寸较大的工件，也能吸附较小尺寸的工件，即使放置镂空或者不平整的工件后，也能利用压差阀的自动通断作用，将工件紧密、可靠地吸附于弹性胶层的顶面，使本专利技术的吸附性能更强、应用范围更广，同时也有效避免了气流浪费，从而节省能源消耗，较好地满足了应用需求。
[0018]附图说明
[0019]图1为吸盘装置的立体图；图2为吸盘装置取下弹性胶层时的结构图；图3为吸盘装置的分解图；图4为面板和弹性胶层的局部放大图；图5为顶板和密封网格的局部放大图；图6为压差阀、衬板和主腔体的局部放大图；图7为压差阀的分解图。
[0020]具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术作更加详细的描述。
[0022]实施例一本实施例提出了一种智能真空吸盘装置，结合图1至图4所示，其包括有主腔体1、顶板2和面板3，所述主腔体1内开设有与抽真空设备相连通的恒压腔10，所述顶板2固定于所述主腔体1的顶部，所述顶板2覆盖所述恒压腔10，且所述顶板2上开设有多个顶板气孔20，所述面板3可拆卸地固定于所述顶板2的顶部，所述面板3的顶部设有弹性胶层4且二者
一体注塑成型，所述面板3上开设有多个面板气孔30，所述弹性胶层4上形成有多个吸附气孔40，所述吸附气孔40、所述面板气孔30和所述顶板气孔20依次对齐设置，所述顶板2的底部设有多个压差阀6，所述压差阀6与所述顶板气孔20一一对应，所述压差阀6顶部的进气口与所述顶板气孔20相连通，所述压差阀6底部的出气口与所述恒压腔10相连通。
[0023]上述结构中，将所述面板3、所述主腔体1和所述顶板2由上至下依次固定连接，进而组成吸盘装置的基本结构，在此基础上，所述面板3的顶部设有弹性胶层4并且二者为一体注塑成型的结构，当工件放置于所述弹性胶层4顶面时，基于所述弹性胶层4自身的弹性不仅能使所述吸附气孔40与工件的接触位置密封，而且能取得极佳的防滑效果，同时，因所述面板3可拆卸地固定于所述顶板2的顶部，所以一旦所述弹性胶层4发生划伤，可快速地将所述面板3整体取下更换，相比现有技术中更换密封圈的方式而言，本专利技术极大地方便了安装和更换工作，能显著提高工作效率，同时能避免因维修更换工作耗时而造成气源消耗，此外，作为本专利技术一个技术核心，本专利技术在所述顶板2的底部设置了多个与所述顶板气孔20一一对应的压差阀6，在所述压差阀6的作用下，只有当所述顶板气孔20被工件覆盖时才会导通，而当所述顶板气孔20未被覆盖时则处于关闭状态，相比现有技术而言，本专利技术通过控制工件所覆盖的气孔自动导通，同时将未被工件覆盖的气孔关闭的方式，使得每一个气孔具有独立的通断控制功能，由此提升了吸盘装置的吸附能力，使得本专利技术吸盘装置既能吸附尺寸较大的工件，也能吸附较小尺寸的工件，即使放置镂空或者不平整的工件后，也能利用压差阀6的自动通断作用，将工件紧密、可靠地吸附于弹性胶层4的顶面，使本专利技术的吸附性能更强、应用范围更广，同时也有效避免了气流浪费，从而节省能源消耗，较好地满足了应用需求。
[0024]请参见图4，面板3和弹性胶层4为一体注塑成型的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能真空吸盘装置，其特征在于，包括有主腔体（1）、顶板（2）和面板（3），所述主腔体（1）内开设有与抽真空设备相连通的恒压腔（10），所述顶板（2）固定于所述主腔体（1）的顶部，所述顶板（2）覆盖所述恒压腔（10），且所述顶板（2）上开设有多个顶板气孔（20），所述面板（3）可拆卸地固定于所述顶板（2）的顶部，所述面板（3）的顶部设有弹性胶层（4）且二者一体注塑成型，所述面板（3）上开设有多个面板气孔（30），所述弹性胶层（4）上形成有多个吸附气孔（40），所述吸附气孔（40）、所述面板气孔（30）和所述顶板气孔（20）依次对齐设置，所述顶板（2）的底部设有多个压差阀（6），所述压差阀（6）与所述顶板气孔（20）一一对应，所述压差阀（6）顶部的进气口与所述顶板气孔（20）相连通，所述压差阀（6）底部的出气口与所述恒压腔（10）相连通。2.如权利要求1所述的智能真空吸盘装置，其特征在于，所述主腔体（1）的外侧固定有手滑阀（11），所述手滑阀（11）连通于所述抽真空设备与所述恒压腔（10）之间。3.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：付建佳，
申请(专利权)人：深圳市卡杰特精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。