本实用新型专利技术公开了一种负压吸盘装置的密封机构，其包括有顶板、面板和密封网格，所述面板覆盖于所述顶板的顶部且二者可拆卸地固定连接，所述顶板上开设有多个顶板气孔，所述面板上开设有多个面板气孔，所述面板气孔与所述顶板气孔一一对齐，所述顶板的顶部形成有多个呈阵列式分布的单元凸块，所述顶板气孔与所述单元凸块一一对应，且所述顶板气孔开设于所述单元凸块上，相邻两个单元凸块之间形成有网格卡槽，所述密封网格卡设于所述网格卡槽之内，所述密封网格的顶部高度大于所述单元凸块的顶部高度，且所述密封网格的顶部与所述面板的底面紧密抵接。本实用新型专利技术能够对每个气孔进行独立密封，进而提高了密封效果。进而提高了密封效果。进而提高了密封效果。
【技术实现步骤摘要】
一种负压吸盘装置的密封机构
[0001]本技术涉及吸盘装置，尤其涉及一种负压吸盘装置的密封机构。
技术介绍
[0002]传统的真空吸盘装置是将吸附面直接接通负压，在负压作用下将工件吸附于吸盘的接触面。实际应用中，负压吸盘装置通过其顶部密布的吸孔来吸附工件，除了吸孔之外，各组成构件之间应当满足密封条件，只有密封性能足够时，才能保证吸孔的负压力足够，然而现有的负压吸盘装置，其顶部上下板之间仅通过一个沿边缘延伸的大密封圈实现气密固定，一旦发生密封圈老化、变形或者损伤时，就会造成板层之间漏气，最终导致吸气孔的吸力不足以及能耗增加，不能满足应用要求。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种对每个气孔进行独立密封，同时提高密封效果的负压吸盘装置的密封机构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。
[0005]一种负压吸盘装置的密封机构，其包括有顶板、面板和密封网格，所述面板覆盖于所述顶板的顶部且二者可拆卸地固定连接，所述顶板上开设有多个顶板气孔，所述面板上开设有多个面板气孔，所述面板气孔与所述顶板气孔一一对齐，所述顶板的顶部形成有多个呈阵列式分布的单元凸块，所述顶板气孔与所述单元凸块一一对应，且所述顶板气孔开设于所述单元凸块上，相邻两个单元凸块之间形成有网格卡槽，所述密封网格卡设于所述网格卡槽之内，所述密封网格的顶部高度大于所述单元凸块的顶部高度，且所述密封网格的顶部与所述面板的底面紧密抵接。
[0006]优选地，所述密封网格的顶部形成有向上隆起的凸棱，所述凸棱与所述面板的底面紧密抵接。
[0007]优选地，所述凸棱的横截面为半圆形。
[0008]优选地，所述顶板的顶部设有四个密封网格。
[0009]优选地，所述单元凸块为方形凸块，所述密封网格包括有方形格孔。
[0010]优选地，所述密封网格为软胶材质的网格。
[0011]优选地，所述面板与所述顶板之间通过螺丝固定连接。
[0012]本技术公开的负压吸盘装置的密封机构中，在所述顶板的顶部设置了多个呈阵列式分布的单元凸块，并且将所述顶板气孔开设于所述单元凸块上，因相邻两个单元凸块之间形成有网格卡槽，所以能够将所述单元凸块穿过所述密封网格的单元格，在此基础上，令所述密封网格的顶部高度大于所述单元凸块的顶部高度，使得所述密封网格的顶部能够与所述面板的底面紧密抵接，当所述面板固定于所述顶板的顶部时，能够将所述密封网格夹紧于二者之间，此时可利用所述密封网格的单元格对所述单元凸块起到单独密封的作用，即使所述密封网格的某些位置发生损坏，也不会对整体吸附效果造成较大影响，从而
保证了负压吸盘装置的吸附能力，此外，因所述面板与所述顶板为可拆卸的固定关系，所以当所述面板从所述顶板上取下时，基于所述顶板与所述密封网格的配合，仍能作为一个独立的真空吸盘使用，也就是说，本技术既可以将所述面板与所述顶板组装使用，也可以取下所述面板后单独使用，由此满足了多场景、多样化的应用要求。
附图说明
[0013]图1为负压吸盘装置的立体图；
[0014]图2为负压吸盘装置取下弹性胶层时的结构图；
[0015]图3为负压吸盘装置的分解图；
[0016]图4为面板和弹性胶层的局部放大图；
[0017]图5为顶板和密封网格的局部放大图；
[0018]图6为自动阀、衬板和主腔体的局部放大图；
[0019]图7为自动阀的分解图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作更加详细的描述。
[0021]实施例一
[0022]本实施例提出了一种负压吸盘装置的密封机构，结合图3、图4和图5所示，其包括有顶板2、面板3和密封网格5，所述面板3覆盖于所述顶板2的顶部且二者可拆卸地固定连接，所述顶板2上开设有多个顶板气孔20，所述面板3上开设有多个面板气孔30，所述面板气孔30与所述顶板气孔20一一对齐，所述顶板2的顶部形成有多个呈阵列式分布的单元凸块21，所述顶板气孔20与所述单元凸块21一一对应，且所述顶板气孔20开设于所述单元凸块21上，相邻两个单元凸块21之间形成有网格卡槽22，所述密封网格5卡设于所述网格卡槽22之内，所述密封网格5的顶部高度大于所述单元凸块21的顶部高度，且所述密封网格5的顶部与所述面板3的底面紧密抵接。
[0023]上述结构中，在所述顶板2的顶部设置了多个呈阵列式分布的单元凸块21，并且将所述顶板气孔20开设于所述单元凸块21上，因相邻两个单元凸块21之间形成有网格卡槽22，所以能够将所述单元凸块21穿过所述密封网格5的单元格，在此基础上，令所述密封网格5的顶部高度大于所述单元凸块21的顶部高度，使得所述密封网格5的顶部能够与所述面板3的底面紧密抵接，当所述面板3固定于所述顶板2的顶部时，能够将所述密封网格5夹紧于二者之间，此时可利用所述密封网格5的单元格对所述单元凸块21起到单独密封的作用，即使所述密封网格5的某些位置发生损坏，也不会对整体吸附效果造成较大影响，从而保证了负压吸盘装置的吸附能力，此外，因所述面板3与所述顶板2为可拆卸的固定关系，所以当所述面板3从所述顶板2上取下时，基于所述顶板2与所述密封网格5的配合，仍能作为一个独立的真空吸盘使用，也就是说，本技术既可以将所述面板3与所述顶板2组装使用，也可以取下所述面板3后单独使用，由此满足了多场景、多样化的应用要求。
[0024]为了进一步提高所述面板3与所述顶板2之间的密封性能，在本实施例中，所述密封网格5的顶部形成有向上隆起的凸棱50，所述凸棱50与所述面板3的底面紧密抵接。
[0025]作为一种优选方式，所述凸棱50的横截面为半圆形。其中，半圆形截面的所述凸棱
50更容易在与所述面板3抵接时发生形变，从而取得更佳的密封效果。
[0026]本实施例中，所述顶板2的顶部设有四个密封网格5。本实施例优选设置四个独立密封网格5的结构，在应用过程中，一旦某个密封网格5发生损坏，则直接更换对应的密封网格5即可，以避免浪费工件，有助于节省维修维护成本。
[0027]作为一种优选方式，所述单元凸块21为方形凸块，所述密封网格5包括有方形格孔51。进一步地，所述密封网格5为软胶材质的网格。
[0028]为了实现可靠固定，在本实施例中，所述面板3与所述顶板2之间通过螺丝固定连接。
[0029]实施例二
[0030]本实施例提出了一种无磁平板工件负压吸盘装置，结合图1至图4所示，其包括有主腔体1、顶板2和面板3，所述主腔体1内开设有与抽真空设备相连通的恒压腔10，所述顶板2固定于所述主腔体1的顶部，所述顶板2覆盖所述恒压腔10，且所述顶板2上开设有多个顶板气孔20，所述面板3可拆卸地固定于所述顶板2的顶部，所述面板3的顶部设有弹性胶层4且二者一体注塑成型，所述面板3上开设有多个面板气孔30，所述弹性胶层4上形成有多个吸附气孔40，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种负压吸盘装置的密封机构，其特征在于，包括有顶板（2）、面板（3）和密封网格（5），所述面板（3）覆盖于所述顶板（2）的顶部且二者可拆卸地固定连接，所述顶板（2）上开设有多个顶板气孔（20），所述面板（3）上开设有多个面板气孔（30），所述面板气孔（30）与所述顶板气孔（20）一一对齐，所述顶板（2）的顶部形成有多个呈阵列式分布的单元凸块（21），所述顶板气孔（20）与所述单元凸块（21）一一对应，且所述顶板气孔（20）开设于所述单元凸块（21）上，相邻两个单元凸块（21）之间形成有网格卡槽（22），所述密封网格（5）卡设于所述网格卡槽（22）之内，所述密封网格（5）的顶部高度大于所述单元凸块（21）的顶部高度，且所述密封网格（5）的顶部与所述面板（3）的底面紧密抵接。2.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：付建佳，
申请(专利权)人：深圳市卡杰特精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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