一种多功能喷砂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能喷砂设备，该设备包括：机架、工作台、若干喷砂枪、若干高压气管、若干砂管、用于容置水和砂料的漏斗、用于对工作台上的产品进行喷砂的干喷功能组件和湿喷功能组件；工作台和若干喷砂枪设置于机架内，且若干喷砂枪朝向工作台设置，若干高压气管与若干喷砂枪对应连接，漏斗设置于机架的底部；漏斗的底部开设有漏斗口，干喷功能组件包括可拆卸设置于漏斗底部，与漏斗口相连通的砂盒；湿喷功能组件包括可拆卸设置于机架上的砂泵、于漏斗口上方可拆卸设置于漏斗内的挡板；若干砂管的上端与若干喷砂枪对应连接，下端与砂盒或砂泵连接。本实用新型专利技术结构简单、功能丰富，能降低生产成本，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能喷砂设备


[0001]本技术涉及喷砂
，特别涉及一种多功能喷砂设备。

技术介绍

[0002]目前，在喷砂设备
，主要有普通隧道式喷砂设备、干冰喷砂设备、履带式喷砂设备、转盘式喷砂设备等，这类喷砂设备要么只有干喷功能，要么只有湿喷功能，功能单一，对于需要另一功能(干喷或者湿喷)的产品没有办法喷砂加工，只能放弃对产品的加工或者需要另买一台设备(干喷或者湿喷)，这就会加大投入成本。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种多功能喷砂设备，旨在丰富喷砂设备的功能性，降低生产成本。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种多功能喷砂设备，所述多功能喷砂设备包括：机架、工作台、若干喷砂枪、若干高压气管、若干砂管、用于容置水和砂料的漏斗、用于对所述工作台上的产品进行喷砂的干喷功能组件和湿喷功能组件；
[0005]所述工作台和所述若干喷砂枪设置于所述机架内，且所述若干喷砂枪朝向所述工作台设置，所述若干高压气管与所述若干喷砂枪对应连接，所述漏斗设置于所述机架的底部；
[0006]所述漏斗的底部开设有漏斗口，所述干喷功能组件包括可拆卸设置于所述漏斗底部，与所述漏斗口相连通的砂盒；
[0007]所述湿喷功能组件包括可拆卸设置于所述机架上的砂泵、于所述漏斗口上方可拆卸设置于所述漏斗内的挡板；
[0008]所述若干砂管的上端与所述若干喷砂枪对应连接，下端与所述砂盒或砂泵连接。
[0009]本技术进一步的技术方案是，所述多功能喷砂设备还包括与所述若干高压气管连接的增压泵。
[0010]本技术进一步的技术方案是，所述工作台上设置有用于放置待喷砂产品的治具，所述喷砂枪的个数为八个，所述八个喷砂枪中的四个喷砂枪朝向所述治具的上方，所述八个喷砂枪中的另外四个喷砂枪朝向所述治具的下方。
[0011]本技术多功能喷砂设备的有益效果是：本技术通过上述技术方案，包括：机架、工作台、若干喷砂枪、若干高压气管、若干砂管、用于容置水和砂料的漏斗、用于对所述工作台上的产品进行喷砂的干喷功能组件和湿喷功能组件；所述工作台和所述若干喷砂枪设置于所述机架内，且所述若干喷砂枪朝向所述工作台设置，所述若干高压气管与所述若干喷砂枪对应连接，所述漏斗设置于所述机架的底部；所述漏斗的底部开设有漏斗口，所述干喷功能组件包括可拆卸设置于所述漏斗底部，与所述漏斗口相连通的砂盒；所述湿喷功能组件包括可拆卸设置于所述机架上的砂泵、于所述漏斗口上方可拆卸设置于所述漏斗内的挡板；所述若干砂管的上端与所述若干喷砂枪对应连接，下端与所述砂盒或砂泵连接，
不仅丰富了设备的功能性，可以针对产品的不同的特性要求，切换符合产品的功能模式去处理，提升了生产效率，而且相对于现有技术更加节能环保。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0013]图1是本技术多功能喷砂设备较佳实施例的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术多功能喷砂设备较佳实施例的内部结构示意图；
[0015]图3是漏斗和砂泵、砂盒的装配示意图。
[0016]附图标号说明：
[0017]机架1；工作台2；喷砂枪3；高压气管4；砂管5；漏斗6；漏斗口7；砂盒8；砂泵9；挡板10；治具11。
[0018]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]考虑到现有技术中的喷砂设备功能单一，只能采用干喷方式或者湿喷方式中的一种，对于需要另一功能(干喷或湿喷)的产品没有办法喷砂加工，只能放弃对产品的加工或者要另买一台(干喷或者湿喷)的设备，这就加大的投入成本，由此，本技术提出一种解决方案。
[0021]具体地，本技术提出一种多功能喷砂设备，本技术所述多功能喷砂设备所采用地技术方案主要是在机架上集成设置可拆卸的干喷功能组件和湿喷功能组件，在需要使用干喷功能时，拆卸下湿喷功能组件，切换至使用干喷功能组件，在需要使用湿喷功能时，拆卸下干喷功能组件，切换至使用湿喷功能组件，由此丰富喷砂设备的功能性，降低生产成本。
[0022]如图1至图3所示，本技术多功能喷砂设备较佳实施例包括：机架1、工作台2、若干喷砂枪3、若干高压气管4、若干砂管5、用于容置水和砂料的漏斗6、用于对所述工作台2上的产品进行喷砂的干喷功能组件和湿喷功能组件。
[0023]其中，所述工作台2和所述若干喷砂枪3设置于所述机架1内，且所述若干喷砂枪3朝向所述工作台2设置，所述若干高压气管4与所述若干喷砂枪3对应连接，所述漏斗6设置于所述机架1的底部。
[0024]所述漏斗6的底部开设有漏斗口7，所述干喷功能组件包括可拆卸设置于所述漏斗6底部，与所述漏斗口7相连通的砂盒8。
[0025]所述湿喷功能组件包括可拆卸设置于所述机架1上的砂泵9、于所述漏斗口7上方
可拆卸设置于所述漏斗6内的挡板10。
[0026]所述若干砂管5的上端与所述若干喷砂枪3对应连接，下端与所述砂盒8或砂泵9连接。
[0027]本实施例中，所述多功能喷砂设备还包括与所述若干高压气管4连接的增压泵(图中未示出)。
[0028]在使用干喷模式时，拆卸下所述挡板10和所述砂泵9，将所述砂盒8安装于所述漏斗6的底部，并将所述砂管5的下端与所述砂盒8连接，启动设备后，所述增压泵产生的高压空气经过所述喷砂枪3高速喷射时产生的负压将所述砂盒8中的砂料带出，在所述喷砂枪3位置和高压空气汇合，再高速喷射到所述工作台2上的产品表面，把产品表面上的披锋去除或是把利角钝化成圆角，喷射完的砂料落回所述砂盒8中，循环重复使用，不仅操作简单，而且节能环保。
[0029]在使用湿喷模式时，拆卸下所述砂盒8，并将所述挡板10安装于所述漏斗6内，将所述砂泵9安装于所述机架1上，水、砂料聚集在所述漏斗6内，启动设备后，所述砂泵9运转把水和砂料送到所述喷砂枪3的位置和高压空气汇合，再喷射到所述工作台2的产品表面，把产品表面的披锋去除或是把利角钝化成圆角，喷射完的砂料和水落回所述漏斗6中，循环重复使用，不仅操作简单，而且节能环保。
[0030]进一步地，本实施例中，所述工作台2上设置有用于放置待喷砂产品的治具11，所述喷砂枪3的个数为八个，所述八个喷砂枪3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能喷砂设备，其特征在于，所述多功能喷砂设备包括：机架、工作台、若干喷砂枪、若干高压气管、若干砂管、用于容置水和砂料的漏斗、用于对所述工作台上的产品进行喷砂的干喷功能组件和湿喷功能组件；所述工作台和所述若干喷砂枪设置于所述机架内，且所述若干喷砂枪朝向所述工作台设置，所述若干高压气管与所述若干喷砂枪对应连接，所述漏斗设置于所述机架的底部；所述漏斗的底部开设有漏斗口，所述干喷功能组件包括可拆卸设置于所述漏斗底部，与所述漏斗口相连通的砂盒；所述湿喷功能组件包括可拆卸设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡巧莉，
申请(专利权)人：深圳市佳利研磨设备有限公司，
类型：新型
国别省市：